本申请公开了一种卧式灯泡体贯流泵的支承装置，属于卧式灯泡体贯流泵领域，包括底座以及设置在底座内部的贯流泵本体，底座的底部中心处开设有安装槽，贯流泵本体的下端固定连接有主支座，主支座的下端固定连接有水平的第一安装板，第一安装板的四角处均通过第一螺栓与安装槽的槽底部紧固连接，底座的左右两侧内壁与贯流泵本体的位置对应处均设置有水平的矩形套筒，两个矩形套筒相背离的一端均固定连接有竖直的第二安装板。本申请不仅支承效果较好，且便于安装，省时省力效率高；可减少传动机构在非人为操作时自行转动进而导致弧形板不再与贯流泵本体抵紧的情况发生。再与贯流泵本体抵紧的情况发生。再与贯流泵本体抵紧的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式灯泡体贯流泵的支承装置
[0001]本申请涉及卧式灯泡体贯流泵
，尤其涉及一种卧式灯泡体贯流泵的支承装置。
技术介绍
[0002]卧式灯泡体贯流泵是低扬程泵站常用的一种水泵型式，包括水泵和电机两大部分，均安装在外形类似于白炽灯的泵壳内，水泵由导叶、叶片、泵壳等部件组成，电机安装于泵壳中间内部，电机外壳与泵壳之间为流道。
[0003]现有的卧式灯泡体贯流泵的支承装置的支承效果较差，且不便于安装，费时费力效率低，因此需要推出了一种卧式灯泡体贯流泵的支承装置。
技术实现思路
[0004]本申请提出的一种卧式灯泡体贯流泵的支承装置，以解决上述
技术介绍
中提出的支承效果较差，且不便于安装，费时费力效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种卧式灯泡体贯流泵的支承装置，包括底座以及设置在底座内部的贯流泵本体，所述底座的底部中心处开设有安装槽，所述贯流泵本体的下端固定连接有主支座，所述主支座的下端固定连接有水平的第一安装板，所述第一安装板的四角处均通过第一螺栓与安装槽的槽底部紧固连接，所述底座的左右两侧内壁与贯流泵本体的位置对应处均设置有水平的矩形套筒，两个所述矩形套筒相背离的一端均固定连接有竖直的第二安装板，两个所述第二安装板的四角处均通过第二螺栓与底座的侧壁紧固连接，两个所述矩形套筒的内部相靠近的一侧处均滑动连接有水平的矩形中空杆，两个所述矩形中空杆相对的一端均延伸至矩形套筒的外部并固定连接有弧形板，两个所述弧形板相对的一侧分别与贯流泵本体的侧壁相抵，两个所述矩形中空杆相背离的一端中部均水平开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的两端均延伸至螺纹孔的外部，且两个丝杆相背离的一端均通过第一滚动轴承与矩形套筒的内筒壁转动连接，两个所述矩形套筒的内部均固定设有传动机构。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮固定套接设置在丝杆的杆壁远离贯流泵本体的一侧处，所述蜗杆竖直设置在矩形套筒的内部位于蜗轮的前侧处，且蜗杆的上下两端均通过第二滚动轴承与矩形套筒的上下两侧内筒壁转动连接，所述蜗轮与蜗杆的杆壁相互啮合设置，所述蜗杆的上端贯穿至矩形套筒的外部。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述蜗杆的上端固定连接有转动盘。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述转动盘的上端边缘处竖直开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有竖直的卡杆，所述卡杆的上下两端均延伸至滑孔的外部，所述矩形套筒的上侧外筒壁开设有与卡杆相配合的卡槽，所述卡杆的前侧杆壁开设有条形孔，所述条形孔的上下两侧孔壁均固定连接有弧形磁铁，所述条形孔的内部上侧纵向滑动设置有金属
杆，所述金属杆的两端均与滑孔的孔壁固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述卡杆的上端固定连接有拉块。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述贯流泵本体的左右两侧外壁位于弧形板的下侧处均从前至后固定连接有多个均匀分布的定位支座，多个所述定位支座的下端均与底座的底部相抵。
[0012]作为一种优选的实施方式，两个所述弧形板相对的一侧均固定连接有抵紧垫。
[0013]作为一种优选的实施方式，两个所述抵紧垫均为耐腐蚀橡胶垫。
[0014]本申请的有益效果：
[0015]该卧式灯泡体贯流泵的支承装置通过设有的主支座、第一安装板、矩形套筒、矩形中空杆、第二安装板、丝杆和传动机构，不仅支承效果较好，且便于安装，省时省力效率高；
