本实用新型专利技术提供了一种制冷剂毛细管流量测试装置，涉及制冷剂毛细管流量测试技术领域。该制冷剂毛细管流量测试装置，由主管路依次闭环连接的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、体积流量计和蒸发器；与体积流量计连接的主管路和与蒸发器连接的主管路之间并联若干根第一支管路，每根第一支管路上串接一根毛细管，在每根第一支管路上设置截止阀；在与第一支管路输入端连接的主管路上连接排气压力表，在与第一支管路输出端连接的主管路上连接吸气压力表；在与压缩机的吸气端、排气端连接的主管路上连接温度计；在毛细管的输入端、输出端连接温度计。该制冷剂毛细管流量测试装置可以模拟制冷系统实际运行工况，使测试的毛细管流量接近毛细管真实流量。细管真实流量。细管真实流量。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷剂毛细管流量测试装置
[0001]本技术涉及制冷剂毛细管流量测试
，具体地说是涉及一种制冷剂毛细管流量测试装置。
技术介绍
[0002]制冷设备厂家对能效的要求越来越高，需要在提升压缩机效率的同时，对制冷系统进行进一步的优化。在冷凝器和蒸发器固定的情况下，通过优化毛细管流量能有效降低系统的能耗。目前各制冷设备厂家对毛细管油量按照《GB23683
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2009》的标准检测，具体按照氮气体积流量选用毛细管，这与制冷系统实际运行工况差异较大，标准中采用的测试装置无法测试制冷系统毛细管真实流量，导致毛细管和制冷系统不匹配，耗电量不满足要求。
[0003]公告号为CN206847702U的中国专利文献公开了一种智能型制冷剂毛细管流量测试装置，其对《GB23683
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2009》标准中的测试装置进行了优化，以提高测试精度，但其仍然与制冷系统实际运行工况差异较大，无法测试制冷系统毛细管真实流量，导致毛细管和制冷系统不匹配。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制冷剂毛细管流量测试装置，以模拟制冷系统实际运行工况，使测试的毛细管流量接近毛细管真实流量。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术解决方案如下：
[0006]一种制冷剂毛细管流量测试装置，包括由主管路依次闭环连接的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、体积流量计和蒸发器；
[0007]与体积流量计连接的主管路和与蒸发器连接的主管路之间并联若干根第一支管路，每根第一支管路上串接一根毛细管，在每根第一支管路上设置有截止阀；
[0008]在与第一支管路输入端连接的主管路上连接有排气压力表，在与第一支管路输出端连接的主管路上连接有吸气压力表；
[0009]在与压缩机的吸气端、排气端连接的主管路上连接有温度计；
[0010]在毛细管的输入端、输出端连接有温度计。
[0011]优选的，在主管路上于蒸发器的输出端并联有至少一根第二支管路，第二支管路上设置有截止阀。
[0012]优选的，在每根第一支管路上于毛细管的输入端、输出端均连接一个温度计；或者，在每根第一支管路上于毛细管的输入端连接一个温度计，在与第一支管路输出端连接的主管路上连接一个温度计；或者，在每根第一支管路上于毛细管的输出端连接一个温度计，在与第一支管路输入端连接的主管路上连接一个温度计。
[0013]优选的，在与压缩机的排气端连接的主管路上连接有油分离器。
[0014]优选的，还包括烘箱，所述烘箱内的温度可调节，所述冷凝器设置于烘箱内。
[0015]优选的，还包括保温箱，所述蒸发器设置于保温箱内。
[0016]优选的，毛细管的输入端、输出端均可拆卸连接于第一支管路上
[0017]优选的，压缩机的吸气端、排气端均可拆卸连接于主管路上。
[0018]优选的，冷凝器的两端均可拆卸连接于主管路上。
[0019]优选的，蒸发器的两端均可拆卸连接于主管路上。
[0020]本技术的有益技术效果是：
