一种配药框清洗杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种配药框清洗杀菌装置，包括机架，所述机架上至少配置有清洗组件和杀菌组件，其中：所述清洗组件至少包括浸水槽和嵌设于所述浸水槽内的链式传送带，所述杀菌组件分布于该链式传送带输送方向的下游；所述杀菌组件包括高温杀菌机构和紫外线杀菌机构，所述高温杀菌机构和紫外线杀菌机构均靠近所述链式传送带分布。本实用新型专利技术在使用时，配药框在浸水槽处通过清洗组件完成表面去污清洗，随后通过链式传送带输送至杀菌组件处，对其进行烘干的同时实施高温杀菌和紫外线杀菌，可自动化实现配药框的清洗杀菌工作，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种配药框清洗杀菌装置


[0001]本技术涉及配药框清洗设备
，具体而言，涉及一种配药框清洗杀菌装置。

技术介绍

[0002]医疗用品在使用时无菌要求高，为防止污染和交叉感染，非耗材在单次使用后需通过严格处理后才能再次投入使用。这些非耗材中，静脉配制中心(pharmacy intravenous admixture service,PIVAS)的配药框用量较大，从而使得其清洗杀菌需求大。为解决这一问题，实践中多通过清洗机对其进行集中处理，而现有的清洗机杀菌方式单一，容易导致杀菌效果不理想。
[0003]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]针对现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种配药框清洗杀菌装置，其设置的菌组件可对清洗后的配药框进行烘干，与此同时可对其实施高温杀菌和紫外线杀菌，杀菌效果好。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种配药框清洗杀菌装置，包括机架，所述机架上至少配置有清洗组件和杀菌组件，其中：所述清洗组件至少包括浸水槽和嵌设于所述浸水槽内的链式传送带，所述杀菌组件分布于该链式传送带输送方向的下游；所述杀菌组件包括高温杀菌机构和紫外线杀菌机构，所述高温杀菌机构和紫外线杀菌机构均靠近所述链式传送带分布。
[0007]根据一种优选实施方式，所述高温杀菌机构包括靠近所述链式传送带分布的若干个热风管，所述热风管的侧壁上贯穿设置有若干个热风孔。
[0008]根据一种优选实施方式，所述热风管均连通至延伸管，延伸管通过第二气管连通至第二风机，第二气管上配置有空气加热器。
[0009]根据一种优选实施方式，所述紫外线杀菌机构包括靠近所述链式传送带分布的若干个紫外线灯管。
[0010]根据一种优选实施方式，所述机架上设置有冷凝箱，所述冷凝箱分布于所述浸水槽的上方所述冷凝箱内配置有冷凝器；所述冷凝箱上分别连通设置有风罩和排水管；所述风罩的进口端朝向所述热风管的上方。
[0011]根据一种优选实施方式，所述链式传送带上侧配置有压网。
[0012]根据一种优选实施方式，所述链式传送带包括依次设置的第一段、第二段和第三段，其中：所述第三段高于所述第一段，所述第二段分布于所述第一段和第三段之间且倾斜设置；所述第一段、第二段和第三段一体成型；所述第一段分布于所述浸水槽内；所述高温杀菌机构和所述紫外线杀菌机构均靠近所述第三段分布。
[0013]根据一种优选实施方式，所述清洗组件还包括靠近所述第二段分布的喷淋件和冷
风件；所述喷淋件包括设置于所述第二段上侧的上喷淋管和设置于所述第二段内的下喷淋管；所述上喷淋管和所述下喷淋管均分布于所述浸水槽内；所述上喷淋管上以沿其轴向延伸的方式等距均布有若干个上喷嘴，所述下喷淋管上以沿其轴向延伸的方式等距均布有若干个下喷嘴；所述上喷嘴和所述下喷嘴相对设置。
[0014]根据一种优选实施方式，所述冷风件包括靠近所述第二段分布的冷风管，所述冷风管上以沿其轴向延伸的方式等距均布有若干个喷气嘴；所述冷风管分布于所述浸水槽内。
[0015]根据一种优选实施方式，所述浸水槽内配置有超声波发生组件。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术在使用时，配药框在浸水槽处通过清洗组件完成表面去污清洗，随后通过链式传送带输送至杀菌组件处，对其进行烘干的同时实施高温杀菌和紫外线杀菌，可自动化实现配药框的清洗杀菌工作，效率高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为包含有本技术所述的清洗杀菌装置的清洗机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的后视结构示意图；
[0022]图4为本技术在拆除机架和浸水槽后的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术中链式传送带的正视结构示意图；
[0024]图6为本技术中链式传送带的立体结构示意图；
[0025]图7为图2中A处结构的局部放大示意图；
[0026]图8为图2中B处结构的局部放大示意图；
[0027]图9为图4中C处结构的局部放大示意图；
[0028]图10为图4中D处结构的局部放大示意图；
[0029]图11为本技术中浸水槽的俯视结构示意图；
[0030]图12为图11中H
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H截面的剖视图；
[0031]图13为本技术中浸水槽的立体结构示意图；
[0032]图14为本技术中配药框的立体结构示意图。
[0033]图标：1
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机架，2
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盖板，3
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清洗杀菌装置，31
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浸水槽，311
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水槽支架，32
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链式传送带，321
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第一段，322
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第二段，323
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第三段，33
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超声波发生组件，331
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安装盒，332
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超声波换能器，34
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冷风管，341
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喷气嘴，342
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第一气管，35a
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上喷淋管，35a1
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上喷嘴，35b
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下喷淋管，35b1
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下喷嘴，352
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供水管，361
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第一压网，362
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第二压网，37
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挂板，371
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脱料圆弧，38
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第二气管，381
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空气加热器，382
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延伸管，3821
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热风管，38211
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热风孔，39
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紫外灯管，4
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冷凝箱，41
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风罩，5
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上料组件，6
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出料组件，7
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配药框。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配药框清洗杀菌装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上至少配置有清洗组件和杀菌组件，其中：所述清洗组件至少包括浸水槽(31)和嵌设于所述浸水槽(31)内的链式传送带(32)，所述杀菌组件分布于该链式传送带(32)输送方向的下游；所述杀菌组件包括高温杀菌机构和紫外线杀菌机构，所述高温杀菌机构和紫外线杀菌机构均靠近所述链式传送带(32)分布。2.根据权利要求1所述的配药框清洗杀菌装置，其特征在于：所述高温杀菌机构包括靠近所述链式传送带(32)分布的若干个热风管(3821)，所述热风管(3821)的侧壁上贯穿设置有若干个热风孔(38211)。3.根据权利要求2所述的配药框清洗杀菌装置，其特征在于：所述热风管(3821)均连通至延伸管(382)，延伸管(382)通过第二气管(38)连通至第二风机，第二气管(38)上配置有空气加热器(381)。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的配药框清洗杀菌装置，其特征在于：所述紫外线杀菌机构包括靠近所述链式传送带(32)分布的若干个紫外线灯管。5.根据权利要求2所述的配药框清洗杀菌装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有冷凝箱(4)，所述冷凝箱(4)分布于所述浸水槽(31)的上方所述冷凝箱(4)内配置有冷凝器；所述冷凝箱(4)上分别连通设置有风罩(41)和排水管；所述风罩(41)的进口端朝向所述热风管(3821)的上方。6.根据权利要求1所述的配药框清洗杀菌装置，其特征在于：所述链式传送带(32)上侧配置有压网。7.根据权利要求6所述的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆，赖雷，姜有斌，李林锋，吴晓涛，赵瑞，
申请(专利权)人：成都智易瓴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：