一种眼子针制造技术

本实用新型专利技术属于纺织机械技术领域，尤其为一种眼子针，包括主体，所述主体包括针尾与针身，所述针尾的外侧开设有针孔，所述针尾的外壁转动连接有弧形件，所述弧形件的内侧与针尾的外壁之间固定安装有复位弹簧，所述针孔内侧的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部转动连接有旋转杆。该一种眼子针，通过设置有弧形件、针孔、复位弹簧，操作者通过纱线绷直，贴合针尾的外壁，当纱线接触并挤压弧形件后，会压动弧形件向针孔内侧旋转，使得针孔与弧形件之间留出空隙，纱线即可通过空隙进入到针孔内部，实现快速穿线的效果，当纱线脱离弧形件后，弧形件会在复位弹簧的作用下恢复，达到防止纱线脱离的目的。线脱离的目的。线脱离的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种眼子针


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种眼子针。

技术介绍

[0002]眼子针是一种用于纺织业的常用针型，与家用常规的铁针相比，眼子针用于自动化纺织设备上，其做工更加精细，形状也各不相同，根据纺织工作的不同会配备有尺寸不同的眼子针，眼子针作为纺织工作中起引线作用的结构，其作用不言而喻。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、眼子针在使用时，纺织纱线穿过眼子针上的针孔后由眼子针引导纱线进行缠绕铺设，然而现有的眼子针在运转过程中，由于针孔的内径比纱线的直径大得多，针孔与针外壁会不断与纱线进行摩擦，很容易出现断线的情况，导致纺织工作难以继续；
[0005]2、现有的眼子针的针孔基本为闭口式设计，当出现断线情况时，纱线脱离针孔，需重新穿孔接线方可使用，但重新穿孔费时费力，且由于针孔相对较小，穿孔工作较为困难，影响纺织工作的效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种眼子针，解决了现今存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种眼子针，包括主体，所述主体包括针尾与针身，所述针尾的外侧开设有针孔，所述针尾的外壁转动连接有弧形件，所述弧形件的内侧与针尾的外壁之间固定安装有复位弹簧，所述针孔内侧的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部转动连接有旋转杆，所述固定杆的顶部固定安装有限位杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述针孔为半椭圆形设计，所述针孔内侧的顶部开设有弧形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转杆远离固定杆的一端与针孔的内侧贴合，所述旋转杆与限位杆对称分布在固定杆的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形件嵌入针尾的内壁上且与针尾的尺寸相同，所述弧形件与针尾的连接处为倾斜设计。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆远离固定杆的一端与针孔的内侧固定相连。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转杆的内侧与固定杆之间固定安装有限位弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种眼子针，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种眼子针，通过设置有弧形件、针孔、复位弹簧，操作者通过纱线绷直，贴合针尾的外壁，当纱线接触并挤压弧形件后，会压动弧形件向针孔内侧旋转，使得针孔与弧形件之间留出空隙，纱线即可通过空隙进入到针孔内部，实现快速穿线的效果，当纱线脱离弧形件后，弧形件会在复位弹簧的作用下恢复，达到防止纱线脱离的目的。
[0015]2、该一种眼子针，通过设置有旋转杆、限位杆、弧形槽，拉动纱线的两端，使得纱线向弧形槽处移动，在纱线接触旋转杆后，会推动旋转杆转动并脱离针孔内侧，纱线穿过旋转杆进入到弧形槽内，在限位弹簧的作用下，旋转杆复位，并在针孔的限位下，旋转杆不会逆时针转动，通过旋转杆与限位杆的配合下，对纱线进行二次限位，使得纱线在针孔内的活动范围减小，可极大的减轻纱线与针孔内壁的摩擦，达到对纱线进行保护的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术弧形件与针尾位置关系示意图；
[0018]图3为本技术针孔内部结构剖视图。
[0019]图中：1、主体；2、针尾；3、针身；4、弧形件；5、针孔；6、复位弹簧；7、固定杆；8、限位杆；9、旋转杆；10、弧形槽；11、限位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施方案中：一种眼子针，包括主体1，主体1包括针尾2与针身3，针尾2的外侧开设有针孔5，针尾2的外壁转动连接有弧形件4，弧形件4的内侧与针尾2的外壁之间固定安装有复位弹簧6，针孔5内侧的底部固定安装有固定杆7，固定杆7的顶部转动连接有旋转杆9，固定杆7的顶部固定安装有限位杆8。
[0022]本实施例中，针孔5为半椭圆形设计，针孔5内侧的顶部开设有弧形槽10，便于对纱线进行限位，旋转杆9远离固定杆7的一端与针孔5的内侧贴合，旋转杆9与限位杆8对称分布在固定杆7的两侧，提高主体1整体结构稳定性，弧形件4嵌入针尾2的内壁上且与针尾2的尺寸相同，弧形件4与针尾2的连接处为倾斜设计，防止进入针孔5内的纱线脱离，限位杆8远离固定杆7的一端与针孔5的内侧固定相连，限定纱线的活动范围，旋转杆9的内侧与固定杆7之间固定安装有限位弹簧11，便于旋转杆9复位。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过纱线绷直，贴合针尾2的外壁，当纱线接触并挤压弧形件4后，会压动弧形件4向针孔5内侧旋转，使得针孔5与弧形件4之间留出空隙，纱线即可通过空隙进入到针孔5内部，实现快速穿线的效果，当纱线脱离弧形件4后，弧形件4会在复位弹簧6的作用下恢复，达到防止纱线脱离的目的，随后拉动纱线的两端，使得纱线向弧形槽10处移动，在纱线接触旋转杆9后，会推动旋转杆9转动并脱离针孔5内侧，纱线穿过旋转杆9进入到弧形槽10内，在限位弹簧11的作用下，旋转杆9复位，并在针孔5的限位下，旋转杆9不会逆时针转动，通过旋转杆9与限位杆8的配合下，对纱线进行二次限位，使得纱线在针孔5内的活动范围减小，可极大的减轻纱线与针孔5内壁的摩擦，达到对纱线进行保护的目的。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼子针，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括针尾(2)与针身(3)，所述针尾(2)的外侧开设有针孔(5)，所述针尾(2)的外壁转动连接有弧形件(4)，所述弧形件(4)的内侧与针尾(2)的外壁之间固定安装有复位弹簧(6)，所述针孔(5)内侧的底部固定安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)的顶部转动连接有旋转杆(9)，所述固定杆(7)的顶部固定安装有限位杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种眼子针，其特征在于：所述针孔(5)为半椭圆形设计，所述针孔(5)内侧的顶部开设有弧形槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种眼子针，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，刘金才，顾斌宾，
申请(专利权)人：苏州神马织针器材有限公司，
类型：新型
国别省市：