低压铸造保温炉的炉盖结构制造技术

本申请涉及低压铸造的领域，尤其是涉及一种低压铸造保温炉的炉盖结构，其包括炉盖，所述炉盖呈水平设置，所述炉盖上沿竖向开有出液口。所述炉盖的底壁开有聚热口，所述聚热口与所述出液口同轴连通，所述聚热口的内径沿竖直向下的方向逐渐增大。本申请具有提高铸件的成品质量的效果。品质量的效果。品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
低压铸造保温炉的炉盖结构


[0001]本申请涉及低压铸造的领域，尤其是涉及一种低压铸造保温炉的炉盖结构。

技术介绍

[0002]低压铸造是指模具安置在密封的装有合金液体的保温炉上方，保温炉中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力，使金属液由连接炉内金属和模具型腔的升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。
[0003]保温炉通常由炉体和炉盖组成，炉盖连接在炉体的顶部。
[0004]参照图1，炉盖1为平面板状结构，炉盖1上开有出液口2，升液管3呈竖向穿设于炉盖1的出液口2内。
[0005]铸件在模具中成型后，铸件上会在浇口处凝固有多余的废料，需要切除。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：炉盖的出液口处的温度较低，影响铸件在浇口处的凝固速度，一方面会使得铸件在浇口处凝固的废料较长，进而影响开模，另一方面容易使铸件出现缩松，降低了铸件的成品质量。

技术实现思路

[0007]为了提高铸件的成品质量，本申请提供一种低压铸造保温炉的炉盖结构。
[0008]本申请提供的一种低压铸造保温炉的炉盖结构，采用如下的技术方案：
[0009]一种低压铸造保温炉的炉盖结构，包括炉盖，所述炉盖呈水平设置，所述炉盖上沿竖向开有出液口，所述炉盖的底壁开有聚热口，所述聚热口与所述出液口同轴连通，所述聚热口的内径沿竖直向下的方向逐渐增大。
[0010]通过采用上述技术方案，保温炉内的热空气向上发散，热空气聚集在聚热口内，从而使得炉盖靠近出液口的位置温度较高，减小了金属液体在浇口处凝固的速度，从而减小了铸件在浇口处凝固的废料长度，便于开模。同时，减小了铸件出现缩松的情况，提高了铸件的成品质量。
[0011]可选的，所述炉盖的顶壁设置有保温套，所述保温套与所述出液口同轴设置，所述保温套用于套设在升液管的外侧。
[0012]通过采用上述技术方案，保温套减小了炉盖在出液口处的热量散失的程度，进一步提高了炉盖的出液口处的保温程度。
[0013]可选的，所述保温套的内径与出液口的内径相等。
[0014]通过采用上述技术方案，当升液管穿设于出液口内时，保温套贴合于升液管，提高了保温套对升液管的保温效果，进而减小了炉盖靠近出液口处热量的散失。
[0015]可选的，所述保温套的外圆周壁上固定有加强筋，所述加强筋固定于所述炉盖。
[0016]通过采用上述技术方案，加强筋提高了保温套的稳固性。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.热空气聚集在聚热口内，从而使得炉盖靠近出液口的位置温度较高，减小了金
属液体在浇口处凝固的速度，从而减小了铸件在浇口处凝固的废料长度，便于开模。同时，减小了铸件出现缩松的情况，提高了铸件的成品质量；
[0019]2.设置保温套，进一步减小了炉盖靠近出液口处的热量的散失。
附图说明
[0020]图1是相关技术中的炉盖和升液管的结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例1的低压铸造保温炉的炉盖结构的结构示意图。
[0022]图3是本申请实施例2的低压铸造保温炉的炉盖结构的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、炉盖；2、出液口；3、升液管；4、聚热口；5、保温套；6、加强筋。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种低压铸造保温炉的炉盖结构。
[0027]实施例1
[0028]参照图2，低压铸造保温炉的炉盖1结构包括炉盖1，炉盖1呈水平设置，炉盖1的中心沿竖向开有出液口2，炉盖1的底壁开有聚热口4，聚热口4的内径沿竖直向下的方向逐渐增大，聚热口4的顶部与出液口2连通。
[0029]参照图1和图2，升液管3在使用时穿过炉盖1的出液口2，聚热口4的内壁与升液管3的内壁之间具有间距。
[0030]保温炉内的热空气向上发散，热空气聚集在聚热口4内，从而使得炉盖1靠近出液口2的位置温度较高，一方面减小了金属液体在浇口处凝固的速度，从而减小了铸件在浇口处凝固的废料长度，便于开模。另一方面，减小了铸件出现缩松的情况，提高了铸件的成品质量。
[0031]实施例1的实施原理为：通过在炉盖1的底壁开设聚热口4，从而使得热量汇聚在聚热口4内，提高了炉盖1靠近出液口2处的温度，进而减小了铸件在浇口处凝固的废料长度，便于开模，同时减小了铸件出现缩松的情况，提高了铸件的成品质量。
[0032]实施例2
[0033]参照图3，实施例2与实施例1的区别在于：增加了保温套5和加强筋6的结构。
[0034]参照图1和图3，炉盖1的顶壁固定连接有保温套5，保温套5的内径与出液口2的内径相同，保温套5与出液口2同轴设置。升液管3穿设于出液口2时，保温套5贴合于升液管3的外壁。
[0035]保温套5减小了炉盖1在出液口2处的热量散失的程度，进一步提高了炉盖1的出液口2处的保温程度，从而进一步提高了铸件的成品质量。
[0036]参照图3，另外，保温套5的外圆周壁上固定连接有加强筋6，加强筋6为三角形板，加强筋6固定连接于炉盖1，加强筋6环绕保温套5的周向均匀分布有四个。
[0037]四个加强筋6对保温套5起到加固的作用，提高了保温套5的稳固性。
[0038]实施例2的实施原理为：设置保温套5，进一步提高了炉盖1的出液口2处的保温程度，从而进一步提高了铸件的成品质量。
[0039]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造保温炉的炉盖结构，其特征在于：包括炉盖(1)，所述炉盖(1)呈水平设置，所述炉盖(1)上沿竖向开有出液口(2)，所述炉盖(1)的底壁开有聚热口(4)，所述聚热口(4)与所述出液口(2)同轴连通，所述聚热口(4)的内径沿竖直向下的方向逐渐增大。2.根据权利要求1所述的低压铸造保温炉的炉盖结构，其特征在于：所述炉盖(1)的顶壁设置有保温套(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发达，李新涛，赵亮，陈佳铭，周培全，顾银华，
申请(专利权)人：阿路米无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：