本实用新型专利技术公开了油墨罐清洗设备技术领域的一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括机架和滑轮，机架的下侧壁固定连接有滑轮支架，滑轮支架的左侧壁固定连接有滑轮锁扣，滑轮支架的下侧壁固定连接有滑轮，机架的右侧壁开设有出水口，机架的前侧壁固定连接有控制板，机架的前侧壁固定连接有门，本实用新型专利技术通过设置滑轮和推手把手，达到便于移动机架的效果，通过设置门，达到便于检修和维护的效果，通过设置第一电机，达到带动第一转轴，通过设置第二电机，达到带动第二转轴，传动清洁刷左右移动的效果，通过设置第三电机，达到带动第三转轴，传动绕管轮转动的效果，实现油墨罐清洗的功能。的功能。的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置
[0001]本技术涉及油墨罐清洗设备
，具体为一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置。
技术介绍
[0002]油墨生产线上通常需要将集装的油墨置于搅拌或者研磨装置内部进行加工，而此时倾倒后的油墨罐需要进行清洗以便于重新进行集装，并对再集装的油墨无污染，因此油墨罐的清洗是油墨加工生产线中比不可少的，现有的油墨罐清洗方式大多采用手洗，或者采用特定的清洗装置进行清洗，使清洗电机功率可调大小，降低设备能耗；在油墨罐最低部出料口处加装吸液器和输送管，使清洗油墨罐同时将喷出清洗液回收清洗液箱，让清洗液循环使用。
[0003]现有的油墨罐清洗方式其毛刷与油墨罐的接触面小，清洗效率低，同时油墨罐的体积不同，该清洗装置无法实现对不同大小的油墨罐进行清洗，因此存在很大的局限性，油墨本身的性状为胶状流体，不同于普通的流体，它不会被水分全部混合形成溶液，故而清洗时不易清洗干净，而现有的清洗装置在对油墨罐进行清洗时，要么是全水清洗，清洗效果不好，要么全清洗液清洗，但需要额外补充水洗过程，浪费人力，浪费水资源，且清洗效果不佳为此，我们提出一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括机架和滑轮，所述机架的下侧壁固定连接有滑轮支架，所述滑轮支架的左侧壁固定连接有滑轮锁扣，所述滑轮支架的下侧壁固定连接有滑轮，所述机架的右侧壁开设有出水口，所述机架的前侧壁固定连接有控制板，所述机架的前侧壁固定连接有门，所述门的前侧壁固定连接有门把手，所述门的前侧壁固定连接有门锁扣，所述机架的左侧壁固定连接有第一电机框，所述第一电机框内腔的左侧壁固定连接有第一电机，所述机架的左侧壁固定连接有第二电机框，所述第二电机框内腔的左侧壁固定连接有第二电机，所述机架内腔的上侧壁固定连接有水箱，所述水箱的上侧壁开设有进水口。
[0006]优选的，所述水箱的下侧壁开设有水箱出水口，所述水箱的下侧壁固定连接有搅拌箱，所述水箱出水口的下侧壁于搅拌箱的上侧壁贯穿连接，所述水箱的右侧壁固定连接有清洗液存储箱，所述清洗液存储箱的上侧壁开设有清洗液进料口，所述清洗液存储箱的下侧壁开设有清洗液存储箱出料口，所述清洗液存储箱出料口的下侧壁于搅拌箱的上侧壁贯穿连接。
[0007]优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的上侧壁固定连接有搅拌棒，所述第一转轴的右端于搅拌箱内腔的右侧壁固定连接，所述搅拌箱的下
侧壁固定连接有搅拌箱出水管，所述搅拌箱的下侧壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上侧壁固定连接有绕管轮，所述搅拌箱出水管的上侧壁于绕管轮的上侧壁滑动连接。
[0008]优选的，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的右侧壁于机架内腔的右侧壁固定连接，所述第二转轴的上侧壁固定连接有滑动块，所述滑动块的右侧壁于搅拌箱出水管的左端贯穿连接，所述滑动块的下侧壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下侧壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下侧壁固定连接有清洗刷。
[0009]优选的，所述滑动块内腔的右侧壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端固定连接有转轮，所述转轮的上侧壁滑动连接有搅拌箱出水管。
[0010]优选的，所述第一连接杆的后侧壁固定连接有第三电机框，所述第三电机框内腔的左侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的右端固定连接有绕管轮。
