一种基于为船用空压机同时试验的电气控制方法技术

本发明专利技术涉及一种基于为船用空压机同时试验的电气控制方法，包括以下步骤：电机的启动功能，气瓶控制，微压差气压自动控制，转速控制，压力控制，安全阀试验。本发明专利技术的优点是结构简单，安装便捷，性能可靠，采用自主供配电，PLC+工控机实现自动和手动的连锁动作；满足了用户试验要求，同时该系统实现了与用户集控室以太网通讯的功能，能够让操作人员直观的了解设备现场使用的情况等信息，实现了集中控制和高度自动化。度自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种基于为船用空压机同时试验的电气控制方法


[0001]本专利技术涉及一种基于为船用空压机同时试验的电气控制方法，属于船用空压机电气控制


技术介绍

[0002]在大型船舶自动化迅速发展的今天，船舶空气压缩机系统是船舶捕机系统的重要组成部分。现代化船舶由于主机和发电机的功率越来越大，启动能源主要依靠压缩空气。同时，船舶其他系统也广泛应用，例如船舶空压机所产生的压缩空气主要用于船舶主机的控制宅气、船舶杂用空气、船用汽笛以及消防压裁自吸装置的气源等均靠船舶空气压缩机的压缩空气来提供。然而，现有的船用空压机试验方法较为繁琐，其电气系统结构也较为复杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的缺陷，提出一种操作方便，性能可靠的基于为船用空压机同时试验的电气控制方法。
[0004]为了达到以上目的，本专利技术提供一种基于为船用空压机同时试验的电气控制方法，该方法的系统包括集中控制箱、启动控制箱、机旁操纵台、插座箱以及外围设备的电气控制系统；该方法包括以下步骤：步骤1、电机的启动功能，按照四个不同功率段进行分类输出和控制；步骤2、气瓶控制，安装有气动球阀和气动薄膜切断阀，出口安装气动球阀，所有阀门均有机旁控制和集中控制柜双重控制；步骤3、微压差气压自动控制，检测厂房内与厂房外大气压差，向控制系统给出反馈，自动控制试验厂房内进风机和排风机变频器频率；步骤4、转速控制，转速传感器到受试空压机转速达到额定转速，并将信号传递到集中控制柜，控制系统应能自动打开气瓶进口的气动球阀；步骤5、压力控制，压力传感器检测气瓶的压缩空气压力到达额定压力，控制系统能够自动停止控制空压机，然后关闭气瓶进气口的气动球阀；步骤6、安全阀试验，当出气口压力表检测到出口压力达到设定值时，电控系统自动停止受试空压机。
[0005]本专利技术船用空压机试验站电气控制系统的工作原理为合上断路器后，系统得电，按照四个不同功率段进行分类输出和控制、对控制机进行温度检测、转速检测、压力检测、气瓶控制、环境压力检测、冷却水泵、冷凝水、气动球阀的控制。集中控制台上安装工控机，面板显示电流、压力、温度、转速。控制箱设有过载、短路等功能及保护，保证系统安全运行。
[0006]本专利技术进一步的采用如下技术方案：所述步骤2中，气瓶压力检测和温度传感器，数据传回控制室。
[0007]所述步骤5中，控制系统自动记录气瓶进气气动球阀开启和关闭的时间差，并显示
试验结果。
[0008]所述步骤1中，按照四个不同功率段进行分类输出和控制时，对控制机进行温度检测、转速检测、压力检测、气瓶控制、环境压力检测、冷却水泵、冷凝水、气动球阀的控制，集中控制台上安装工控机，面板显示电流、压力、温度、转速，控制箱设有过载、短路等功能及保护，保证系统安全运行。
[0009]所述步骤2中，气瓶的进气口安装有气动球阀和气动薄膜切断阀，出口安装气动球阀，所有阀门均有机旁控制和集中控制柜双重控制。
[0010]所述步骤3中，安装微压差传感器，检测厂房内与厂房外大气压差，向控制系统给出反馈，自动控制试验厂房内进风机和排风机变频器频率。
