一种新型物料自动投送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型物料自动投送机,包括支撑座、料斗和电机,所述支撑座的上方设置有箱体，且箱体的内部安装有料斗，所述支撑座的一侧设置有出料器，且出料器的底部与电机的输出端相连接，并且出料器的上方连接有出料管，所述支撑座的表面开设有活动槽，且活动槽的两侧开设有滑槽；连接销，插设在所述活动槽的内部，且连接销的两侧设置有与滑槽相连接的滑块，所述支撑座的内壁开设有限位槽。该新型物料自动投送机，通过弹簧的弹性作用力，松动的连接销即可自动复位对防护板进行支撑限位，便于对防护板进行安装和拆卸，通过凸块与凹槽相卡合，便于对料斗进行对接组装，通过限位块和限位槽的设置，便于对防护板起到辅助限位的作用。位的作用。位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型物料自动投送机


[0001]本技术涉及自动投送机
，具体为一种新型物料自动投送机。

技术介绍

[0002]自动投送机又叫自动饲料投料机，自动饲料投料机主要是用在养殖业，顾名思义就是可以对鱼塘自动、定时、定量地投食，极大地方便了渔民，减少了人工投入，省事省力，而自动投送机大多是直接摆放在户外的，户外蛇虫鼠蚁较多，为了防止进入到自动投送机的内部对电源线等咬坏，造成自动投送机损坏，通常情况下需要在自动投送机的底部安装防护板。
[0003]现有的物料自动投送机在使用时还存在：
[0004]1、物料自动投送机上的防护组件不便进行安装和拆卸；
[0005]2、物料自动投送机上的料斗不便进行限位组装；
[0006]3、物料自动投送机上的防护组件没有辅助支撑；
[0007]因此要对现在的新型物料自动投送机进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种新型物料自动投送机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的物料自动投送机上的防护组件不便进行安装和拆卸，物料自动投送机上的料斗不便进行限位组装和物料自动投送机上的防护组件没有辅助支撑的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型物料自动投送机,包括支撑座、料斗和电机,所述支撑座的上方设置有箱体，且箱体的内部安装有料斗，所述支撑座的一侧设置有出料器，且出料器的底部与电机的输出端相连接，并且出料器的上方连接有出料管，所述支撑座的表面开设有活动槽，且活动槽的两侧开设有滑槽；
[0010]连接销，插设在所述活动槽的内部，且连接销的两侧设置有与滑槽相连接的滑块，所述支撑座的内壁开设有限位槽，且限位槽的内部设置有弹簧，所述连接销的上方设置有防护板。
[0011]优选的，所述滑块的截面形状为等腰梯形，且滑块的关于连接销的中心线呈对称分布，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相匹配，且滑块通过滑槽与支撑座之间构成滑动结构，通过滑块和滑槽的设置，便于连接销进行滑动伸缩。
[0012]优选的，所述弹簧的两端分别与限位槽和连接销相连接，且连接销通过弹簧与限位槽之间构成伸缩结构，所述连接销的形状为“J”字型，通过连接销的设置，便于对防护板进行限位。
[0013]优选的，所述支撑座的外侧设置有调节旋钮，所述箱体靠近料斗的下方设置有连接座，所述出料管远离出料器的一端与连接座相连接，所述连接座的内壁开设有凹槽，且料斗的下方外侧设置有凸块，所述凸块与凹槽进行对接，通过调节旋钮的设置，便于对自动投放机投放的时间间隔等进行调节。
[0014]优选的，所述凹槽的截面尺寸与凸块的截面尺寸相匹配，且凸块通过凹槽与连接座之间构成卡合结构，通过凸块和凹槽的设置，便于对料斗和连接座之前进行对接。
[0015]优选的，所述连接销的表面开设有对接槽，所述防护板的下方设置有限位块，所述限位块关于防护板的中心线呈对称分布，且限位块与对接槽之间呈插接连接，通过限位块和对接槽的设置，便于对防护板和连接销进行对接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型物料自动投送机，通过弹簧的弹性作用力，松动的连接销即可自动复位对防护板进行支撑限位，便于对防护板进行安装和拆卸，通过凸块与凹槽相卡合，便于对料斗进行对接组装，通过限位块和对接槽的设置，便于对防护板起到辅助限位的作用。
[0017]1、该新型物料自动投送机，通过把手将防护板向上进行推动，然后向外拉动连接销，连接销两侧的滑块沿着滑槽向外进行移动，连接销向靠近限位槽的内部进行移动，即可对防护板进行拆卸，反之，向外拉动连接销，将防护板进行安装，然后再松动连接销，通过弹簧的弹性作用力，松动的连接销即可自动复位对防护板进行支撑限位，从而便于对防护板进行安装和拆卸；
