一种PPS改性材料制备的风冷传输设备制造技术

技术编号:33757437 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-08 22:11
本实用新型专利技术公开了一种PPS改性材料制备的风冷传输设备,包括风冷传输设备本体,在风冷传输设备本体上设有机架,机架外壁两端的输送带衔接支架之间设有输送带,机架顶部设有防尘滤网,防尘滤网的下方对称设有送风风扇,送风风扇下方的导流槽内部中央设有液氮冷凝管,输送带的下方设有托架,托架的下方设有导流罩机构,导流罩机构内部对称设有导流槽,导流槽的顶端设有排风扇,导流槽靠近底部的外侧设有出风槽口,该风冷传输设备本体的结构简单,对PPS改性材料具有很好的输送风冷作用,降温速度快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种PPS改性材料制备的风冷传输设备


[0001]本技术涉及PPS改性材料制备的风冷传输
,具体为一种PPS改性材料制备的风冷传输设备。

技术介绍

[0002]PPS是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。
[0003]PPS是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。PPS的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此PPS可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;第三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使PPS呈现非极性或弱极性的特点,因此PPS的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;第四,由于PPS与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。
[0004]传统水槽冷却模式下,不仅降温速度慢,而且,水冷降温在一定程度上的流动灵活性不够好,导致降温速度慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种在风冷传输设备本体上设有机架,机架外壁两端的输送带衔接支架之间设有输送带,机架顶部设有防尘滤网,防尘滤网的下方对称设有送风风扇,送风风扇下方的导流槽内部中央设有液氮冷凝管,输送带的下方设有托架,托架的下方设有导流罩机构,导流罩机构内部对称设有导流槽,导流槽的顶端设有排风扇,导流槽靠近底部的外侧设有出风槽口,对PPS改性材料具有很好的输送风冷作用,降温速度快的PPS改性材料制备的风冷传输设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PPS改性材料制备的风冷传输设备,包括风冷传输设备本体,所述风冷传输设备本体上设有机架,机架的两端外壁对称设有输送带衔接支架,输送带衔接支架与机架外壁固定连接,两个输送带衔接支架之间设有输送带,所述输送带的上方设有锥形导流罩,锥形导流罩的正上方等间距设有导流槽,导流槽的内侧底部中央设有液氮冷凝管,所述导流槽的上方设有两个送风风扇,送风风扇的上方设有防尘滤网,所述锥形导流罩、导流槽、送风风扇、防尘滤网均与机架配合安装,所述锥形导流罩、导流槽以及送风风扇之间连通;
[0007]所述输送带的下方设有托架,托架的下方设有导流罩机构,所述所述托架的上表面与输送带的下表面接触配合安装,所述托架、导流罩机构均与机架内壁固定连接;
[0008]所述风冷传输设备本体上设有机架的右端外侧设有物料收纳槽,物料收纳槽与机架的外壁固定连接。
[0009]优选的,所述输送带内部一端的传动辊端头设有液压电机,输送带的内部均匀设有透气孔,透气孔贯穿输送带,透气孔的直径远小于PPS改性材料的直径。
[0010]优选的,所述托架为长方形框架,托架的内部等间距设有辊轴,辊轴的两端与托架之间采用环形轴承之间配合安装。
[0011]优选的,所述导流罩机构的内部对称设有导流槽,导流槽顶部设有进风槽口,导流槽的顶部设有排风扇,所述导流槽的侧面靠近底部设有出风槽口,所述出风槽口与导流槽顶部的进风槽口连通。
