一种二聚酸生产用釜式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二聚酸生产用釜式反应器，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有釜盖，所述釜体与釜盖之间固定连接有多组固定螺栓，所述釜体的底部周侧固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均固定连接有减震脚垫；所述釜盖顶部一侧设置有进料口，所述釜盖顶部中心安装有伺服电机，所述釜体的中心转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多组搅拌架；所述釜体的内壁安装有电磁加热线圈，所述釜体一侧的顶部固定连接有进水管。本实用新型专利技术通过设计搅拌机构、电磁加热线圈以及循环水冷盘管，既能对原料进行快速均匀加热，同时在温度过高时也可以利用循环水冷盘管对原料进行快速降温，方便快捷，其整体的工作效率大大提高。率大大提高。率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种二聚酸生产用釜式反应器


[0001]本技术涉及二聚酸生产加工设备领域，特别是涉及一种二聚酸生产用釜式反应器。

技术介绍

[0002]二聚酸，别名为二聚脂肪酸，无色透明液体，主要用作聚酰胺树脂、环氧树脂的改性剂和燃料油、润滑油、切削油的添加剂，油酸是二聚酸生产的重要原料，生产出来的二聚酸产品具有优异的物理、化学性能，在多个行业都得到广泛的运用。
[0003]反应釜是生产二聚酸的一个重要加工设备，中国专利CN 209476256 U公开一种适用于生产二聚酸的釜式反应器，它包括釜式反应器主体、加热装置以及冷却装置；釜式反应器主体内设置有若干内盘管，内盘管的进水端设置有软水进口，出水端设置有软水出口，内盘管、软水进口、软水出口共同构成所述的冷却装置，使反应的温度可调可控，对于提高二聚酸产品的质量及产率有着积极的作用；虽然该设备可以起到一定的温度控作用，但其采用导热油进行加热，不仅需要相关辅助设备，同时也无法实现加热温度的精确调节，从而导致设备在生产加工过程中无法实现更精确的温度调节功能。
[0004]因此亟需提供一种二聚酸生产用釜式反应器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是设备可以起到一定的温度控作用，但其采用导热油进行加热，不仅需要相关辅助设备，同时也无法实现加热温度的精确调节。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种二聚酸生产用釜式反应器，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有釜盖，所述釜体与釜盖之间固定连接有多组固定螺栓，所述釜体的底部周侧固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均固定连接有减震脚垫；
[0007]所述釜盖顶部一侧设置有进料口，所述釜盖顶部中心安装有伺服电机，所述釜体的中心转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多组搅拌架；
[0008]所述釜体的内壁安装有电磁加热线圈，所述釜体一侧的顶部固定连接有进水管，所述釜体外壁远离进水管一侧的底部固定连接有出水管，所述进水管与出水管之间固定连接有制冷盘管；
[0009]所述釜体前端中心固定连接有安装座，所述安装座的前端安装有控制面板，控制面板可以调节控制电磁加热线圈的加热温度，从而使电磁加热线圈能够精确升温，从而对原料进行均匀加热。
[0010]优选的，所述釜体顶部、釜盖底部均固定连接有与多组固定螺栓相对应的连接法兰，通过在釜体顶部、釜盖底部均固定连接法兰，更便于利用多组固定螺栓对釜体与釜盖进行固定和密封。
[0011]优选的，多个所述支撑柱的顶端均是通过焊接与釜体固定，采用焊接固定连接使
其结构更为牢固稳定，不会轻易发生损坏。
[0012]优选的，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接，从而使伺服电机的输出轴可以通过联轴器带动搅拌轴进行转动。
[0013]优选的，多组所述搅拌架均呈对称结构设计，且多组搅拌架的两端均为板状结构，均呈对称结构设计的搅拌架在旋转使可以对原料进行均匀的搅拌，从而原料能够均匀受热。
[0014]优选的，所述釜体的内壁周侧开设有与电磁加热线圈相对应的夹层，夹层可对电磁加热线圈起到安装限位作用。
