一种底噪无尘振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底噪无尘振动筛，包括振动底座、振动箱和筛网，所述振动底座的顶部安装有振动箱，且振动箱的内部设置有筛网，所述振动箱的一侧设置有出料管，且出料管的外壁固定有挡块；除尘布袋，对接在所述出料管的底部，且除尘布袋靠近出料管一端的外侧设置有第一夹箍。该底噪无尘振动筛，将除尘布袋与出料管进行对接，并将夹箍放置在除尘布袋与出料管的连接处，旋转螺纹销与限位槽完成对接，拧紧旋钮使夹箍锁紧即可完成除尘布袋的安装，通过设置的除尘布袋即可达到防止出料时灰尘溢散的效果，启动排风机，排风机产生的吸力即可将振动箱内部产生的灰尘从出尘管吸出，达到便于清理内部灰尘的效果。于清理内部灰尘的效果。于清理内部灰尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种底噪无尘振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，具体为一种底噪无尘振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛工作原理是两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业，适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用，随着时代的发展，振动筛也逐步发展出了低噪音、低灰尘的功能，然而现在的振动筛还存在着一些缺陷，就比如：
[0003]根据专利号：CN201720458865.1一种无尘振动筛粉末回收装置，本设备效率高，质量轻，系列完整多样，层次多，对于粉末物料筛分可以满足需求，并且设置有多个筛料盘组合使用，能够将直径大小不合格的粉末进行回收，还能够实现粉末的分级处理，提高粉末的利用率，从而提高了设备的经济效应和社会效应；
[0004]该技术方案还存在：
[0005]1、振动筛在出料时容易发生灰尘溢散；
[0006]2、振动筛不便于清理内部灰尘；
[0007]3、振动筛密封性较差；
[0008]因此要对现在的振动筛进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种底噪无尘振动筛，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的振动筛在出料时容易发生灰尘溢散，振动筛不便于清理内部灰尘和振动筛密封性较差的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底噪无尘振动筛，包括振动底座、振动箱和筛网，所述振动底座的顶部安装有振动箱，且振动箱的内部设置有筛网，所述振动箱的一侧设置有出料管，且出料管的外壁固定有挡块；
[0011]除尘布袋，对接在所述出料管的底部，且除尘布袋靠近出料管一端的外侧设置有第一夹箍，并且第二夹箍与第一夹箍进行旋转连接；
[0012]限位槽，开设在所述第二夹箍的一端，且第一夹箍的一端开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有转轴，且螺纹销的一端与转轴进行连接，并且螺纹销贯穿限位槽与旋钮相连接。
[0013]优选的，所述限位槽和缓冲槽的内壁间距均大于螺纹销的直径，且螺纹销与转轴之间呈旋转连接，将夹箍放置在除尘布袋与出料管的连接处，拧紧旋钮使夹箍锁紧即可完成除尘布袋的安装，设置的挡块可以限制夹箍的位置。
[0014]优选的，所述振动底座靠近振动箱的一侧安装有排风机，且振动箱远离出料管的一侧设置有出尘管，所述出尘管关于振动箱呈等间隔分布，且出尘管的外端连接有波纹管，
设置的波纹管使该装置的除尘组件不会因振动损坏。
[0015]优选的，所述波纹管远离出尘管的一端与导风管进行连接，且导风管的底端与排风机进行连接，排风机运转通过导风管和波纹管即可将灰尘从箱体内部排出。
[0016]优选的，所述振动箱的顶端内壁设置有限位座，且限位座的内部开设有定位槽，限位座上开设的定位槽用来对接密封垫。
[0017]优选的，所述振动箱的顶部设置有箱盖，且箱盖的底端连接有密封垫，所述密封垫的形状呈圆环形，且密封垫与定位槽进行连接，密封垫和定位槽完成对接，即可提高该振动筛的密封性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该底噪无尘振动筛，将除尘布袋与出料管进行对接，并将夹箍放置在除尘布袋与出料管的连接处，旋转螺纹销与限位槽完成对接，拧紧旋钮使夹箍锁紧即可完成除尘布袋的安装，通过设置的除尘布袋即可达到防止出料时灰尘溢散的效果，启动排风机，排风机产生的吸力即可将振动箱内部产生的灰尘从出尘管吸出，达到便于清理内部灰尘的效果。
