一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置制造方法及图纸

技术编号:33719923 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-08 21:11
本实用新型专利技术公开了一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体外壁顶端固定设有伸缩电机,所述伸缩电机输出端连接的伸缩杆贯穿所述清洗箱体的外顶端且延伸至所述清洗箱体内顶部,所述伸缩杆底端固定设有水腔,所述水腔底端两侧均连接有喷水管,所述水腔顶端两侧均设有连接水管,所述连接水管顶部延伸出所述清洗箱体外部,所述喷水管相对应的一侧上均固定设有第一毛刷,所述清洗箱体内底端固定设有支架。有益效果:通过机械卡爪卡紧时支撑,配合正反电机进行正反反复转动,使其变速箱进行反复转动,反复转动的周期不会超过一圈,该装置用于冲洗易处理的污物,毛刷将毛刺和渣点进行擦除,内部喷淋用于将污水冲刷干净。水冲刷干净。水冲刷干净。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置


[0001]本技术涉及变速箱清洗设备领域,具体来说,涉及一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置。

技术介绍

[0002]变速箱箱体为铸造件,为长形结构,为外购产品,在组装前都需要经过清洗环节,便于将变速箱上的油、泥土、污物清理干净,传统清洗方式的是放置在传送带上,在传送过程中用水喷淋,喷淋后再吊装他处自然晾干,耗时长工作效率低,这种方式较为普遍。
[0003]但是,即使用高压水喷淋,还是不能完全将油污清理干净,而且变速箱结构并不规整,阶梯台多拐角多孔洞多,水流难以全面触及。
[0004]另外,变速箱箱体上的众多安装孔洞,以及阶梯台处都有一些毛刺或金属渣点,这些杂物如果不清理彻底,安装后会进入变速箱内部,在出厂前的磨合阶段以及后期的维护和使用也造成不利影响,而水流的冲击难以对其进行清除。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体外壁顶端固定设有伸缩电机,所述伸缩电机输出端连接的伸缩杆贯穿所述清洗箱体的外顶端且延伸至所述清洗箱体内顶部,所述伸缩杆底端固定设有水腔,所述水腔底端两侧均连接有喷水管,所述水腔顶端两侧均设有连接水管,所述连接水管顶部延伸出所述清洗箱体外部,所述喷水管相对应的一侧上均固定设有第一毛刷,所述清洗箱体内底端固定设有支架,所述支架顶端固定设有连接板,所述连接板顶端固定设有副喷水管,所述副喷水管底端连接有副连接水管,所述副连接水管底端贯穿所述连接板和所述清洗箱体,且所述副连接水管底部延伸出所述清洗箱体外底部,所述清洗箱体内底端设有正反电机,所述正反电机设置在防水罩内,所述防水罩固定在所述清洗箱体内底端,所述正反电机输出顶端贯穿所述防水罩且固定设有工作台,所述工作台顶端固定设有若干个机械卡爪,所述副喷水管外表面固定设有第二毛刷,所述喷水管和所述副喷水管上均开设有若干喷水口。
[0009]进一步的,所述清洗箱体底端设有若干个支撑腿,所述清洗箱体与水平面夹角形成十度,所述清洗箱体外壁一侧安装有双开式关闭门,所述双开式关闭门上安装有观察玻璃。
[0010]进一步的,所述喷水管和所述副喷水管均分为上喷水管和下喷水管,所述上喷水管呈上宽下窄状,所述上喷水管底部插入所述下喷水管内,且所述上喷水管和所述下喷水管外壁上均固定设有安装片,相对应的所述安装片之间通过螺钉固定。
[0011]进一步的,所述副喷水管顶端连接设有顶部出水管,所述顶部出水管和所述副喷水管内部相互导通,所述顶部出水管外表面设有第三毛刷,所述顶部出水管外表面均匀分布若干副喷水口。
[0012]进一步的,所述水腔底端中部通过管道连接器安装有导管,所述导管底端设有副水腔,所述副水腔外表面设有第四毛刷,所述副水腔底面均匀分布若干第二副喷水口。
[0013]进一步的,所述清洗箱体固定在支撑板上,所述支撑板顶端固定设有风腔和位于风腔顶部上方的风罩,所述风罩内壁上和所述风腔顶端面上均分布设有若干出风口,所述风罩和所述风腔上均设有导风管,所述风罩上设有升降机构。
[0014]进一步的,所述升降机构包括固定在所述伸缩杆外侧壁上的连接杆,所述连接杆另一端穿过所述清洗箱体,所述清洗箱体外壁一侧上开设有供所述连接杆穿过的竖向滑槽,所述清洗箱体上设有排水管,所述连接杆底端固定设有所述风罩。
[0015]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0016]连接水管和副连接水管连接外部的供水设备,外界的水通过连接水管进入水腔内,最终通过喷水管上的喷水口喷出,喷在第一毛刷上,而第一毛刷可以通过伸缩电机带动其升降,最终使其第一毛刷与变速箱外侧壁接触,副连接水管最终的水通过其上的喷水口喷在第二毛刷上,第二毛刷对变速箱内部进行清洗,因此清洗效率大大提高,清洗时,将变速箱倒放在机械卡爪上,通过机械卡爪进行有效的夹紧,注意的是,机械卡爪为U型板状的凹槽块,直接将机械卡爪放置在机械卡爪上的凹槽中,通过机械卡爪卡紧时支撑,配合正反电机进行正反反复转动,使其变速箱进行反复转动,反复转动的周期不会超过一圈,该装置用于冲洗易处理的污物,毛刷将毛刺和渣点进行擦除,内部喷淋用于将污水冲刷干净。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置的主视图;
[0019]图2是根据本技术实施例的一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置的连接板连接示意图;
[0020]图3是根据本技术实施例的一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置的喷水管示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、清洗箱体;2、伸缩电机;3、水腔;4、喷水管;5、连接水管;6、第一毛刷;7、支架;8、连接板;9、副喷水管;10、副连接水管;11、正反电机;12、防水罩;13、工作台;14、机械卡爪;15、上喷水管;16、下喷水管;17、顶部出水管;18、副水腔;19、风腔;20、风罩;21、连接杆;22、排水管;23、风罩;24、第二毛刷。
具体实施方式
[0023]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1

