保险丝组装设备制造技术

本实用新型专利技术揭示一种保险丝组装设备，包括：组装盒上料装置、转料装置、检测装置以及多个组装装置，组装装置包括承载组件、保险丝上料组件、接料组件以及组装组件。通过组装盒上料装置、转料装置、检测装置以及多个组装装置，组装盒上料装置将组装盒进行运输和上料，转料装置将组装盒搬运至检测装置进行检测，检测后的组装盒由转料装置搬运至承载组件，同时，保险丝上料组件将保险丝上料至接料组件，最后由组装组件将保险丝组装到组装盒内，转料装置将组装盒搬运至不同的组装装置进行保险丝的组装。通过该设备进行保险丝的自动组装，不仅降低了出错率，保证了产品的品质，而且还大大提升了组装的效率，减少人员使用，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
保险丝组装设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体地，涉及一种保险丝组装设备。

技术介绍

[0002]保险丝按照不同的颜色和位置进行组装，不同为颜色和位置其所连接的电路不相同，因此，不同颜色的保险丝插入位置的准确性就尤为重要。目前，常规的保险丝组装主要还是通过人工实现，人工进行保险丝的组装不仅出错率高，需要大量返工，而且效率也不高，需要大量的人员，增加了企业的成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种保险丝组装设备。
[0004]本技术公开的一种保险丝组装设备，包括：
[0005]组装盒上料装置；其用于组装盒的上料；
[0006]转料装置，其与组装盒上料装置相邻设置；
[0007]检测装置，其位于转料装置搬运组装盒的路径上，且对组装盒进行检测；以及
[0008]多个组装装置，组装装置包括承载组件、保险丝上料组件、接料组件以及组装组件，转料装置将组装盒搬运至承载组件，承载组件将组装盒推动至不同位置；保险丝上料组件用于上料保险丝；接料组件位于保险丝上料组件的出料端，并对保险丝进行接料；组装组件将接料组件上的保险丝取出并组装到承载组件上的组装盒内。
[0009]根据本技术的一实施方式，转料装置包括转料水平驱动件、转料垂直驱动件以及转料组件，转料水平驱动件的输出方向与组装盒的输送方向平行，转料垂直驱动件设置于转料水平驱动件的输出端，转料组件连接转料垂直驱动件的输出端，通过转料组件夹取组装盒。
[0010]根据本技术的一实施方式，转料组件包括转料支撑件及多个转料夹取件，转料支撑件连接转料垂直驱动件的输出端，多个转料夹取件并排设置于转料支撑件。
[0011]根据本技术的一实施方式，承载组件包括承载件、第一推动驱动件、第一推动件、第二推动驱动件及第二推动件，第一推动驱动件设置于承载件，第一推动件连接第一推动驱动件的输出端，且第一推动件滑动连接承载件，第二推动驱动件设置于第一推动件，第二推动件连接第二推动驱动件的输出端，且第二推动件滑动连接第一推动件，组装盒放置于第二推动件。
[0012]根据本技术的一实施方式，第二推动件上设有承载槽，组装盒放置于承载槽。
[0013]根据本技术的一实施方式，接料组件包括接料支撑件、接料驱动件及接料件，接料支撑件位于保险丝上料组件的出料端，接料驱动件设置于接料支撑件，接料件设置于接料驱动件的输出端，且接料件滑动设置于接料支撑件。
[0014]根据本技术的一实施方式，组装组件包括组装支撑件、组装驱动件以及组装件，组装支撑件位于承载组件与接料组件之间，组装驱动件设置于组装支撑件，组装件连接
组装驱动件的输出端，且组装件滑动连接组装支撑件。
[0015]根据本技术的一实施方式，组装支撑件上设有滑动槽，组装件滑动设于滑动槽。
[0016]根据本技术的一实施方式，滑动槽为弧形槽。
[0017]根据本技术的一实施方式，还包括搬料装置，其用于将组装盒进行换向搬运。
[0018]本技术的有益效果在于，通过组装盒上料装置、转料装置、检测装置以及多个组装装置，组装盒上料装置将组装盒进行运输和上料，转料装置将组装盒搬运至检测装置进行检测，检测后的组装盒由转料装置搬运至承载组件，同时，保险丝上料组件将保险丝上料至接料组件，最后由组装组件将保险丝组装到组装盒内，转料装置将组装盒搬运至不同的组装装置进行保险丝的组装。通过该设备进行保险丝的自动组装，不仅降低了出错率，保证了产品的品质，而且还大大提升了组装的效率，减少人员使用，降低成本。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为实施例中保险丝组装设备的整体图；