[0021]本技术的制冷剂毛细管流量测试装置，可以模拟制冷系统的实际运行工况，使测试的毛细管流量接近毛细管真实流量，以使毛细管和制冷系统匹配；在测试过程中不需要重新连接毛细管，而是通过截止阀切换制冷剂流经的毛细管，调节不同规格的毛细管在制冷系统中运行，以调节制冷系统中制冷剂的流量，简化测试操作，减少重复拆装次数，减少制冷剂浪费；此外，本测试装置可以更换毛细管、压缩机、冷凝器和蒸发器，以模拟不同的制冷系统，以适配多种制冷系统毛细管流量测试。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例制冷剂毛细管流量测试装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。本技术某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本技术的各种实施例可以许多不同形式实现，而不应被解释为限于此数所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本技术满足适用的法律要求。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术实施例中，提供一种制冷剂毛细管流量测试装置，请参考图1所示。
[0026]一种制冷剂毛细管流量测试装置，包括压缩机21、冷凝器22、干燥过滤器23、体积流量计3和蒸发器24，压缩机21、冷凝器22、干燥过滤器23、体积流量计3和蒸发器24由主管路11依次闭环连接。
[0027]压缩机21、冷凝器22、干燥过滤器23和蒸发器24根据制冷系统的要求进行选型。压缩机21的吸气端、排气端均经截止阀41可拆卸连接于主管路11上；冷凝器22的两端均经截止阀41可拆卸连接于主管路11上；干燥过滤器23的两端均经截止阀41可拆卸连接于主管路11上；蒸发器24的两端均经截止阀41可拆卸连接于主管路11上。如此，可以根据要模拟的不同的制冷系统，对压缩机21、冷凝器22、干燥过滤器23和蒸发器24选型后，方便压缩机21、冷凝器22、干燥过滤器23和蒸发器24的拆卸、安装。
[0028]通过体积流量计3检测流经的制冷剂流量。
[0029]与体积流量计3连接的主管路11和与蒸发器24连接的主管路11之间并联多根第一支管路121，每根第一支管路121上串接一根毛细管5，每根第一支管路121上的毛细管5规格
(长度)不同，在每根第一支管路121上设置有截止阀41。如此，在测试过程中不需要重新连接毛细管5，而是通过每根第一支管路121上的截止阀41切换制冷剂流经不同规格的毛细管5，调节不同规格的毛细管5在制冷系统中运行，以调节制冷系统中制冷剂的流量，简化测试操作，减少重复拆装次数，减少制冷剂浪费。此外，毛细管5的输入端、输出端均可拆卸连接于第一支管路12上，其中，毛细管5的输入端经快速接头42可拆卸连接于第一支管路12上，毛细管5的输出端经截止阀41连接于第一支管路12上。如此，在下一次测试时可以更换连接毛细管5。
[0030]在与第一支管路121输入端连接的主管路11上经三通43连接排气压力表61，在与第一支管路121输出端连接的主管路11上经三通43连接吸气压力表62。通过排气压力表61和吸气压力表62测量毛细管5输入端及输出端的压力。由于管路与压力表(排气压力表61、吸气压力表62)连接的测压孔潜在地提供了核化点，使闪点提前,可减小流量，故不在第一支管路121安装压力表(排气压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷剂毛细管流量测试装置，其特征在于：包括由主管路依次闭环连接的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、体积流量计和蒸发器；与体积流量计连接的主管路和与蒸发器连接的主管路之间并联若干根第一支管路，每根第一支管路上串接一根毛细管，在每根第一支管路上设置有截止阀；在与第一支管路输入端连接的主管路上连接有排气压力表，在与第一支管路输出端连接的主管路上连接有吸气压力表；在与压缩机的吸气端、排气端连接的主管路上连接有温度计；在毛细管的输入端、输出端连接有温度计。2.根据权利要求1所述的一种制冷剂毛细管流量测试装置，其特征在于：在主管路上于蒸发器的输出端并联有至少一根第二支管路，第二支管路上设置有截止阀。3.根据权利要求1所述的一种制冷剂毛细管流量测试装置，其特征在于：在每根第一支管路上于毛细管的输入端、输出端均连接一个温度计；或者，在每根第一支管路上于毛细管的输入端连接一个温度计，在与第一支管路输出端连接的主管路上连接一个温度计；或者，在每根第一支管路上于毛细管的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧楠，邓妮，孙海滨，范福海，刘岩，兰同宇，
申请(专利权)人：青岛万宝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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