[0018]2、该新型物料自动投送机，在对料斗进行安装时，先将料斗的底部与连接座的开口处进行对接，然后将料斗向下进行按压，使得料斗上的凸块与连接座内壁的凹槽相卡合，使得料斗与连接座之间进行紧密对接，从而便于对料斗进行对接组装；
[0019]3、该新型物料自动投送机，将防护板安装完成后，通过防护板下方设置的把手将防护板向下进行拉动，使得防护板上设置的限位块与连接销表面开设的对接槽进行对接，通过限位块和对接槽的设置，从而便于对防护板起到辅助限位的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术左视剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术主视结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑座左视剖切结构示意图。
[0024]图中：1、支撑座；2、箱体；3、料斗；4、出料器；5、电机；6、出料管；7、活动槽；8、滑槽；9、连接销；10、滑块；11、限位槽；12、弹簧；13、防护板；14、调节旋钮；15、连接座；16、凹槽；17、凸块；18、对接槽；19、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型物料自动投送机,包括支撑座1、料斗3和电机5,支撑座1的上方设置有箱体2，且箱体2的内部安装有料斗3，支撑座1的一侧设置有出料器4，且出料器4的底部与电机5的输出端相连接，并且出料器4的上方连接有出料管6，支撑座1的表面开设有活动槽7，且活动槽7的两侧开设有滑槽8，连接销9，插
设在活动槽7的内部，且连接销9的两侧设置有与滑槽8相连接的滑块10，支撑座1的内壁开设有限位槽11，且限位槽11的内部设置有弹簧12，连接销9的上方设置有防护板13。
[0027]滑块10的截面形状为等腰梯形，且滑块10的关于连接销9的中心线呈对称分布，滑块10的尺寸与滑槽8的尺寸相匹配，且滑块10通过滑槽8与支撑座1之间构成滑动结构；弹簧12的两端分别与限位槽11和连接销9相连接，且连接销9通过弹簧12与限位槽11之间构成伸缩结构，连接销9的形状为“J”字型。
[0028]通过把手将防护板13向上进行推动，然后向外拉动连接销9，连接销9两侧的滑块10沿着滑槽8向外进行移动，连接销9向靠近限位槽11的内部进行移动，即可对防护板13进行拆卸，反之，向外拉动连接销9，将防护板13进行安装，然后再松动连接销9，通过弹簧12的弹性作用力，松动的连接销9即可自动复位对防护板13进行支撑限位，从而便于对防护板13进行安装和拆卸。
[0029]支撑座1的外侧设置有调节旋钮14，箱体2靠近料斗3的下方设置有连接座15，出料管6远离出料器4的一端与连接座15相连接，连接座15的内壁开设有凹槽16，且料斗3的下方外侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型物料自动投送机,包括支撑座(1)、料斗(3)和电机(5),其特征在于：所述支撑座(1)的上方设置有箱体(2)，且箱体(2)的内部安装有料斗(3)，所述支撑座(1)的一侧设置有出料器(4)，且出料器(4)的底部与电机(5)的输出端相连接，并且出料器(4)的上方连接有出料管(6)，所述支撑座(1)的表面开设有活动槽(7)，且活动槽(7)的两侧开设有滑槽(8)；连接销(9)，插设在所述活动槽(7)的内部，且连接销(9)的两侧设置有与滑槽(8)相连接的滑块(10)，所述支撑座(1)的内壁开设有限位槽(11)，且限位槽(11)的内部设置有弹簧(12)，所述连接销(9)的上方设置有防护板(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型物料自动投送机，其特征在于：所述滑块(10)的截面形状为等腰梯形，且滑块(10)的关于连接销(9)的中心线呈对称分布。3.根据权利要求2所述的一种新型物料自动投送机，其特征在于：所述滑块(10)的尺寸与滑槽(8)的尺寸相匹配，且滑块(10)通过滑槽(8)与支撑座(1)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种新型物料自动投送机，其特征在于：所述弹簧(12)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：付维享，洪树华，郑树峰，洪延承，洪延杰，高金全，
申请(专利权)人：河北华利岩棉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：