一种漆包线的绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线的绕线装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有移动装置，移动装置的移动端处固定有可左右移动的机箱，机箱的左右两侧均固定有轴承，两个左右相对的轴承内侧之间固定有中心轴处为中空的内柱，机箱的一侧安装有可带动内柱转动的驱动组件，所述内柱的首端安装有机头组件

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线的绕线装置


[0001]本技术涉及漆包线生产
，具体为一种漆包线的绕线装置
。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成
。
但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能
。
[0003]目前，现有将漆包线绕卷到收线杆上，都是通过引导线体输送，然后通过十字收线杆转动完成收卷，在绕卷的过程中，需要通过外部引导装置带动线体位于收线杆处上下移动，使线体均匀的绕卷在收线杆上完成绕线操作，因此导致绕卷工序复杂，同时也会加大漆包线生产的成本
。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线的绕线装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有移动装置，移动装置的移动端处固定有可左右移动的机箱，机箱的左右两侧均固定有轴承，两个左右相对的轴承内侧之间固定有中心轴处为中空的内柱，机箱的一侧安装有可带动内柱转动的驱动组件，所述内柱的首端安装有机头组件，所述机箱的一侧安装有引导线体穿过内柱和机头组件的导线轮
。
[0005]进一步，所述机头组件包括安装在内柱首端的夹头部和外侧的
U
型头，
U
型头的顶部与内柱的首端处均安装有辅助导轮，
U
型头的一端固定有将线体引出的套筒
。
[0006]进一步，所述驱动组件包括固定在机箱右侧的安装箱，安装箱的一侧安装有电机，电机的转动端和两个内柱尾端外侧均固定有传动轮，三个传动轮的外侧之间传动连接有皮带，所述安装箱的内壁安装有两个对皮带限位的涨紧轮
。
[0007]进一步，所述内柱尾端的端口处与套筒两个端口处均固定有橡胶头
。
[0008]进一步，所述夹头部的夹持端呈弧形
。
[0009]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0010]该漆包线的绕线装置，通过移动装置能够通过机箱带动机头组件前后往复移动，从而能够使夹头部位于收线杆上前后移动，然后在配合驱动组件带动内柱转动，然后机头组件跟随转动，从而能够根据夹头部的移动实现均匀的将线体绕卷在收线杆上，从而实现一体化简单操作，同时能够降低生产的成本
。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术中驱动组件连接结构的三维图；
[0013]图3为本技术中机头组件连接结构的三维图；
[0014]图4为本技术中图3的剖视图
。
[0015]图中：
1、
工作台；
2、
移动装置；
3、
机箱；
4、
导线轮；
5、
机头组件；
6、
驱动组件；
7、
轴承；
8、
内柱；
501、U
型头；
502、
辅助导轮；
503、
套筒；
504、
夹头部；
601、
安装箱；
602、
电机；
603、
涨紧轮；
604、
传动轮；
605、
皮带
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1，本实施例中的一种漆包线的绕线装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部安装有移动装置2，移动装置2是由电机
、
丝杆
、
螺母和滑块导轨组合而成，移动装置2中螺母与滑块导轨的滑块之间固定有可左右移动的机箱3，机箱3的左右两侧均固定有轴承7，两个左右相对的轴承7内侧之间固定有中心轴处为中空的内柱8，线体的直径小于内柱8内侧中空的直径，机箱3的右侧安装有可带动内柱8转动的驱动组件6，所述内柱8的首端安装绕线的有机头组件5，所述机箱3的右侧安装有两个引导线体穿过两个内柱8和机头组件5的导线轮
4。
[0018]上述结构中，通过驱动组件带动内柱转动，因此机头组件会跟随转动完成绕卷操作，同时移动组件会往复移动机头组件，从而能够实现均匀的将线体完成绕卷
。
[0019]如图2，为了实现双轴转动完成绕线操作，所述驱动组件6包括固定在机箱3右侧的安装箱
601
，安装箱
601
的左侧位于机箱3的上方安装有电机
602
，电机
602
的转动端和两个内柱8尾端外侧均固定有传动轮
604
，三个传动轮
604
的外侧之间传动连接有皮带
605
，所述安装箱
601
的内壁安装有两个对皮带
605
限位的涨紧轮
603。
通过内部涨紧轮将皮带绷紧，在通过电机和电机转动端出的传动轮完成传动，同时另外两个传动轮也会带动内柱完成转动，因此机头组件也会跟随转动，从而完成双轴绕线操作
。
[0020]如图3和4，为了实现均匀绕线和稳定输送，所述机头组件5包括安装在内柱8首端的夹头部
504
和外侧的
U
型头
501
，夹头部
504
是由夹持气缸和夹持块组合而成，
U
型头
501
的顶部与内柱8的首端处均安装有辅助导轮
502
，
U
型头
501
的一端固定有将线体引出的套筒
503
，所述内柱8尾端的端口处与套筒
503
两个端口处均固定有橡胶头，所述夹头部
504
的夹持端呈弧形
。
通过辅助导轮的引导，能够提高输送的顺畅性和稳定，同时在橡胶头的作用下，能够防止线体发生碰撞损坏，并且夹头部能够根据绕卷的直径进行调节，同时因为夹头部的夹持块的两端均为弧形，从而起到引导线体绕至到夹持块的头部，然后跟随前后移动和调节两个夹持块的距离，从而能够实现均匀绕线和稳定输送
。
[0021]上述实施例的工作原理为：
[0022]通过将线体绕过导线轮，然后引入进内柱的内侧，在与内柱上的辅助导轮绕过，然后在通过
U
型头上的辅助导轮引导至套筒内部穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种漆包线的绕线装置，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的顶部安装有移动装置
(2)
，移动装置
(2)
的移动端处固定有可左右移动的机箱
(3)
，机箱
(3)
的左右两侧均固定有轴承
(7)
，两个左右相对的轴承
(7)
内侧之间固定有中心轴处为中空的内柱
(8)
，机箱
(3)
的一侧安装有可带动内柱
(8)
转动的驱动组件
(6)
，所述内柱
(8)
的首端安装有机头组件
(5)
，所述机箱
(3)
的一侧安装有引导线体穿过内柱
(8)
和机头组件
(5)
的导线轮
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种漆包线的绕线装置，其特征在于：所述机头组件
(5)
包括安装在内柱
(8)
首端的夹头部
(504)
和外侧的
U
型头
(501)
，
U
型头
(501)
的顶部与内柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国军，韩照虎，黄万平，
申请(专利权)人：湖北首通电磁线科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：