[0016]该卧式灯泡体贯流泵的支承装置通过设有的卡杆、金属杆、弧形磁铁、转动盘和拉块，可减少传动机构在非人为操作时自行转动而导致弧形板与贯流泵本体分离的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本申请的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、第一安装板；2、主支座；3、底座；4、第二安装板；5、弧形板；6、贯流泵本体；7、定位支座；8、矩形中空杆；9、矩形套筒；10、卡杆；11、弧形磁铁；12、金属杆；13、转动盘；14、蜗轮；15、蜗杆；16、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1，一种卧式灯泡体贯流泵的支承装置，包括底座3以及设置在底座3内部的贯流泵本体6，底座3的底部中心处开设有安装槽，贯流泵本体6的下端固定连接有主支座2，主支座2对贯流泵本体6起主要支撑作用。主支座2的下端固定连接有水平的第一安装板1，第一安装板1的四角处均通过第一螺栓与安装槽的槽底部紧固连接，主支座2通过第一安装板1和第一螺栓与底座3固定连接。
[0022]参照图1
‑
2，底座3的左右两侧内壁与贯流泵本体6的位置对应处均设置有水平的矩形套筒9，两个矩形套筒9相背离的一端均固定连接有竖直的第二安装板4，两个第二安装板4的四角处均通过第二螺栓与底座3的侧壁紧固连接，矩形套筒9通过第二安装板4和第二螺栓与底座3固定连接。
[0023]参照图1
‑
2，两个矩形套筒9的内部相靠近的一侧处均滑动连接有水平的矩形中空杆8，两个矩形中空杆8相对的一端均延伸至矩形套筒9的外部并固定连接有弧形板5，弧形板5方便了矩形套筒9和矩形中空杆8对贯流泵本体6的支撑。
[0024]另外，在两个弧形板5相对的一侧分别与贯流泵本体6的两侧侧壁相抵，两个弧形板5相对的一侧均固定连接有抵紧垫，抵紧垫便于弧形板5与贯流泵本体6抵紧，其中，在本实施例中，两个抵紧垫均为耐腐蚀橡胶垫，耐腐蚀橡胶垫的耐腐蚀性能好，使用寿命长。
[0025]参照图1和图2，两个矩形中空杆8相背离的一端中部均水平开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆16，两个丝杆16的两端均延伸至螺纹孔的外部，且两个丝杆16相背离的一端均通过第一滚动轴承与矩形套筒9的内筒壁转动连接，转动丝杆16可带动矩形中空杆8移动。
[0026]参照图1和图2，两个矩形套筒9的内部均固定设有传动机构，传动机构包括蜗杆15和蜗轮14，蜗轮14固定套接在丝杆16的杆壁且远离贯流泵本体6的一侧处，蜗杆15竖直设置在矩形套筒9的内部且位于蜗轮14的前侧处，同时，蜗杆15的上下两端均通过第二滚动轴承与矩形套筒9的上下两侧内筒壁转动连接，蜗轮14与蜗杆15的杆壁相互啮合设置，蜗杆15的上端贯穿至矩形套筒9的外部，转动蜗杆15，蜗杆15可带动蜗轮14转动，蜗轮14可带动丝杆16转动，且在本实施例中，传动机构具有自锁功能，可有效地减少丝杆16出现自行转动的情况。
[0027]参照图1和图2，蜗杆15的上端固定连接有转动盘13，转动盘13的上端边缘处竖直开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有竖直的卡杆10，卡杆10的上下两端均延伸至滑孔的外部。矩形套筒9的上侧外筒壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式灯泡体贯流泵的支承装置，包括底座（3）以及设置在底座（3）内部的贯流泵本体（6），其特征在于，所述底座（3）的底部中心处开设有安装槽，所述贯流泵本体（6）的下端固定连接有主支座（2），所述主支座（2）的下端固定连接有水平的第一安装板（1），所述第一安装板（1）的四角处均通过第一螺栓与安装槽的槽底部紧固连接，所述底座（3）的左右两侧内壁与贯流泵本体（6）的位置对应处均设置有水平的矩形套筒（9），两个所述矩形套筒（9）相背离的一端均固定连接有竖直的第二安装板（4），两个所述第二安装板（4）的四角处均通过第二螺栓与底座（3）的侧壁紧固连接，两个所述矩形套筒（9）的内部相靠近的一侧处均滑动连接有水平的矩形中空杆（8），两个所述矩形中空杆（8）相对的一端均延伸至矩形套筒（9）的外部并固定连接有弧形板（5），两个所述弧形板（5）相对的一侧分别与贯流泵本体（6）的侧壁相抵，两个所述矩形中空杆（8）相背离的一端中部均水平开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆（16），两个所述丝杆（16）的两端均延伸至螺纹孔的外部，且两个丝杆（16）相背离的一端均通过第一滚动轴承与矩形套筒（9）的内筒壁转动连接，两个所述矩形套筒（9）的内部均固定设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种卧式灯泡体贯流泵的支承装置，其特征在于，所述传动机构包括蜗杆（15）和蜗轮（14），所述蜗轮（14）固定套接在丝杆（16）的杆壁且远离贯流泵本体（6）的一侧处，所述蜗杆（15）竖直设置在矩形套筒（9）的内部且位于蜗轮（14）的前侧处，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国威，於维伟，冯杨，王琦珣，
申请(专利权)人：盐城市水利勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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