一种铸造机台恒温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铸造机台恒温装置，包括恒温罩和安装座；恒温罩罩设在铸造机台的顶面，恒温罩内设置有保温炉；恒温罩的顶面设置有通风组件；恒温罩的两侧壁设置有门窗组件；恒温罩包括若干第一侧板和若干第二侧板，门窗组件设置在第一侧板上；第一侧板和第二侧板的顶面固定固接有同一块顶板，通风组件设置在顶板上；安装座固定安装在铸造机台顶面，恒温罩插接固定在安装座上。本实用新型专利技术结构简单，安装拆卸方便，使用便捷，能有效维持恒温罩内铸造机台的温度恒定，防止温度波动幅度过大产生铸造问题，减少冷隔及浇不足的产生，提高铸造件的良品率，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造机台恒温装置


[0001]本技术涉及低压铸造
，特别是涉及一种铸造机台恒温装置。

技术介绍

[0002]低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力，使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法；这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型薄壁复杂的铸件，无需冒口，金属利用率达95％。无污染，易实现自动化。
[0003]但是，低压铸造受环境的变化影响较大，当环境温度变化较大时，容易导致铸件内部组织缩松；尤其是到初冬季节，早晚温差较大，最大温差15
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20度左右，铸件的报废率较夏季相比上升2％左右，主要报废为温度较低产生的冷隔及浇不足缺陷的产生。为了解决上述低压铸造中温差较大造成的铸件报废率上升，亟需一种铸造机台恒温装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铸造机台恒温装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种铸造机台恒温装置，包括
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造机台恒温装置，其特征在于：包括恒温罩(1)，所述恒温罩(1)罩设在所述铸造机台(2)的顶面，所述恒温罩(1)内设置有保温炉(3)；所述恒温罩(1)的顶面设置有通风组件；所述恒温罩(1)的两侧壁设置有门窗组件；所述恒温罩(1)包括若干第一侧板(5)和若干第二侧板(6)，所述第一侧板(5)与所述第二侧板(6)的侧边可拆卸连接；所述门窗组件设置在所述第一侧板(5)上；所述第一侧板(5)和所述第二侧板(6)的顶面固定固接有同一块顶板(7)，所述通风组件设置在所述顶板(7)上；安装座(4)，所述安装座(4)固定安装在所述铸造机台(2)顶面，所述恒温罩(1)插接固定在所述安装座(4)上。2.根据权利要求1所述的铸造机台恒温装置，其特征在于：所述第一侧板(5)包括第一框架(8)，所述第一框架(8)内套设有门窗框架(9)，所述第一框架(8)与所述门窗框架(9)之间固接有第一加强架(10)；所述门窗组件设置在所述门窗框架(9)内；所述第一框架(8)上固接有第一封板(11)，所述第一加强架(10)和所述门窗框架(9)的端面均与所述第一封板(11)固接。3.根据权利要求2所述的铸造机台恒温装置，其特征在于：所述门窗组件包括设置在所述门窗框架(9)内的门框(12)，所述门框(12)与所述第一封板(11)垂直固接；所述门框(12)远离所述恒温罩(1)的一端滑动连接有推拉门(13)。4.根据权利要求2所述的铸造机台恒温装置，其特征在于：所述第二侧板(6)包括第二框架(14)，所述第一框架(8)的端面固接有第二封板(16)；所述第二框架(14)内设置有若干第二加强架(15)，所述第二加强架(15)的端面与所述第二封板(16)的端面固接；所述第二框架(14)与所述第一框架(8)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的铸造机台恒温装置，其特征在于：所述顶板(7)包括顶架(17)，所述顶架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张月，张永，赵会刚，马攀，王小彬，梁旭阳，梁忠义，刘雪燕，
申请(专利权)人：保定立中东安轻合金部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：