一种便于并联的冷冻涡旋机组制造技术

本实用新型专利技术涉及涡旋机组技术领域，尤其为一种便于并联的冷冻涡旋机组，包括基座以及水压罐，所述基座顶端固定连接有水压罐，所述水压罐顶端固定连接有涡旋罐，所述涡旋罐顶端固定连通有套架，所述并联卡装机构包括套架，所述套架顶部设置有涡流水泵，所述套架以及涡流水泵内侧固定连接有安装贴板，所述安装贴板内侧螺纹连接有第一螺柱，所述安装贴板内侧固定连接有第一导柱，所述涡流水泵底端固定连通有套柱以及导流管，本实用新型专利技术通过套架、安装贴板、导流管以及第一螺柱完成对涡流水泵的并联卡装功能，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于并联的冷冻涡旋机组


[0001]本技术涉及涡旋机组
，具体为一种便于并联的冷冻涡旋机组。

技术介绍

[0002]涡旋式水冷冷水机组制冷量从124.9kW至358.4kW，满足各种场合不同负荷要求，机组结构紧凑，占地面积小，管路设计简单，只需外接水管，安装维护简易提供高低压保护、冷冻水防冻结冰保护、电源相序保护、缺相保护、水流量不足保护、压缩机电机过热等多重保护功能。
[0003]一般冷冻涡旋机组存在有未设置便于并联卡装机构的问题，不便于对涡旋机组架进行并联卡装，一般冷冻涡旋机组存在有未设置便于吸音减震机构的问题，导致对涡流水泵的吸音减震效果较差，因此，针对上述问题提出一种便于并联的冷冻涡旋机组。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于并联的冷冻涡旋机组，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于并联卡装以及吸音减震效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于并联的冷冻涡旋机组，包括基座以及水压罐，所述基座顶端固定连接有水压罐，所述水压罐顶端固定连接有涡旋罐，所述涡旋罐顶端固定连通有套架，所述套架顶部设置有并联卡装机构，所述涡旋罐顶部设置有吸音减震机构。
[0007]优选的，所述并联卡装机构包括套架，所述套架顶部设置有涡流水泵，所述套架以及涡流水泵内侧固定连接有安装贴板，所述安装贴板内侧螺纹连接有第一螺柱，所述安装贴板内侧固定连接有第一导柱，所述涡流水泵底端固定连通有套柱以及导流管。
[0008]优选的，所述吸音减震机构包括涡旋罐，所述涡旋罐顶端接触连接有贴杆，所述贴杆内侧固定连接有横架，所述贴杆内侧螺纹连接有第二螺柱，所述横架顶端、内部以及底端分别固定连接有减震棉板、吸音棉层以及第二导柱。
[0009]优选的，所述涡旋罐内侧螺纹连接有旋盖。
[0010]优选的，所述水压罐外侧固定连通有输气管。
[0011]优选的，所述旋盖外侧连通管道末端固定连通有水压阀，所述水压阀后端与水压罐前端固定连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的涡旋罐、套架、涡流水泵、安装贴板、第一螺柱、第一导柱、套柱以及导流管，通过涡旋罐顶部固定连通设置的套架以及安装贴板完成对涡流水泵的接触贴合，通过第一螺柱与安装贴板的螺纹转动完成对涡流水泵与套架的贴合组装限位，通过套柱以及导流管完成对涡流水泵与套架的固定连通限位，解决了一般冷冻涡旋机组未设置便于并联卡装机构的问题，极大提高了装置的实用性；
[0014]2、本技术中，通过设置的贴杆、横架、第二螺柱、减震棉板、吸音棉层以及第二
导柱，通过贴杆以及第二螺柱完成对贴杆的螺纹限位，通过横架以及第二导柱的嵌合滑动完成减震棉板以及吸音棉层的贴合限位功能，解决了一般冷冻涡旋机组未设置便于吸音减震机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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基座、2
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水压罐、3
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涡旋罐、4
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套架、5
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贴杆、6
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涡流水泵、7
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安装贴板、8
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第一螺柱、9
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第一导柱、10
