一种多仓位进料的喂料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多仓位进料的喂料器，包括输送仓，所述输送仓上设有对将物料运输至输送仓的第一运料机构，输送仓的左右两侧分别设有将物料运输至输送仓的第二运料机构，所述第一运料机构包括第一进料仓，第一进料仓竖直安装在输送仓上，并连通输送仓，第一进料仓内横向设有第一进料转轴，第一进料转轴外设有用于将物料导入第一进料仓的第一进料杆，通过第二进料仓，使得物料可以通过第二进料口进行多个入口进行入料，从而可以实现大范围产能的调控，实现不同产能范围的进料模式，适用于多种膨化机，也适用于同一种膨化机的不同配置，达到控制精准，喂料平顺的目的。喂料平顺的目的。喂料平顺的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多仓位进料的喂料器


[0001]本技术涉及喂料器领域，尤其是涉及一种多仓位进料的喂料器。

技术介绍

[0002]现有的喂料器存在着一些不足之处：现如今饲料行业膨化机规格型号繁多，同一种规格型号的配置也多，产能的要求不同，产能范围跨度大，原来的喂料器只有一个喂料，很难解决产能范围跨度大，喂料不平顺，控制不精准的问题，从而导致膨化机实际产能达不到要求。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种多仓位进料的喂料器，包括输送仓，所述输送仓上设有对将物料运输至输送仓的第一运料机构，输送仓的左右两侧分别设有将物料运输至输送仓的第二运料机构，所述第一运料机构包括第一进料仓，第一进料仓竖直安装在输送仓上，并连通输送仓，第一进料仓内横向设有第一进料转轴，第一进料转轴外设有用于将物料导入第一进料仓的第一进料杆。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述第一进料仓下设有第一输送管道，第一输送管道连通第一进料仓内部，第一输送管道的下端安装在输送仓的顶面，第一输送管道连通输送仓内部。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一进料仓外设有驱动第一进料转轴转动的第一进料电机，第一进料转轴带动第一进料杆转动。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二运料机构包括第二输送管道，第二输送管道的数量为两个，且横向设有输送仓的左右两侧，第二输送管道连通输送仓内部，第二输送管道的另一端竖直设有第二进料仓，第二进料仓连通第二输送管道的内部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第二进料仓内横向设有第二进料转轴，第二进料转轴外设有物料导入第二进料仓的第二进料杆，第二进料仓外设有驱动第二进料转轴转动的第二进料电机，第二进料转轴带动第二进料杆转动。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二输送管道内横向设有运料转轴，运料转轴位于第二进料转轴的下方，运料转轴外设有将物料运送至输送仓的运料转动叶，输送管道外设有驱动运料转轴转动的运料电机。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述运料转动叶的形状为螺旋状。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一进料仓的顶面开有第一进料口，第二进料仓的顶面开有第二进料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过第二进料仓，使得物料可以通过第二进料口进行多个入口进行入料，从而可以实现大范围产能的调控，实现不同产能范围的进料模式，适用于多种膨化机，也适用于同
一种膨化机的不同配置，达到控制精准，喂料平顺的目的。
[0014]通过运料转动叶，使得物料位于第二进料仓内部的时候，通过转动运料转动叶，使得物料被带入到输送仓内部，从而方便物料的输送。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术结构示意图。
[0018]图2是本技术的第二运料机构结构示意图。
[0019]图中：1、第一运料机构，2、第二运料机构，3、第一进料仓，4、第一进料转轴，5、第一进料杆，6、第一进料电机，7、第一输送管道，8、输送仓，9、第二输送管道，10、第二进料电机，11、第二进料仓，12、第二进料转轴，13、第二进料杆，14、运料电机，15、运料转轴，16、运料转动叶，17、第二进料口，18、第一进料口。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种多仓位进料的喂料器，包括输送仓8，所述输送仓8上设有对将物料运输至输送仓8的第一运料机构1，输送仓8的左右两侧分别设有将物料运输至输送仓8的第二运料机构2，所述第一运料机构1包括第一进料仓3，第一进料仓3竖直安装在输送仓8上，并连通输送仓8，第一进料仓3内横向设有第一进料转轴4，第一进料转轴4外设有用于将物料导入第一进料仓3的第一进料杆5。
[0022]所述第一进料仓3下设有第一输送管道7，第一输送管道7连通第一进料仓3内部，第一输送管道7的下端安装在输送仓8的顶面，第一输送管道7连通输送仓8内部。
[0023]所述第一进料仓3外设有驱动第一进料转轴4转动的第一进料电机6，第一进料转轴4带动第一进料杆5转动。
[0024]所述第二运料机构2包括第二输送管道9，第二输送管道9的数量为两个，且横向设有输送仓8的左右两侧，第二输送管道9连通输送仓8内部，第二输送管道9的另一端竖直设有第二进料仓11，第二进料仓11连通第二输送管道9的内部。
[0025]所述第二进料仓11内横向设有第二进料转轴12，第二进料转轴12外设有物料导入第二进料仓11的第二进料杆13，第二进料仓11外设有驱动第二进料转轴12转动的第二进料电机10，第二进料转轴12带动第二进料杆13转动。
[0026]所述第二输送管道9内横向设有运料转轴15，运料转轴15位于第二进料转轴12的
下方，运料转轴15外设有将物料运送至输送仓8的运料转动叶16，输送管道外设有驱动运料转轴15转动的运料电机14。
[0027]所述运料转动叶16的形状为螺旋状。
[0028]所述第一进料仓3的顶面开有第一进料口18，第二进料仓11的顶面开有第二进料口17。
[0029]喂料器在运行时，物料从第一进料口18，在第一进料杆5的转动下进入第一进料仓3，最后从输送仓8出来进入下一级设备。膨化机在实际生产时，生产产能差别较大，即使第一进料电机6是变频（调控范围10HZ~100HZ）,喂料器单面进料很难满足实际膨化机产能大范围调控的需求，从而把会导致，喂料不平顺，控制不精准，从而导致膨化机实际产能达不到要求。相对于以前的喂料器，增加了两个第二进料口17，物料在第二从在第二进料杆13的转动下从第二进料口17进入到第二进料仓11，运料螺旋叶转动的时候将第二进料仓11带动到输送仓8内，从而可以实现大范围产能的调控，实现不同产能范围的进料模式，适用于多种膨化机，也适用于同一种膨化机的不同配置，达到控制精准，喂料平顺的目的。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多仓位进料的喂料器，其特征在于，包括输送仓，所述输送仓上设有对将物料运输至输送仓的第一运料机构，输送仓的左右两侧分别设有将物料运输至输送仓的第二运料机构，所述第一运料机构包括第一进料仓，第一进料仓竖直安装在输送仓上，并连通输送仓，第一进料仓内横向设有第一进料转轴，第一进料转轴外设有用于将物料导入第一进料仓的第一进料杆。2.根据权利要求1所述的一种多仓位进料的喂料器，其特征在于，所述第一进料仓下设有第一输送管道，第一输送管道连通第一进料仓内部，第一输送管道的下端安装在输送仓的顶面，第一输送管道连通输送仓内部。3.根据权利要求1所述的一种多仓位进料的喂料器，其特征在于，所述第一进料仓外设有驱动第一进料转轴转动的第一进料电机，第一进料转轴带动第一进料杆转动。4.根据权利要求1所述的一种多仓位进料的喂料器，其特征在于，所述第二运料机构包括第二输送管道，第二输送管道的数量为两个，且横向设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮李胜，陈志壕，吴龙兵，彭江，李金成，
申请(专利权)人：广东澜峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：