[0015]优选的，所述制冷盘管呈螺旋盘状结构，且多组搅拌架的两端与制冷盘管内侧之间的距离均为10cm，呈螺旋盘状结构的制冷盘管在注入冷水后可以对釜体中的原料进行降温，从而使原料能够在一定的稳定的状态下进行加工，通过使多组搅拌架的两端与制冷盘管内侧之间的距离保持10cm，既能实现对原料的均匀降温，同时也不会干扰到搅拌架的旋转搅拌。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术通过设计电磁加热模块和循环水冷模块，无需相关辅助设备即可实现温度的精确调节，同时其简单的结构设计也便于后续的维护和保养；
[0018]2.本技术通过设计搅拌机构、电磁加热线圈以及循环水冷盘管，既能对原料进行快速均匀加热，同时在温度过高时也可以利用循环水冷盘管对原料进行快速降温，方便快捷，其整体的工作效率大大提高。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术的主视结构图；
[0021]图3为本技术釜体的局部剖视结构图。
[0022]图中：1、釜体；2、釜盖；3、固定螺栓；4、支撑柱；5、减震脚垫；6、进料口；7、伺服电机；8、搅拌轴；9、搅拌架；10、电磁加热线圈；11、进水管；12、出水管；13、制冷盘管；14、安装座；15、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1和图2，一种二聚酸生产用釜式反应器，包括釜体1，釜体1的顶部固定连接有釜盖2，釜体1与釜盖2之间固定连接有多组固定螺栓3，釜体 1顶部、釜盖2底部均固定连接有与多组固定螺栓3相对应的连接法兰，通过在釜体1顶部、釜盖2底部均固定连接法兰，更便于利用多组固定螺栓3对釜体1 与釜盖2进行固定和密封。
[0025]釜体1的底部周侧固定连接有多个支撑柱4，多个支撑柱4的底端均固定连接有减震脚垫5；多个支撑柱4的顶端均是通过焊接与釜体1固定，采用焊接固定连接使其结构更为牢固稳定，不会轻易发生损坏。
[0026]釜盖2顶部一侧设置有进料口6，釜盖2顶部中心安装有伺服电机7，釜体 1的中心转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外壁固定连接有多组搅拌架9；搅拌轴8的顶端通过联轴器与伺服电机7的输出轴固定连接，从而使伺服电机7的输出轴可以通过联轴器带动搅拌轴8进行转动；多组搅拌架9均呈对称结构设计，且多组搅拌架9的两端均为板状结构，均呈对称结构设计的搅拌架9在旋转使可以对原料进行均匀的搅拌，从而原料能够均匀受热。
[0027]如图3所示，釜体1的内壁安装有电磁加热线圈10，釜体1的内壁周侧开设有与电磁加热线圈10相对应的夹层，夹层可对电磁加热线圈10起到安装限位作用。
[0028]釜体1一侧的顶部固定连接有进水管11，釜体1外壁远离进水管11一侧的底部固定连接有出水管12，进水管11与出水管12之间固定连接有制冷盘管13；制冷盘管13呈螺旋盘状结构，且多组搅拌架9的两端与制冷盘管13内侧之间的距离均为10cm，呈螺旋盘状结构的制冷盘管13在注入冷水后可以对釜体1中的原料进行降温，从而使原料能够在一定的稳定的状态下进行加工，通过使多组搅拌架9的两端与制冷盘管13内侧之间的距离保持10cm，既能实现对原料的均匀降温，同时也不会干扰到搅拌架9的旋转搅拌。
[0029]如图1所示，釜体1前端中心固定连接有安装座14，安装座14的前端安装有控制面板15，控制面板15可以调节控制电磁加热线圈10的加热温度，从而使电磁加热线圈10能够精确升温，从而对原料进行均匀加热。
[0030]本技术在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二聚酸生产用釜式反应器，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定连接有釜盖(2)，所述釜体(1)与釜盖(2)之间固定连接有多组固定螺栓(3)，所述釜体(1)的底部周侧固定连接有多个支撑柱(4)，多个所述支撑柱(4)的底端均固定连接有减震脚垫(5)；所述釜盖(2)顶部一侧设置有进料口(6)，所述釜盖(2)顶部中心安装有伺服电机(7)，所述釜体(1)的中心转动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外壁固定连接有多组搅拌架(9)；所述釜体(1)的内壁安装有电磁加热线圈(10)，所述釜体(1)一侧的顶部固定连接有进水管(11)，所述釜体(1)外壁远离进水管(11)一侧的底部固定连接有出水管(12)，所述进水管(11)与出水管(12)之间固定连接有制冷盘管(13)；所述釜体(1)前端中心固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)的前端安装有控制面板(15)。2.根据权利要求1所述的一种二聚酸生...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴春阳，丁永志，丁正连，黄士丰，周小祥，
申请(专利权)人：江苏金马油脂科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：