[0011]优选的，所述机架的后侧壁固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的上侧壁固定连接有推动把手，所述机架的后侧壁固定连接有散热风扇。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，机架的下侧壁固定连接有滑轮支架，滑轮支架的左侧壁固定连接有滑轮锁扣，滑轮支架的下侧壁固定连接有滑轮，机架的右侧壁开设有出水口，机架的前侧壁固定连接有控制板，机架的前侧壁固定连接有门，通过设置滑轮和推手把手，达到便于移动机架的效果，通过设置门，达到便于检修和维护的效果，通过设置第一电机，达到带动第一转轴，传动搅拌棒的效果，通过设置第二电机，达到带动第二转轴，传动清洁刷左右移动的效果，通过设置第三电机，达到带动第三转轴，传动绕管轮转动的效果，实现油墨罐清洗的功能。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置的外观图；
[0014]图2为本技术一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置的滑动块剖视图；
[0016]图4为本技术一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置的绕管轮连接示意图；
[0017]图5为本技术一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置的后视图。
[0018]图中：1、机架；2、滑轮；3、滑轮支架；4、滑轮锁扣；5、控制板；6、进水口；7、清洗液进料口；8、出水口；9、门；10、门把手；11、门锁扣；12、第一电机框；13、第一电机；14、第二电机框；15、第二电机；16、水箱；17、水箱出水口；18、清洗液存储箱；19、清洗液存储箱出料口；20、搅拌箱；21、第一转轴；22、搅拌棒；23、第一轴承；24、搅拌箱出水管；25、第一连接杆；26、绕管轮；27、滑动块；28、第二转轴；29、第二轴承；30、第一液压杆；31、第二液压杆；32、清洗刷；33、第二连接杆；34、转轮；35、第三电机框；36、第三电机；37、第三转轴；38、第三连接杆；39、推动把手；40、散热风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括机架1和滑轮2，机架1的下侧壁固定连接有滑轮支架3，滑轮支架3的左侧壁固定连接有滑轮锁扣4，滑轮支架3的下侧壁固定连接有滑轮2，机架1的右侧壁开设有出水口8，机架1的前侧壁固定连接有控制板5，机架1的前侧壁固定连接有门9，门9的前侧壁固定连接有门把手10，门9的前侧壁固定连接有门锁扣11，机架1的左侧壁固定连接有第一电机框12，第一电机框12内腔的左侧壁固定连接有第一电机13，机架1的左侧壁固定连接有第二电机框14，第二电机框14内腔的左侧壁固定连接有第二电机15，机架1内腔的上侧壁固定连接有水箱16，水箱16的上侧壁开设有进水口6，控制板5起控制机架1的作用；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括机架(1)和滑轮(2)，其特征在于：所述机架(1)的下侧壁固定连接有滑轮支架(3)，所述滑轮支架(3)的左侧壁固定连接有滑轮锁扣(4)，所述滑轮支架(3)的下侧壁固定连接有滑轮(2)，所述机架(1)的右侧壁开设有出水口(8)，所述机架(1)的前侧壁固定连接有控制板(5)，所述机架(1)的前侧壁固定连接有门(9)，所述门(9)的前侧壁固定连接有门把手(10)，所述门(9)的前侧壁固定连接有门锁扣(11)，所述机架(1)的左侧壁固定连接有第一电机框(12)，所述第一电机框(12)内腔的左侧壁固定连接有第一电机(13)，所述机架(1)的左侧壁固定连接有第二电机框(14)，所述第二电机框(14)内腔的左侧壁固定连接有第二电机(15)，所述机架(1)内腔的上侧壁固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)的上侧壁开设有进水口(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，其特征在于：所述水箱(16)的下侧壁开设有水箱出水口(17)，所述水箱(16)的下侧壁固定连接有搅拌箱(20)，所述水箱出水口(17)的下侧壁于搅拌箱(20)的上侧壁贯穿连接，所述水箱(16)的右侧壁固定连接有清洗液存储箱(18)，所述清洗液存储箱(18)的上侧壁开设有清洗液进料口(7)，所述清洗液存储箱(18)的下侧壁开设有清洗液存储箱出料口(19)，所述清洗液存储箱出料口(19)的下侧壁于搅拌箱(20)的上侧壁贯穿连接。3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，其特征在于：所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的上侧壁固定连接有搅拌棒(22)，所述第一转轴(21)的右端于搅拌箱(20)内腔的右侧壁固定连接，所述搅拌箱(20)的下侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑维琴，
申请(专利权)人：郑维琴，
类型：新型
国别省市：
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