[0011]本专利技术的船用空压机试验系统为船用空压机运行稳定提供试验装置，其电气系统结构简单，安装便捷，性能可靠，采用自主供配电，PLC+工控机实现自动和手动的连锁动作；满足了用户试验要求，同时该系统实现了与用户集控室以太网通讯的功能，能够让操作人员直观的了解设备现场使用的情况等信息，实现了集中控制和高度自动化。
具体实施方式
[0012]实施例一一种基于为船用空压机同时试验的电气控制方法，该方法的系统包括集中控制箱、启动控制箱、机旁操纵台、插座箱以及外围设备的电气控制系统，该电气控制系统是服务于空压机试验厂房9个试验台位的电气配套产品，结构简单，性能可靠，适用于大部分船用空压机系统。该方法包括以下步骤：步骤1、电机的启动功能，按照四个不同功率段进行分类输出和控制。按照四个不同功率段进行分类输出和控制时，对控制机进行温度检测、转速检测、压力检测、气瓶控制、环境压力检测、冷却水泵、冷凝水、气动球阀的控制，集中控制台上安装工控机，面板显示电流、压力、温度、转速，控制箱设有过载、短路等功能及保护，保证系统安全运行。
[0013]步骤2、气瓶控制，安装有气动球阀和气动薄膜切断阀，出口安装气动球阀，所有阀门均有机旁控制和集中控制柜双重控制。气瓶的进气口安装有气动球阀和气动薄膜切断阀，出口安装气动球阀，所有阀门均有机旁控制和集中控制柜双重控制。气瓶压力检测和温度传感器，数据传回控制室。
[0014]步骤3、微压差气压自动控制，检测厂房内与厂房外大气压差，向控制系统给出反馈，自动控制试验厂房内进风机和排风机变频器频率。安装微压差传感器，检测厂房内与厂房外大气压差，向控制系统给出反馈，自动控制试验厂房内进风机和排风机变频器频率。
[0015]步骤4、转速控制，转速传感器到受试空压机转速达到额定转速，并将信号传递到集中控制柜，控制系统应能自动打开气瓶进口的气动球阀；步骤5、压力控制，压力传感器检测气瓶的压缩空气压力到达额定压力，控制系统能够自动停止控制空压机，然后关闭气瓶进气口的气动球阀。控制系统自动记录气瓶进气气动球阀开启和关闭的时间差，并显示试验结果。
[0016]步骤6、安全阀试验，当出气口压力表检测到出口压力达到设定值时，电控系统自动停止受试空压机。
[0017]除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形
成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于为船用空压机同时试验的电气控制方法，其特征在于，该方法的系统包括集中控制箱、启动控制箱、机旁操纵台、插座箱以及外围设备的电气控制系统；该方法包括以下步骤：步骤1、电机的启动功能，按照四个不同功率段进行分类输出和控制；步骤2、气瓶控制，安装有气动球阀和气动薄膜切断阀，出口安装气动球阀，所有阀门均有机旁控制和集中控制柜双重控制；步骤3、微压差气压自动控制，检测厂房内与厂房外大气压差，向控制系统给出反馈，自动控制试验厂房内进风机和排风机变频器频率；步骤4、转速控制，转速传感器到受试空压机转速达到额定转速，并将信号传递到集中控制柜，控制系统应能自动打开气瓶进口的气动球阀；步骤5、压力控制，压力传感器检测气瓶的压缩空气压力到达额定压力，控制系统能够自动停止控制空压机，然后关闭气瓶进气口的气动球阀；步骤6、安全阀试验，当出气口压力表检测到出口压力达到设定值时，电控系统自动停止受试空压机。2.根据权利要求1所述一种基于为船用空压机同时试验的电气控制方法，其特征在于，所述步骤2中，气瓶压力检测和温度传感器，数据传...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟伟，胡洋，吴艳，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：发明
国别省市：