一种再生混凝土回收系统技术方案

本申请公开了一种再生混凝土回收系统，包括进料斗、破碎机和皮带输送机，所述皮带输送机用于输送所述破碎机破碎后的混凝土，所述进料斗位于所述破碎机上方，所述进料斗的下部连接有输料通道，所述输料通道倾斜向下延伸，所述进料斗通过所述输料通道向所述破碎机送料，所述输料通道的上端口与下端口之间沿水平方向互相错开。本申请可减少破碎机工作过程中的扬尘。扬尘。扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土回收系统


[0001]本申请涉及混凝土生产技术的领域，尤其是涉及一种再生混凝土回收系统。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土，从而实现对废气混凝土的再生利用。混凝土进行破碎的过程中易形成大量的扬尘污染空气。

技术实现思路

[0003]为了减少废弃的混凝土破碎过程中形成的扬尘，本申请提供一种再生混凝土回收系统。
[0004]本申请提供的一种再生混凝土回收系统采用如下的技术方案：
[0005]一种再生混凝土回收系统，包括进料斗、破碎机和皮带输送机，所述皮带输送机用于输送所述破碎机破碎后的混凝土，所述进料斗位于所述破碎机上方，所述进料斗的下部连接有输料通道，所述输料通道倾斜向下延伸，所述进料斗通过所述输料通道向所述破碎机送料，所述输料通道的上端口与下端口之间沿水平方向互相错开。
[0006]通过采用上述技术方案，待破碎的混凝土从进料斗送入破碎机进行破碎，破碎后的混凝土通过皮带输送机进行输送回收；混凝土破碎过程中产生的粉尘颗粒向上扩散时，主要经过输料通道和进料斗向外扩散，由于输料通道的上端口与下端口之间沿水平方向互相错开，使粉尘颗粒经过输料通道时受到输料通道朝上的侧壁的遮挡作用，从而使粉尘不易向上经进料斗扩散至空气中，从而有助于减少破碎机破碎过程中的扬尘问题。
[0007]可选的，所述输料通道的下端的外周壁固设有环形板，所述环形板设有挡尘筒壁，所述挡尘筒壁沿周向环绕所述破碎机的进料口。
[0008]通过采用上述技术方案，破碎机破碎时部分粉尘颗粒可经输料通道与破碎机的进料口边缘之间的间隙向外扩散，通过设置环形板和挡尘筒壁，可减少从破碎机内外扩散的粉尘颗粒。
[0009]可选的，所述输料通道朝上的侧壁设有观察口，所述观察口靠近所述输料通道的下端，所述输料通道设有覆盖所述观察口的透明盖板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过观察口靠近输料通道的下端，通过观察口可沿倾斜方向观察破碎机内的破碎工作情况，透明盖板遮盖观察口，可遮挡输料通道内的扬尘。
[0011]可选的，所述透明盖板与所述输料通道铰接，所述输料通道的下表面设有环绕所述观察口的环形橡胶垫。
[0012]通过采用上述技术方案，透明盖板与输料通道铰接，当输料通道内的混凝土料触碰透明盖板时，透明盖板可向上旋转避让混凝土料，减少透明盖板出现破裂的情况。
[0013]可选的，所述皮带输送机包括输送机机架和输送带，所述输送带设有波状挡边。
[0014]通过采用上述技术方案，波状挡边遮挡位于输送带表面的经过破碎的混凝土，从而减少混凝土从输送带的两侧掉落的情况。
[0015]可选的，还包括除尘装置，所述除尘装置包括排风通道和集水槽，所述排风通道的进气端连通所述输料通道，所述排风通道设有排风机，所述排风通道出气端朝向所述集水槽的槽底面，所述排风通道的出气端的端口高于所述集水槽的最高水位。
[0016]通过采用上述技术方案，风机运行时，将输料通道内带有粉尘颗粒的空气经排风通道排出，排风通道排出的空气吹向集水槽内的水面，使排风通道排出的粉尘颗粒进入集水槽内的水中；排风通道的出气端的端口与集水槽内的水面之间形成间隙，相较于将排风通道直接插入集水槽内的水中，可减少风机的负荷。
[0017]可选的，所述排风通道的出气端的外周壁固定连接设有挡板，所述挡板水平设置，所述挡板的下表面与所述排风通道的出气端的端口齐平。
[0018]通过采用上述技术方案，挡板与集水槽内的水面之间形成供空气流动的间隙，从而使排风通道排出的空气与集水槽内的水的接触时间延长，从而使排风通道排出的空气中的粉尘颗粒尽可能被水吸附。
[0019]可选的，还包括除尘装置，所述除尘装置包括排风通道、降尘布和给水管，所述排风通道的进气端连接所述输料通道的朝上的侧壁，所述排风通道设有排风机，所述排风通道的出气端朝向所述降尘布的表面，所述给水管用于对所述降尘布进行加水。
