一种制造磷酸铁锰前驱体的合成装置制造方法及图纸

技术编号:33761803 阅读:36 留言:0更新日期:2022-06-12 14:11
本实用新型专利技术公开了一种制造磷酸铁锰前驱体的合成装置,由原料控速配比系统、研磨混合系统和喷雾干燥系统组成,原料控速配比系统包括若干个原料罐和固体物料输送导管,研磨混合系统包括研磨罐和储水罐,喷雾干燥系统包括喷雾塔;每个原料罐底部出口与固体物料输送导管入口连接,固体物料输送导管出口、储水罐出口均与研磨罐下部连接;研磨罐包括高速研磨桨、研磨罐内层和研磨罐外层,高速研磨桨位于研磨罐内层构成的研磨罐内腔内,研磨罐内层和研磨罐外层之间构成研磨罐外腔,研磨罐内层顶端设置有可使内腔内研磨好的浆料溢流进入外腔的上出口,研磨罐外层底部与喷雾塔连接。本实用新型专利技术可连续不间断工作,实现全自动化运行,减轻了人力劳动。轻了人力劳动。轻了人力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种制造磷酸铁锰前驱体的合成装置


[0001]本技术属于锂电池
,特别是涉及一种制造磷酸铁锰前驱体的合成装置。

技术介绍

[0002]近年来,锂离子电池已在家用电器、交通工具、国防科技等领域得到广泛应用,并且随着数码电子产品时代的来临,其应用领域具有更加广阔的前景。在锂离子电池正极材料工业生产中,固相合成方法具有效率高,材料生产批次间稳定性高等优点,得到广泛地应用。固相合成法分为三大步骤,即将一定比例的原料进行配料混料,再通过干燥设备在200

300℃下干燥,最后通过电阻炉在惰性气氛保护下600

800℃高温烧结,随炉冷却得到成品。
[0003]在现有工业生产中,电池原材料的配料混合采用简单的称量形式,将每一种袋装的原料逐个称量后,倒入混料罐中;再经过研磨罐后至储存罐,通过喷雾干燥塔合成出磷酸铁锰前驱体粉末。在配料研磨阶段,传统的这种方式简单、直接,但是存在缺点。首先,需要人工搬运每一袋原料;其次,在搬运、称量过程中造成粉体飞扬、洒落等情况造成原材料浪费。最重要的是,由于步骤繁琐且精确度高等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造磷酸铁锰前驱体的合成装置,其特征在于,由原料控速配比系统、研磨混合系统和喷雾干燥系统组成,所述原料控速配比系统包括若干个原料罐和固体物料输送导管,所述研磨混合系统包括研磨罐和储水罐,所述喷雾干燥系统包括喷雾塔;每个所述原料罐底部出口与固体物料输送导管入口连接,所述固体物料输送导管出口与研磨罐下部连接,所述储水罐出口与研磨罐下部连接;所述研磨罐包括高速研磨桨、研磨罐内层和研磨罐外层,所述高速研磨桨位于研磨罐内层构成的研磨罐内腔内,所述研磨罐内层和研磨罐外层之间构成研磨罐外腔,所述研磨罐内层顶端设置有可使研磨罐内腔内研磨好的浆料溢流进入研磨罐外腔的上出口,所述研磨罐外层底部通过浆料导管与喷雾塔连接。2.根据权利要求1所述的制造磷酸铁锰前驱体的合成装置,其特征在于,每个所述原料罐底部出口分别通过流量控制器与固体物料输送导管入口连接,所述流量控...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑永李积刚
申请(专利权)人:天津斯科兰德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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