[0021]图2为实施例中转料装置的结构图；
[0022]图3为实施例中转料装置的另一结构图；
[0023]图4为实施例中承载组件的结构示意图；
[0024]图5为实施例中承载组件的另一结构示意图；
[0025]图6为实施例中接料组件的结构示意图；
[0026]图7为实施例中组装组件的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
组装盒上料装置；
[0029]2‑
转料装置；21
‑
转料水平驱动件；22
‑
转料垂直驱动件；23
‑
转料组件； 231
‑
转料支撑件；232
‑
转料夹取件；
[0030]3‑
检测装置；
[0031]4‑
组装装置；41
‑
承载组件；411
‑
承载件；412
‑
第一推动驱动件；413
‑
第一推动件；414
‑
第二推动驱动件；415
‑
第二推动件；4151
‑
承载槽；42
‑
保险丝上料组件；43
‑
接料组件；431
‑
接料支撑件；432
‑
接料驱动件；433
‑
接料件； 44
‑
组装组件；441
‑
组装支撑件；4411
‑
滑动槽；442
‑
组装驱动件；443
‑
组装件；
[0032]5‑
搬料装置；51
‑
搬料支撑件；52
‑
第一搬料驱动件；53
‑
第二搬料驱动件； 54
‑
搬料件；
[0033]6‑
下料装置。
具体实施方式
[0034]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0035]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保险丝组装设备，其特征在于，包括：组装盒上料装置(1)；其用于组装盒的上料；转料装置(2)，其与所述组装盒上料装置(1)相邻设置；检测装置(3)，其位于所述转料装置(2)搬运所述组装盒的路径上，且对所述组装盒进行检测；以及多个组装装置(4)，所述组装装置(4)包括承载组件(41)、保险丝上料组件(42)、接料组件(43)以及组装组件(44)，所述转料装置(2)将所述组装盒搬运至所述承载组件(41)，所述承载组件(41)将所述组装盒推动至不同位置；所述保险丝上料组件(42)用于上料保险丝；所述接料组件(43)位于所述保险丝上料组件(42)的出料端，并对所述保险丝进行接料；所述组装组件(44)将所述接料组件(43)上的所述保险丝取出并组装到所述承载组件(41)上的所述组装盒内。2.根据权利要求1所述的保险丝组装设备，其特征在于，所述转料装置(2)包括转料水平驱动件(21)、转料垂直驱动件(22)以及转料组件(23)，所述转料水平驱动件(21)的输出方向与所述组装盒的输送方向平行，所述转料垂直驱动件(22)设置于所述转料水平驱动件(21)的输出端，所述转料组件(23)连接所述转料垂直驱动件(22)的输出端，通过所述转料组件(23)夹取所述组装盒。3.根据权利要求2所述的保险丝组装设备，其特征在于，所述转料组件(23)包括转料支撑件(231)及多个转料夹取件(232)，所述转料支撑件(231)连接所述转料垂直驱动件(22)的输出端，多个所述转料夹取件(232)并排设置于所述转料支撑件(231)。4.根据权利要求1所述的保险丝组装设备，其特征在于，所述承载组件(41)包括承载件(411)、第一推动驱动件(412)、第一推动件(413)、第二推动驱动件(414)及第二推动件(415)，所述第一推动驱动件(412)设置于所述承载件(411)，所述第一推动件(413)连接所述第一推动驱动件(412)的输出端，且所述第一推动件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：精塑汽配科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：