气垫悬浮式涂布风嘴及其烘箱制造技术

技术编号:33756402 阅读:36 留言:0更新日期:2022-06-08 22:08
一种气垫悬浮式涂布风嘴及其烘箱,其中,涂布风嘴包括气孔板和气垫主体,所述气垫主体的边缘与所述气孔板密封接合,并与气孔板围合形成气室;所述气室被隔垫分隔成独立的回气室和进气室,所述气孔板上设有若干个出气孔和若干个回气孔,所述出气孔与所述进气室相通,所述回气孔与所述回气室相通。本实用新型专利技术具有内部流场稳定和即使在涂布过程中出现断带现象也不会出现粘带的优点。也不会出现粘带的优点。也不会出现粘带的优点。

【技术实现步骤摘要】
气垫悬浮式涂布风嘴及其烘箱


[0001]本技术涉及锂电池电极烘烤设备领域,尤其是一种气垫悬浮式涂布风嘴及其烘箱。

技术介绍

[0002]在电极生产过程中,柔性基材经涂布机涂布上电极材料后,需用气浮式干燥箱经涂布的柔性基材进行干燥,达到将柔性基材电极材料内的多余溶剂去除掉,完成电极材料的固化、电极材料表层改性或相关理化反应等工艺过程。在以上干燥过程中,干燥烘箱必备的基本条件之一是保护电极材料的表面免受烘箱内部结构的刮擦损伤。气浮式干燥箱以其经济且高效率的优点占据了市场主导地位,气浮式干燥烘箱以其无托辊的特点,使其在涂布行业广泛应用。
[0003]然而,热风干燥烘箱内部流场的稳定性对柔性基材是否划伤起到至关重要的作用。现有技术中,所使用的气浮风嘴,如图4所示,一般包括截面为多边形的压力腔100,设在所述压力腔100内的截面为多边形的回流腔200,所述压力腔100具有相互对向设置的第一斜面101和第二斜面102,所述回流腔200具有与所述第一斜面101对应的平行设置的第三斜面201和与所述第二斜面102对应的平行设置的第四斜面202,所述第一斜面101与第三斜面201之间构成第一狭缝203,所述第二斜面102与第四斜面202之间构成第二狭缝204,所述第一狭缝203的第一开口2031,以及所述第二狭缝204的第二开口2041与外界相通,在所述回流腔200的上底面205上设有回气孔2051,所述压力腔100与进气管103相通,这种结构的气浮风嘴由于结构设计的问题,使得内部流场(尤其是柔性基材沿宽度方向的两侧)稳定性较差,会使基材发生波动,造成电极材料的损伤;另外,这种结构的气浮风嘴还存在如下问题,当涂布过程中,出现断带现象时,断带易粘附的风嘴上,每次断带都需要花费几个小时,才可以清理干净费工费时。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术向社会提供一种内部流场稳定的气垫悬浮式涂布风嘴。
[0005]本技术的另一个目的是即使在涂布过程中出现断带现象也不会出现粘带的气垫悬浮式涂布风嘴。
[0006]本技术的技术方案是:提供一种气垫悬浮式涂布风嘴,包括气孔板和气垫主体,所述气垫主体的边缘与所述气孔板密封接合,并与气孔板围合形成气室;所述气室被隔垫分隔成独立的回气室和进气室,所述气孔板上设有若干个出气孔和若干个回气孔,所述出气孔与所述进气室相通,所述回气孔与所述回气室相通。
[0007]作为对本技术的改进,所述气孔板和气垫主体呈矩形。
[0008]作为对本技术的改进,所述气孔板上的若干个出气孔和若干个回气孔相间设置。
[0009]作为对本技术的改进,所述若干个出气孔的靠近气孔板的上平面设有气压改变段,当被托物越靠近气压改变段时,所述气压改变段内的压强变得越大。
[0010]作为对本技术的改进,所述气压改变段包括轴向最外孔,轴向最内孔,和轴向长度,所述轴向长度限定为从所述轴向最外孔到所述轴向最内孔,所述轴向最外孔的直径小于轴向最内孔的直径,且所述轴向长度大于等于3mm。
[0011]作为对本技术的改进,所述大于等于3mm为在3mm至20mm之间选择。
[0012]作为对本技术的改进,所述轴向最外孔的直径占所述轴向最内孔的直径的40%