[0012]优选的,所述物料收纳槽内部设有导料板,导料板的上方边缘与机架右端外壁的输送带衔接支架固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)两个输送带衔接支架之间设有输送带,输送带内部一端的传动辊端头设有液压电机,输送带的内部均匀设有透气孔,透气孔贯穿输送带,透气孔的直径远小于PPS改性材料的直径,透气孔可以方便冷气流透过输送带,对输送带上的PPS材料具有更好的冷却降温的作用;
[0015](2)锥形导流罩、导流槽以及送风风扇之间连通,导流槽与锥形导流罩3配合,将液氮冷凝管降温后的气流导入到输送带上方的PPS改性材料上,对PPS改性材料进行快速的降温;
[0016](3)输送带的下方设有托架,托架为长方形框架,托架的内部等间距设有辊轴,辊轴的两端与托架之间采用环形轴承之间配合安装,托架对输送带具有托举的作用,使输送带的运行更加的轻松,有效降低设备的能耗;
[0017](4)托架的下方设有导流罩机构,导流罩机构将输送带上进行换热后的气体及时的排出,使输送带上的PPS材料始终处于冷气流的冷却状态下,保证PPS材料的冷却效率;
[0018](5)该风冷传输设备本体的结构简单,对PPS改性材料具有很好的输送风冷作用,降温速度快。
附图说明
[0019]图1为本技术风冷传输设备本体结构示意图;
[0020]图2为本技术锥形导流罩截面图;
[0021]图3为本技术输送带示意图;
[0022]图4为本技术导流罩机构截面图。
[0023]图中:1、风冷传输设备本体;2、机架;3、锥形导流罩;4、输送带;5、输送带衔接支架;6、托架;7、导流罩机构;8、出风槽口;9、导料板;10、物料收纳槽;11、液氮冷凝管;12、导流槽;13、送风风扇;14、防尘滤网;15、排风扇;16、导流槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种PPS改性材料制备的风冷传输设备,包括风冷传输设备本体1,风冷传输设备本体1上设有机架2,机架2的两端外壁对称设有输送带衔接支架5,输送带衔接支架5与机架2外壁固定连接,两个输送带衔接支架5之间设有输送带4,输送带4内部一端的传动辊端头设有液压电机,输送带4的内部均匀设有透气孔,透气孔贯穿输送带4,透气孔的直径远小于PPS改性材料的直径,透气孔可以方便冷气流透过输送带4,对输送带4上的PPS材料具有更好的冷却降温的作用。
[0026]输送带4的上方设有锥形导流罩3,锥形导流罩3的正上方等间距设有导流槽12,导流槽12的内侧底部中央设有液氮冷凝管11,导流槽12的上方设有两个送风风扇13,送风风扇13的上方设有防尘滤网14,对进入到设备中的气体进行除尘,锥形导流罩3、导流槽12、送风风扇13、防尘滤网14均与机架2配合安装,锥形导流罩3、导流槽16以及送风风扇13之间连通,导流槽12与锥形导流罩3配合,将液氮冷凝管11降温后的气流导入到输送带4上方的PPS改性材料上,对PPS改性材料进行快速的降温。
[0027]输送带4的下方设有托架6,托架6为长方形框架,托架6的内部等间距设有辊轴,辊轴的两端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPS改性材料制备的风冷传输设备,包括风冷传输设备本体(1),其特征在于:所述风冷传输设备本体(1)上设有机架(2),机架(2)的两端外壁对称设有输送带衔接支架(5),输送带衔接支架(5)与机架(2)外壁固定连接,两个输送带衔接支架(5)之间设有输送带(4),所述输送带(4)的上方设有锥形导流罩(3),锥形导流罩(3)的正上方等间距设有导流槽(12),导流槽(12)的内侧底部中央设有液氮冷凝管(11),所述导流槽(12)的上方设有两个送风风扇(13),送风风扇(13)的上方设有防尘滤网(14),所述锥形导流罩(3)、导流槽(12)、送风风扇(13)、防尘滤网(14)均与机架(2)配合安装,所述锥形导流罩(3)、导流槽(16)以及送风风扇(13)之间连通;所述输送带(4)的下方设有托架(6),托架(6)的下方设有导流罩机构(7),所述托架(6)的上表面与输送带(4)的下表面接触配合安装,所述托架(6)、导流罩机构(7)均与机架(2)内壁固定连接;所述风冷传输设备本体(1)上设有机架(2)的右端外侧设有物料收纳槽(10),物料收纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬
申请(专利权)人:江苏邦正新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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