胶盘转动芯轴机构制造技术

本申请提供了一种胶盘转动芯轴机构，所述胶盘转动芯轴机构包括：固定轴、外旋转套、扭簧、轴承、外筒体以及调压组件；所述固定轴设有摩擦台，所述外旋转套设有摩擦套，所述外旋转套套设于所述固定轴上且所述摩擦套与所述摩擦台接触，所述调压组件固定于所述固定轴上且用于调节所述摩擦套与所述摩擦台之间的轴向压力，所述外筒体套设于所述外旋转套上，所述扭簧与所述轴承位于所述外旋转套与所述外筒体之间，其中，所述扭簧的一端固定于所述固定轴上，另一端固定于所述外筒体上；本申请的胶盘转动芯轴机构提高胶盘的制动效率，降低预紧力调节的难度，提高适应性，提高连续施封时的缠胶质量。缠胶质量。缠胶质量。

【技术实现步骤摘要】
胶盘转动芯轴机构


[0001]本申请属于安检设备
，更具体地说，是涉及一种胶盘转动芯轴机构。

技术介绍

[0002]施封贴标机是一种采用胶带对行李进行施封及贴标的设备，施封贴标机内设置有胶盘，胶盘释放胶带，根据行李尺寸不同，每个行李使用的胶带长度也不同，因此需要根据实际长度对胶带实施切断。
[0003]在现有技术中，胶盘安装于施封贴标机固定板上，胶盘可以自由转动，对行李缠胶完毕后，胶头迅速停止拉扯胶盘时，胶盘往往会因为惯性继续旋转一小段距离，导致胶头至胶盘之间的胶带松弛，容易出现缠胶或脱离导向的情况，经常需要维修人员进行维修，并且胶带没有绷紧的情况下，切刀也无法完成切胶工序，影响连续施封时的质量以及工作效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种胶盘转动芯轴机构，以解决现有技术对施封过程中存在的胶带松弛与施封质量不足的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种胶盘转动芯轴机构，包括：固定轴、外旋转套、扭簧、轴承、外筒体以及调压组件；
[0006]所述固定轴设有摩擦台，所述外旋转套设有摩擦套，所述外旋转套套设于所述固定轴上且所述摩擦套与所述摩擦台接触，所述调压组件固定于所述固定轴上且用于调节所述摩擦套与所述摩擦台之间的轴向压力，所述外筒体套设于所述外旋转套上，所述扭簧与所述轴承位于所述外旋转套与所述外筒体之间，其中，所述扭簧的一端固定于所述固定轴上，另一端固定于所述外筒体上。
[0007]优选地，所述固定轴上设有定位安装孔，所述定位安装孔位于所述固定轴端面。
[0008]优选地，所述摩擦套包括轴向延伸壁以及径向延伸壁，所述轴向延伸壁与所述外旋转套固定连接，所述径向延伸壁固定设置于所述轴向延伸壁的内侧，所述摩擦台位于所述外旋转套的侧面与所述径向延伸壁之间。
[0009]优选地，所述轴向延伸壁上设置有螺孔，通过所述螺孔可以将所述摩擦套可拆卸固定于所述固定轴上。
[0010]优选地，所述摩擦套包括上摩擦片以及下摩擦片，所述上摩擦片位于所述径向延伸壁与所述调压组件的接触面之间，所述下摩擦片位于所述径向延伸壁与所述摩擦台的接触面之间。
[0011]优选地，所述摩擦套包括内旋转环，所述内旋转环位于所述固定轴的侧面及所述径向延伸壁之间。
[0012]优选地，所述摩擦台上设置有斜面结构，所述斜面结构位于所述摩擦台上远离所述径向延伸壁的一面。
[0013]优选地，所述调压组件包括前压紧板、弹性件、后压紧板，所述前压紧板与所述摩
擦套接触，所述后压紧板固定于所述固定轴上，所述弹性件设置于所述前压紧板与所述后压紧板之间。
[0014]优选地，所述前压紧板与所述后压紧板之间还设置有至少一层防松垫片。
[0015]优选地，所述固定轴上设置有螺纹，所述后压紧板通过螺纹连接固定于所述固定轴上。
[0016]优选地，所述外筒体上设置有若干胶带卡紧架，所述胶带卡紧架位于所述外筒体的外表面。
[0017]优选地，所述外筒体上设置有胶带挡片，所述胶带挡片位于所述外筒体的端部边缘。