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套柱、11
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导流管、12
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横架、13
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第二螺柱、14
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减震棉板、15
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吸音棉层、16
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第二导柱、17
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旋盖、18
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输气管、19
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水压阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种便于并联的冷冻涡旋机组，包括基座1以及水压罐2，基座1顶端固定连接有水压罐2，水压罐2顶端固定连接有涡旋罐3，涡旋罐3顶端固定连通有套架4，套架4顶部设置有并联卡装机构，涡旋罐3顶部设置有吸音减震机构。
[0022]并联卡装机构包括套架4，套架4顶部设置有涡流水泵6，套架4以及涡流水泵6内侧固定连接有安装贴板7，安装贴板7内侧螺纹连接有第一螺柱8，安装贴板7内侧固定连接有第一导柱9，涡流水泵6底端固定连通有套柱10以及导流管11；吸音减震机构包括涡旋罐3，涡旋罐3顶端接触连接有贴杆5，贴杆5内侧固定连接有横架12，贴杆5内侧螺纹连接有第二螺柱13，横架12顶端、内部以及底端分别固定连接有减震棉板14、吸音棉层15以及第二导柱16；涡旋罐3内侧螺纹连接有旋盖17；水压罐2外侧固定连通有输气管18；旋盖17外侧连通管道末端固定连通有水压阀19，水压阀19后端与水压罐2前端固定连通；涡旋罐3、套架4、涡流水泵6、安装贴板7、第一螺柱8、第一导柱9、套柱10以及导流管11，通过涡旋罐3顶部固定连通设置的套架4以及安装贴板7完成对涡流水泵6的接触贴合，通过第一螺柱8与安装贴板7的螺纹转动完成对涡流水泵6与套架4的贴合组装限位，通过套柱10以及导流管11完成对涡流水泵6与套架4的固定连通限位，解决了一般冷冻涡旋机组未设置便于并联卡装机构的问题，极大提高了装置的实用性；贴杆5、横架12、第二螺柱13、减震棉板14、吸音棉层15以及第二导柱16，通过贴杆5以及第二螺柱13完成对贴杆5的螺纹限位，通过横架12以及第二导柱16的嵌合滑动完成减震棉板14以及吸音棉层15的贴合限位功能，解决了一般冷冻涡旋机组未设置便于吸音减震机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
[0023]工作流程：本技术在使用时通过涡旋罐3顶部固定连通设置的套架4以及安装贴板7完成对涡流水泵6的接触贴合，通过第一螺柱8与安装贴板7的螺纹转动完成对涡流水泵6与套架4的贴合组装限位，通过套柱10以及导流管11完成对涡流水泵6与套架4的固定连
通限位，通过贴杆5以及第二螺柱13完成对贴杆5的螺纹限位，通过横架12以及第二导柱16的嵌合滑动完成减震棉板14以及吸音棉层15的贴合限位功能完成装置的使用过程。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于并联的冷冻涡旋机组，包括基座(1)以及水压罐(2)，其特征在于：所述基座(1)顶端固定连接有水压罐(2)，所述水压罐(2)顶端固定连接有涡旋罐(3)，所述涡旋罐(3)顶端固定连通有套架(4)，所述套架(4)顶部设置有并联卡装机构，所述涡旋罐(3)顶部设置有吸音减震机构。2.根据权利要求1所述一种便于并联的冷冻涡旋机组，其特征在于：所述并联卡装机构包括套架(4)，所述套架(4)顶部设置有涡流水泵(6)，所述套架(4)以及涡流水泵(6)内侧固定连接有安装贴板(7)，所述安装贴板(7)内侧螺纹连接有第一螺柱(8)，所述安装贴板(7)内侧固定连接有第一导柱(9)，所述涡流水泵(6)底端固定连通有套柱(10)以及导流管(11)。3.根据权利要求1所述一种便于并联的冷冻涡旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昌军，朱友来，
申请(专利权)人：山东鑫士达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：