3,根据本技术实施例的一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置,包括清洗箱体1,所述清洗箱体1外壁顶端固定设有伸缩电机2,所述伸缩电机2输出端连接的伸缩杆贯穿所述清洗箱体1的外顶端且延伸至所述清洗箱体1内顶部,所述伸缩杆底端固定设有水腔3,所述水腔3底端两侧均连接有喷水管4,所述水腔3顶端两侧均设有连接水管5,所述连接水管5顶部延伸出所述清洗箱体1外部,所述喷水管4相对应的一侧上均固定设有第一毛刷6,所述清洗箱体1内底端固定设有支架7,所述支架7顶端固定设有连接板8,所述连接板8顶端固定设有副喷水管9,所述副喷水管9底端连接有副连接水管10,所述副连接水管10底端贯穿所述连接板8和所述清洗箱体1,且所述副本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置,其特征在于,包括清洗箱体(1),所述清洗箱体(1)外壁顶端固定设有伸缩电机(2),所述伸缩电机(2)输出端连接的伸缩杆贯穿所述清洗箱体(1)的外顶端且延伸至所述清洗箱体(1)内顶部,所述伸缩杆底端固定设有水腔(3),所述水腔(3)底端两侧均连接有喷水管(4),所述水腔(3)顶端两侧均设有连接水管(5),所述连接水管(5)顶部延伸出所述清洗箱体(1)外部,所述喷水管(4)相对应的一侧上均固定设有第一毛刷(6),所述清洗箱体(1)内底端固定设有支架(7),所述支架(7)顶端固定设有连接板(8),所述连接板(8)顶端固定设有副喷水管(9),所述副喷水管(9)底端连接有副连接水管(10),所述副连接水管(10)底端贯穿所述连接板(8)和所述清洗箱体(1),且所述副连接水管(10)底部延伸出所述清洗箱体(1)外底部,所述清洗箱体(1)内底端设有正反电机(11),所述正反电机(11)设置在防水罩(12)内,所述防水罩(12)固定在所述清洗箱体(1)内底端,所述正反电机(11)输出顶端贯穿所述防水罩(12)且固定设有工作台(13),所述工作台(13)顶端固定设有若干个机械卡爪(14),所述副喷水管(9)外表面固定设有第二毛刷(24),所述喷水管(4)和所述副喷水管(9)上均开设有若干喷水口。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置,其特征在于,所述清洗箱体(1)底端设有若干个支撑腿,所述清洗箱体(1)与水平面夹角形成十度,所述清洗箱体(1)外壁一侧安装有双开式关闭门,所述双开式关闭门上安装有观察玻璃。3.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱箱体快速清洗装置,其特征在于,所述喷水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:化树信化树峰卢绪豪张永华
申请(专利权)人:山东白龙机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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