60%。
[0013]作为对本技术的改进,所述气压改变段具有气压改变段夹角,所述气压改变段夹角限定在所述轴向最外孔到所述轴向最内孔之间,且所述气压改变段夹角的底线过所述轴向最外孔的边缘,并与所述气压改变段的中轴线平行。
[0014]作为对本技术的改进,所述气压改变段夹角的范围为0度到10度。
[0015]本技术还提供一种烘箱,包括烘箱主体,在所述烘箱主体内设有若干个气垫悬浮式涂布风嘴,所述气垫悬浮式涂布风嘴是上述的气垫悬浮式涂布风嘴。
[0016]本技术由于采用了包括气孔板和气垫主体,所述气垫主体的边缘与所述气孔板密封接合,并与气孔板围合形成气室;所述气室被隔垫分隔成独立的回气室和进气室,所述气孔板上设有若干个出气孔和若干个回气孔,所述出气孔与所述进气室相通,所述回气孔与所述回气室相通的结构,这样就可以使得本技术具有内部流场更稳定的优点;本技术由于采用了所述若干个出气孔的靠近气孔板的上平面设有气压改变段,当被托物越靠近气压改变段时,所述气压改变段内的压强变得越大的结构,使得本技术具有即使在涂布过程中出现断带现象也不会出现粘带的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术的第一种实施例的俯视结构示意图。
[0018]图2是图1所示实施例的侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的第二种实施例的侧视结构示意图。
[0020]图4是现有的气浮风嘴的结构示意图。
具体实施方式
[0021]请参见图1和图2,图1和图2揭示的是一种气垫悬浮式涂布风嘴第一实施例,包括气孔板1和气垫主体2,所述气垫主体2的边缘与所述气孔板1密封接合,并与气孔板1围合形成气室3;所述气室3被隔垫31分隔成独立的回气室32和进气室33,所述气孔板1上设有若干个出气孔11和若干个回气孔12,所述出气孔11内气体如第一箭头101的方向向外吹出,所述回气孔12将废气沿第二箭头102吸入回气室32,所述出气孔11与所述进气室33相通,所述回气孔12与所述回气室32相通;本实施例中,所述气孔板1可以采用相对较硬的材料制作,这样可以保证本技术在使用过程中保持所述气孔板1的平整度,不会产生变形;而气垫主体2可以采用相对较软的材料制作,可以保证气压的稳定性。
[0022]本实施例中,所述回气室32位于所述进气室33之上,实际上,在实际使用过程中,也可以设计成所述进气室33位于所述回气室32之上的结构,本例中,所述回气室32是通过
回气阀321和回气管322与外界设备连接的;所述进气室33是通过进气阀331和进气管332与外界设备连接的。
[0023]优选的,所述气孔板1和气垫主体2呈矩形;所述气孔板1上的若干个出气孔11和若干个回气孔12相间设置,所述出气孔11用于向被干燥的锂电极片吹出热风,对锂电极片进行干燥,所述回气孔12用于吸回带有溶剂的废气,并保证气体流畅,不在箱体内形成气体扰流。
[0024]为了保证在断带时,电极片不粘附在风嘴上,所述若干个出气孔11的靠近气孔板1的上平面设有气压改变段111,当被托物越靠近气压改变段111时,所述气压改变段111内的压强变得越大;如出现断带时,电极片下沉时,会在气压改变段111上方产生压强变大的现象,这样出气的托力更大,断带就不会贴在风嘴上,可以节省清带时间。
[0025]优选的,所述气压改变段111包括轴向最外孔1111,轴向最内孔1112和轴向长度1113,所述轴向长度1113限定为从所述轴向最外孔1111到所述轴向最内孔1112,所述轴向最外孔1111的直径小于轴向最内孔1112的直径,且所述轴向长度1113大于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气垫悬浮式涂布风嘴,其特征在于:包括气孔板(1)和气垫主体(2),所述气垫主体(2)的边缘与所述气孔板(1)密封接合,并与气孔板(1)围合形成气室(3);所述气室(3)被隔垫(31)分隔成独立的回气室(32)和进气室(33),所述气孔板(1)上设有若干个出气孔(11)和若干个回气孔(12),所述出气孔(11)与所述进气室(33)相通,所述回气孔(12)与所述回气室(32)相通。2.根据权利要求1所述的气垫悬浮式涂布风嘴,其特征在于:所述气孔板(1)和气垫主体(2)呈矩形。3.根据权利要求1或2所述的气垫悬浮式涂布风嘴,其特征在于:所述气孔板(1)上的若干个出气孔(11)和若干个回气孔(12)相间设置。4.根据权利要求1或2所述的气垫悬浮式涂布风嘴,其特征在于:所述若干个出气孔(11)的靠近气孔板(1)的上平面设有气压改变段(111),当被托物越靠近气压改变段(111)时,所述气压改变段(111)内的压强变得越大。5.根据权利要求4所述的气垫悬浮式涂布风嘴,其特征在于:所述气压改变段(111)包括轴向最外孔(1111)、轴向最内孔(1112)和轴向长度(1113),所述轴向长度(1113)限定为从所述轴向最外孔(1111)到所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志明刘碧刚蔡连贺吴庆芳李洪陈国良叶雄
申请(专利权)人:惠州市信宇人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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