[0019]1、该底噪无尘振动筛，将除尘布袋与出料管进行对接，然后将第一夹箍和第二夹箍放置在除尘布袋的外侧，然后通过转轴的辅助旋转螺纹销，使螺纹销与限位槽完成对接，然后拧动旋钮，使旋钮移动挤压第二夹箍，即可完成夹箍的定位，进而完成除尘布袋的安装，通过设置的除尘布袋即可达到防止出料时灰尘溢散的效果；
[0020]2、该底噪无尘振动筛，在该振动筛运转时，启动排风机，排风机产生的吸力即可将振动箱内部产生的灰尘从出尘管吸出，并且出尘管外端设置的波纹管不会因振动箱的震动出现损伤，从而达到便于清理内部灰尘的效果；
[0021]3、该底噪无尘振动筛，将箱盖安装在振动箱的顶部，使箱盖底部的密封垫与限位座内部的定位槽进行对接，然后使用通过的螺栓对箱盖进行定位，通过密封垫与定位槽的对接，即可达到增强该振动筛密封性的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术主视结构示意图；
[0023]图2为本技术主视截面结构示意图；
[0024]图3为本技术第一夹箍的俯视截面结构示意图；
[0025]图4为本技术箱盖的仰视结构示意图。
[0026]图中：1、振动底座；2、振动箱；3、筛网；4、出料管；5、挡块；6、除尘布袋；7、第一夹箍；8、第二夹箍；9、限位槽；10、缓冲槽；11、转轴；12、螺纹销；13、旋钮；14、排风机；15、出尘管；16、波纹管；17、导风管；18、限位座；19、定位槽；20、箱盖；21、密封垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种底噪无尘振动筛，包括振动底
座1、振动箱2和筛网3，振动底座1的顶部安装有振动箱2，且振动箱2的内部设置有筛网3，振动箱2的一侧设置有出料管4，且出料管4的外壁固定有挡块5，除尘布袋6，对接在出料管4的底部，且除尘布袋6靠近出料管4一端的外侧设置有第一夹箍7，并且第二夹箍8与第一夹箍7进行旋转连接，限位槽9，开设在第二夹箍8的一端，且第一夹箍7的一端开设有缓冲槽10，缓冲槽10的内部设置有转轴11，且螺纹销12的一端与转轴11进行连接，并且螺纹销12贯穿限位槽9与旋钮13相连接。
[0029]限位槽9和缓冲槽10的内壁间距均大于螺纹销12的直径，且螺纹销12与转轴11之间呈旋转连接。
[0030]将除尘布袋6与出料管4进行对接，然后将第一夹箍7和第二夹箍8放置在除尘布袋6的外侧，然后通过转轴11的辅助旋转螺纹销12，使螺纹销12与限位槽9完成对接，然后拧动旋钮13，使旋钮13移动挤压第二夹箍8，即可完成夹箍的定位，进而完成除尘布袋6的安装，通过设置的除尘布袋6即可达到防止出料时灰尘溢散的效果。
[0031]振动底座1靠近振动箱2的一侧安装有排风机14，且振动箱2远离出料管4的一侧设置有出尘管15；出尘管15关于振动箱2呈等间隔分布，且出尘管15的外端连接有波纹管16；波纹管16远离出尘管15的一端与导风管17进行连接，且导风管17的底端与排风机14进行连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底噪无尘振动筛，包括振动底座(1)、振动箱(2)和筛网(3)，其特征在于：所述振动底座(1)的顶部安装有振动箱(2)，且振动箱(2)的内部设置有筛网(3)，所述振动箱(2)的一侧设置有出料管(4)，且出料管(4)的外壁固定有挡块(5)；除尘布袋(6)，对接在所述出料管(4)的底部，且除尘布袋(6)靠近出料管(4)一端的外侧设置有第一夹箍(7)，并且第二夹箍(8)与第一夹箍(7)进行旋转连接；限位槽(9)，开设在所述第二夹箍(8)的一端，且第一夹箍(7)的一端开设有缓冲槽(10)，所述缓冲槽(10)的内部设置有转轴(11)，且螺纹销(12)的一端与转轴(11)进行连接，并且螺纹销(12)贯穿限位槽(9)与旋钮(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种底噪无尘振动筛，其特征在于：所述限位槽(9)和缓冲槽(10)的内壁间距均大于螺纹销(12)的直径，且螺纹销(12)与转轴(11)之间呈旋转连接。3.根据权利要求1所述的一种底噪无尘振动筛，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付维享，洪树华，郑树峰，洪延承，洪延杰，高金全，
申请(专利权)人：河北华利岩棉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：