[0018]本申请提供的胶盘转动芯轴机构的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置所述摩擦套与所述摩擦台接触，使得所述固定轴与所述外旋转套之间形成预紧力，提高胶盘的制动效率；通过所述调压组件能够对所述摩擦套与所述摩擦台之间施加轴向压力，降低了预紧力调节的难度，提高了适应性；所述外筒体与所述外旋转套之间连接有扭簧与轴承，既可以实现胶带自动回收与拉紧的作用，避免缠胶与脱离导向的情况发生，又可以提高连续施封时的缠胶质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的胶盘转动芯轴机构的立体结构示意图；
[0021]图2为图1中的胶盘转动芯轴机构的俯视结构示意图；
[0022]图3为图2中的胶盘转动芯轴机构沿A
‑
A面的剖视结构示意图；
[0023]图4为图3中的B区域的放大图；
[0024]图5为图1中的固定轴的立体结构示意图；
[0025]图6为图1中的外旋转套的分解结构示意图；
[0026]图7为图6中的摩擦套的立体结构示意图；
[0027]图8为本申请实施例提供的胶盘预紧装置的结构示意图；
[0028]图9为本申请实施例提供的施封贴标机的立体结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]请一并参阅图1至图3，现对本申请实施例提供的胶盘转动芯轴机构100进行说明。
[0034]所述胶盘转动芯轴机构100，包括：固定轴10、外旋转套20、扭簧30、轴承40、外筒体50以及调压组件60。
[0035]所述固定轴10设有摩擦台11，所述外旋转套20设有摩擦套21，所述外旋转套20套设于所述固定轴10上且所述摩擦套21与所述摩擦台11接触，所述调压组件60固定于所述固定轴10上且用于调节所述摩擦套21与所述摩擦台11之间的轴向压力，所述外筒体50套设于所述外旋转套20上，所述扭簧30与所述轴承40位于所述外旋转套20与所述外筒体50之间，其中，所述扭簧30的一端固定于所述固定轴10上，另一端固定于所述外筒体50上。
[0036]可以理解的是，在本申请的胶盘转动芯轴机构100中，由于所述摩擦套21与所述摩擦台11接触，且所述调压组件60能够对所述摩擦套21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶盘转动芯轴机构，其特征在于，包括：固定轴、外旋转套、扭簧、轴承、外筒体以及调压组件；所述固定轴设有摩擦台，所述外旋转套设有摩擦套，所述外旋转套套设于所述固定轴上且所述摩擦套与所述摩擦台接触，所述调压组件固定于所述固定轴上且用于调节所述摩擦套与所述摩擦台之间的轴向压力，所述外筒体套设于所述外旋转套上，所述扭簧与所述轴承位于所述外旋转套与所述外筒体之间，其中，所述扭簧的一端固定于所述固定轴上，另一端固定于所述外筒体上。2.如权利要求1所述的胶盘转动芯轴机构，其特征在于，所述固定轴上设有定位安装孔，所述定位安装孔位于所述固定轴端面。3.如权利要求1所述的胶盘转动芯轴机构，其特征在于，所述摩擦套包括轴向延伸壁以及径向延伸壁，所述轴向延伸壁与所述外旋转套固定连接，所述径向延伸壁固定设置于所述轴向延伸壁的内侧，所述摩擦台位于所述外旋转套的侧面与所述径向延伸壁之间。4.如权利要求3所述的胶盘转动芯轴机构，其特征在于，所述轴向延伸壁上设置有螺孔，通过所述螺孔可以将所述摩擦套可拆卸固定于所述固定轴上。5.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范福川，何牧，王有元，陈梓展，吴少华，
申请(专利权)人：盛视科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：