[0020]通过采用上述技术方案，排风通道排出的气流可穿过降尘布，给水管对降尘布加水，使降尘布保持沾水状态，给水管加水的方式可以涓流滴水的方式进行；当带有粉尘颗粒的气流经过降尘布时，气流中的粉尘颗粒附着在降尘布的表面，从而使排风通道排出的空气受到净化作用，而降尘布表面附着的粉尘颗粒可通过水流向下带走，有利于缩短降尘布的清理周期。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]混凝土破碎过程中产生的粉尘颗粒向上扩散时，主要经过输料通道和进料斗向外扩散，粉尘颗粒经过输料通道时受到输料通道朝上的侧壁的遮挡作用，从而使粉尘不易向上经进料斗扩散至空气中，从而有助于减少破碎机破碎过程中的扬尘问题；
[0023]除尘装置的风机运行时，将输料通道内带有粉尘颗粒的空气经排风通道排出，排风通道排出的空气吹向集水槽内的水面，使排风通道排出的粉尘颗粒进入集水槽内的水中。
附图说明
[0024]图1是实施例1的整体结构示意图。
[0025]图2是图1中A处的局部放大视图。
[0026]图3是实施例1用于体现透明盖板与观察口位置关系的剖视图。
[0027]图4是实施例2的整体结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、进料斗；11、输料通道；111、观察口；112、透明盖板；113、橡胶垫；12、安装架；13、环形板；14、挡尘筒壁；2、破碎机；3、皮带输送机；31、输送机机架；32、输送带；321、波状挡边；4、除尘装置；41、排风通道；411、挡板；42、集水槽；43、排风机；44、进水管；45、溢流管；46、降尘布；47、给水管；48、支架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]本申请实施例公开一种再生混凝土回收系统。参照图1和图2，一种再生混凝土回收系统包括进料斗1、破碎机2、皮带输送机3和除尘装置4，破碎机2工作时从上方进料，从下方出料，进料斗1的下部设有输料通道11，进料斗1通过输料通道11向破碎机2送料，皮带输送机3用于输送破碎机2破碎后的混凝土，除尘装置4用于去除破碎机2工作过程中生成并进入输料通道11内的粉尘颗粒。
[0032]参照图1，进料斗1通过安装架12安装于破碎机2上方，位于进料斗1下部的输料通道11从上往下倾斜延伸靠近破碎机2的进料口，输料通道11的上端口与下端口之间沿水平方向互相错开，输料通道11的下端的外周壁焊接固定有环形板13，环形板13设有沿周向环绕破碎机2的进料口的挡尘筒壁14。
[0033]破碎机2工作过程中扬起粉尘颗粒，在环形板13和挡尘筒壁14的作用下，粉尘颗粒不易经输料通道11下端与破碎机2的进料口边缘之间的间隙向外扩散；破碎机2工作过程中扬起的粉尘主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土回收系统，其特征在于：包括进料斗(1)、破碎机(2)和皮带输送机(3)，所述皮带输送机(3)用于输送所述破碎机(2)破碎后的混凝土，所述进料斗(1)位于所述破碎机(2)上方，所述进料斗(1)的下部连接有输料通道(11)，所述输料通道(11)倾斜向下延伸，所述进料斗(1)通过所述输料通道(11)向所述破碎机(2)送料，所述输料通道(11)的上端口与下端口之间沿水平方向互相错开。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土回收系统，其特征在于：所述输料通道(11)的下端的外周壁固设有环形板(13)，所述环形板(13)设有挡尘筒壁(14)，所述挡尘筒壁(14)沿周向环绕所述破碎机(2)的进料口。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土回收系统，其特征在于：所述输料通道(11)朝上的侧壁设有观察口(111)，所述观察口(111)靠近所述输料通道(11)的下端，所述输料通道(11)设有覆盖所述观察口(111)的透明盖板(112)。4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土回收系统，其特征在于：所述透明盖板(112)与所述输料通道(11)铰接，所述输料通道(11)的下表面设有环绕所述观察口(111)的环形橡胶垫(113)。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土回收系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓红，
申请(专利权)人：深圳市宝金华混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：