连接器组装设备制造技术

本实用新型专利技术揭示一种连接器组装设备，包括：第一上料装置；组装装置，包括第二机箱以及设置于第二机箱内的推料部、送料组件、第一检测组件、两个配件组装部、第二检测组件、下料组件；收料装置及第二上料装置。第一上料组件及第二上料组件将待加工产品输送至第二机箱内，推料部将待加工产品输送至送料组件，由送料组件将待加工产品输送至不同的工位，该过程中，第一检测组件、装配组装部、第二检测组件及下料组件依序对待加工产品进行加工，实现产品的自动化组装，改变传统的人工手动组装，不仅提高生产效率，而且还提高产品品质，减少不良品，间接降低企业生产成本。间接降低企业生产成本。间接降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
连接器组装设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体地，涉及一种连接器组装设备。

技术介绍

[0002]随着科技的进步发展，用于代步的产品越来越多，有自行车、电动车及汽车，汽车内部融汇了各种各样的功能，而每种功能都需要电气和软件的配合，则少不了的需要将各个功能模块连接起来，为了达到更好的连接效果，汽车用的连接器因而诞生，连接器是由多个部件构成，每个部件之间的组装，目前主要是依靠人工手动进行组装，不仅效率低，而且组装的品质差，容易出现不良品，造成企业成本的提升。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种连接器组装设备。
[0004]本技术公开的一种连接器组装设备，包括：第一上料装置，其包括第一机箱、第一上料组件及第二上料组件，第一上料组件及第二上料组件均设置于第一机箱内；
[0005]组装装置，其包括第二机箱以及设置于第二机箱内的推料部、送料组件、第一检测组件、两个配件组装部、第二检测组件、下料组件，第二机箱连通第一机箱，推料部位于第二上料组件的输出端，送料组件连接推料部的输出端，第一检测组件、两个配件组装部、第二检测组件及下料组件依序设置于送料组件一侧；
[0006]收料装置，其包括第三机箱及装料组件，第三机箱连通第二机箱，装料组件转动设置于第三机箱内；以及
[0007]第二上料装置，其包括第四机箱及设置于第四机箱内的第三上料组件及第四上料组件，第四机箱连通第二机箱，第三上料组件连接第三上料组件。
[0008]根据本技术的一实施方式，推料部包括第一推料组件及第二推料组件，第一推料组件的两侧分别连接第二上料组件及送料组件，第二推料组件位于送料组件的延长方向，且第一推料组件作用于第一推料组件上的待加工产品。
[0009]根据本技术的一实施方式，推料部还包括第三推料组件，第三推料组件设置于第二上料组件的输出端。
[0010]根据本技术的一实施方式，第一推料组件包括第一推料驱动件及承载块，第一推料驱动件推动承载块相对第二机箱移动。
[0011]根据本技术的一实施方式，第二推料组件包括第二推料驱动件及推料杆，第二推料驱动件设置于第二机箱，推料杆设置于第二推料驱动件。
[0012]根据本技术的一实施方式，第三推料组件包括第三推料驱动件及止动块，第三推料驱动件设置于第二机箱，止动块设置于第三推料驱动件。
[0013]根据本技术的一实施方式，配件组装部包括组装组件及翻转组件，组装组件设置于送料组件与第四上料组件之间，翻转组件位于组装组件一侧，且第二检测组件位于组装组件与翻转组件之间。
243
‑
第三检测组件；2431
‑
检测支架；2432
‑
检测驱动件；2433
‑
检测治具；25
‑ꢀ
第二检测组件；26
‑
下料组件；261
‑
下料支架；262
‑
第一下料驱动件；263
‑
第二下料驱动件；264
‑
第三下料驱动件；265
‑
下料夹爪；
[0035]3‑
收料装置；31
‑
第三机箱；32
‑
装料组件；321
‑
装料转盘；322
‑
装料盒； 323
‑
装料驱动件；33
‑
计数器；
[0036]4‑
第二上料装置；41
‑
第四机箱；42
‑
第三上料组件；43
‑
第四上料组件。
具体实施方式
[0037]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0038]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0039]如图1所示，图1为实施例中连接器组装设备的立体结构图。连接器组装设备包括第一上料装置1、组装装置2、收料装置3及第二上料装置4，第一上料装置1、组装装置2及收料装置3依序连通设置，第二上料装置4位于组装装置2的一侧。
