加工件自动收集排列装置制造方法及图纸

技术编号:33751498 阅读:38 留言:0更新日期:2022-06-08 21:57
本实用新型专利技术提供了加工件自动收集排列装置,包括输送机构、递件机构和收集箱;输送机构包括底座和输送带,两条输送带设置于底座的顶部两侧且输送方向相同,两条输送带靠近彼此的顶面一侧相互抵接并倾斜使两输送带之间呈V型夹角;递件机构包括侧座、电机、转轴、传递部和限位板,侧座与该侧底座之间可转动地设置有转轴,传递部包括多块隔板,多块隔板以转轴为中心呈圆周均布于转轴上,限位板设于传递部远离输送带的一侧;收集箱设于传递部下方。输送机构有利于摆正零件的传输路径,使每个回转类零件的轴线均与输送路径平行并沿输送路径逐个依次输送;递件机构能够逐个将输送机构输送的零件进行整理,并使每个零件沿统一路径进入收集箱中。集箱中。集箱中。

【技术实现步骤摘要】
加工件自动收集排列装置


[0001]本技术涉及零件整理领域,具体涉及加工件自动收集排列装置。

技术介绍

[0002]在工程塑料模具的研发制造过程中,对于加工完成的机加件,需要妥善收集存放,此类零件一般为较小的回转类批量加工件,如高压接头、盖帽等,现目前常规的处理方式通常是直接将加工完成的零件放入收集箱中收集,这种方式需要人工对零件进行摆放排列,操作麻烦,且大多时候由于生产量大,工人无法在短时间内将大量零件一一摆放整齐,容易导致零件摆放杂乱,且过多浪费存放空间,不利于后续操作,不便于对零件进行清点和转移。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术提出加工件自动收集排列装置,以解决现目前常规的处理方式需要人工对零件进行摆放排列,操作麻烦,且当生产量大时工人无法在短时间内将大量零件一一摆放整齐,容易导致零件摆放杂乱,且过多浪费存放空间,不利于后续操作,不便于对零件进行清点和转移的问题。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现:
[0005]本技术提供的加工件自动收集排列装置,包括输送机构、递件机构和收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工件自动收集排列装置,其特征在于,包括输送机构(1)、递件机构(2)和收集箱(3);所述输送机构(1)包括底座(11)和输送带(12),两条所述输送带(12)呈对称设置于底座(11)的顶部两侧且输送方向相同,两条所述输送带(12)靠近彼此的顶面一侧相互抵接并倾斜使两输送带(12)之间呈V型夹角;所述递件机构(2)包括侧座(21)、电机(22)、转轴(23)、传递部(24)和限位板(25),所述侧座(21)位于输送带(12)输送方向的一侧,所述侧座(21)与该侧的底座(11)之间可转动地设置有转轴(23),电机(22)与转轴(23)驱动连接,所述传递部(24)包括多块隔板,多块所述隔板以转轴(23)为中心呈圆周均布于转轴(23)靠近输送带(12)的一段上,所述限位板(25)设于传递部(24)远离输送带(12)的一侧;所述收集箱(3)设于传递部(24)下方。2.根据权利要求1所述的加工件自动收集排列装置,其特征在于,所述传递部(24)包括固定段(241)、移动段(242)和伸缩轴(243),所述固定段(241)的隔板数量与移动段(242)的隔板数量相同且固定段(241)的隔板与移动段(242)的隔板之间均通过伸缩轴(243)对应连接,所述固定段(241)固定设置于转轴(23)靠近输送带(12)的一段,所述移动段(242)位于固定段(241)远离输送带(12)的一侧并可滑动地设置在转轴(23)上,所述限位板(25)设于移动段(242)远离固定段(241)的一侧。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐镇彬
申请(专利权)人:广东白石实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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