[0040]第一上料装置1包括第一机箱11、第一上料组件12及第二上料组件13，第一上料组件12及第二上料组件13设置于第一机箱11，且第一上料组件12 的输出端连接第二上料组件13。具体应用时，第一上料组件12为现有的震动盘装置，第二上料组件13为现有的直线输送装置，打开第一机箱11顶部放入待加工产品，第一上料组件12通过震动使得待加工产品变得规整，最后通过第二上料组件13使得待加工产品依序排列上料。
[0041]组装装置2包括第二机箱20、推料部21、送料组件22、第一检测组件 23、两个配件组装部24、第二检测组件25及下料组件26，第二机箱20与第一机箱11连通设置，推料部21、送料组件22、第一检测组件23、两个配件组装部24、第二检测组件25及下料组件26均设置于第二机箱20内，且推料部21、第一检测组件23、两个配件组装部24、第二检测组件25及下料组件 26依序排列设置，送料组件22则与其平行设置，通过送料组件22将待加工产品输送至不同的工位。
[0042]收料装置3包括第三机箱31及装料组件32，第三机箱31与第二机箱20 连通设置，装料组件32转动设置于第三机箱31内。
[0043]第二上料装置4包括第四机箱41、第三上料组件42及第四上料组件43，第四机箱41与第二机箱20连通设置，第三上料组件42与第四上料组件43 设置于第四机箱41内，第四上料组件43连接第三上料组件42的输出端，通过第三上料组件42及第四上料组件43将配件进行上料。具体应用时，第三上料组件42及第四上料组件43，分别与第一上料组件12及第二上
料组件13 结构相同。
[0044]再一并参照图2所示，图2为实施例中推料部21的结构示意图。推料部 21包括第一推料组件211及第二推料组件212，第一推料组件211位于第二上料组件13与送料组件22之间，第二推料组件212位于送料组件22的延长方向上，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器组装设备，其特征在于，包括：第一上料装置(1)，其包括第一机箱(11)、第一上料组件(12)及第二上料组件(13)，所述第一上料组件(12)及所述第二上料组件(13)均设置于所述第一机箱(11)内；组装装置(2)，其包括第二机箱(20)以及设置于所述第二机箱(20)内的推料部(21)、送料组件(22)、第一检测组件(23)、两个配件组装部(24)、第二检测组件(25)、下料组件(26)，所述第二机箱(20)连通所述第一机箱(11)，所述推料部(21)位于所述第二上料组件(13)的输出端，所述送料组件(22)连接所述推料部(21)的输出端，所述第一检测组件(23)、两个所述配件组装部(24)、所述第二检测组件(25)及下料组件(26)依序设置于所述送料组件(22)一侧；收料装置(3)，其包括第三机箱(31)及装料组件(32)，所述第三机箱(31)连通所述第二机箱(20)，所述装料组件(32)转动设置于所述第三机箱(31)内；以及第二上料装置(4)，其包括第四机箱(41)及设置于所述第四机箱(41)内的第三上料组件(42)及第四上料组件(43)，所述第四机箱(41)连通所述第二机箱(20)，所述第三上料组件(42)连接所述第四上料组件(43)。2.根据权利要求1所述的连接器组装设备，其特征在于，所述推料部(21)包括第一推料组件(211)及第二推料组件(212)，所述第一推料组件(211)的两侧分别连接所述第二上料组件(13)及所述送料组件(22)，所述第二推料组件(212)位于所述送料组件(22)的延长方向，且所述第一推料组件(211)作用于所述第一推料组件(211)上的待加工产品。3.根据权利要求2所述的连接器组装设备，其特征在于，所述推料部(21)还包括第三推料组件(213)，所述第三推料组件(213)设置于所述第二上料组件(13)的输出端。4.根据权利要求2所述的连接器组装设备，其特征在于，所述第一推料组件(211)包括第一推料驱动件(2111)及承载块(2112)，所述第一推料驱动件(2111)推动所述承载块(2112)相对所述第二机箱(20)移动。5.根据权利要求2所述的连接器组装设备，其特征在于，所述第二推料组件(212)包括第二推料驱动件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：精塑汽配科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：