一种新型气控液压阀制造技术

本实用新型专利技术公开的属于液压阀技术领域，具体为一种新型气控液压阀，包括上盖和阀体，所述上盖和阀体通过螺栓进行固定，所述上盖上安装有气控调节装置，所述阀体内设有第一流道、第二流道和第三流道，所述上盖上设有容置腔室，所述阀体内腔中安装有防回流组件；所述气控调节装置包括封堵盘，所述封堵盘顶端固定连接第一竖杆，所述第一竖杆顶端固定连接第一活塞，本实用新型专利技术的有益效果是：通过气控调节装置，可旋转驱动盘或者通过调节注入气筒内的空气量来调节气压，从而可方便调节封堵盘封堵流道的紧实程度，能够有效地避免液体回流，上盖和阀体通过螺栓固定而形成液压阀，拆装方便，便于对阀体内的防回流组件进行拆装。便于对阀体内的防回流组件进行拆装。便于对阀体内的防回流组件进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气控液压阀


[0001]本技术涉及液压阀
，具体为一种新型气控液压阀。

技术介绍

[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型。
[0003]现有的液压阀，流道大小调节不方便，并且不具备防回流功能，液体在液压阀中流动时，不能防止回流。

技术实现思路

[0004]鉴于现有一种新型气控液压阀中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种新型气控液压阀，通过设置防回流组件和气控调节装置，流道的大小调节方便，并且能够有效地防止回流，解决了现有的液压阀，流道大小调节不方便，并且不具备防回流功能，液体在液压阀中流动时，不能防止回流的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案： 一种新型气控液压阀，包括上盖和阀体，所述上盖和阀体通过螺栓进行固定，所述上盖上安装有气控调节装置，所述阀体内设有第一流道、第二流道和第三流道，所述上盖上设有容置腔室，所述阀体内腔中安装有防回流组件；
[0007]所述气控调节装置包括封堵盘，所述封堵盘顶端固定连接第一竖杆，所述第一竖杆顶端固定连接第一活塞，所述第一活塞上方设有第二活塞，所述第二活塞顶端固定连接第二竖杆，所述第二竖杆顶端固定连接第三活塞，所述第三活塞上方设有第四活塞，所述第四活塞顶端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接驱动盘，所述第三活塞和第四活塞均位于气筒中，所述第二活塞和第一活塞均位于容置腔室中，所述容置腔室一侧设有注油口，所述气筒右端设有进气口，所述进气口上安装有阀门，所述第二活塞和第一活塞之间设有液压油。
[0008]作为本技术所述的一种新型气控液压阀的一种优选方案，其中：所述上盖上开设有第一内螺纹孔和第二内螺纹孔，所述阀体顶端开设有第三内螺纹孔和第四内螺纹孔。
[0009]作为本技术所述的一种新型气控液压阀的一种优选方案，其中：所述阀体上设有第一减重孔和第二减重孔，以降低阀体的重量。
[0010]作为本技术所述的一种新型气控液压阀的一种优选方案，其中：所述防回流组件包括封盖，所述封盖一端固定连接驱动臂，所述驱动臂远离所述封盖的一端通过铰链轴转动连接支撑臂，所述支撑臂通过螺栓安装在阀体内腔中。
[0011]作为本技术所述的一种新型气控液压阀的一种优选方案，其中：所述气筒顶端开设有第五内螺纹孔，所述第五内螺纹孔内壁螺纹连接螺纹杆。
[0012]作为本技术所述的一种新型气控液压阀的一种优选方案，其中：所述上盖上开设有导位孔，所述导位孔内设有导套，所述导套内壁滑动连接第二竖杆。
[0013]作为本技术所述的一种新型气控液压阀的一种优选方案，其中：所述封堵盘设置在第一流道和第二流道的交汇处，所述封盖设置在第二流道和第三流道的交汇处。
[0014]作为本技术所述的一种新型气控液压阀的一种优选方案，其中：所述阀体右端设有第六内螺纹孔，所述阀体左端设有第七内螺纹孔。
[0015]作为本技术所述的一种新型气控液压阀的一种优选方案，其中：所述阀体上设有通道，所述通道与第三流道连通。
[0016]作为本技术所述的一种新型气控液压阀的一种优选方案，其中：所述上盖底端套设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均为硅橡胶材质。
[0017]与现有技术相比：
[0018]1、通过气控调节装置，可旋转驱动盘或者通过调节注入气筒内的空气量来调节气压，从而可方便调节封堵盘封堵流道的紧实程度；
[0019]2、通过设置防回流组件，能够有效地避免液体回流；
[0020]3、上盖和阀体通过螺栓固定而形成液压阀，拆装方便，便于对阀体内的防回流组件进行拆装。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术提供的图1的外观示意图；
[0024]图4为本技术提供的图1在使用时的示意图。
[0025]图中：上盖1、第一内螺纹孔11、第二内螺纹孔14、容置腔室15、导位孔16、导套161、阀体2、第一流道21、第二流道22、第三流道23、通道24、第三内螺纹孔25、第六内螺纹孔26、第二减重孔27、第一密封圈3、第二密封圈4、防回流组件5、驱动臂51、封盖52、铰链轴53、支撑臂54、气控调节装置6、封堵盘60、气筒61、进气口611、阀门6111、第五内螺纹孔612、螺纹杆62、驱动盘621、第三活塞63、第四活塞64、第二竖杆65、第二活塞66、第一活塞67、第一竖杆68。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0027]本技术提供一种新型气控液压阀，请参阅图1
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4，包括上盖1和阀体2，上盖1上开设有第一内螺纹孔11和第二内螺纹孔14，阀体2顶端开设有第三内螺纹孔25和第四内螺纹孔，阀体2上设有第一减重孔和第二减重孔27，以降低阀体2的重量，上盖1和阀体2通过螺栓进行固定，上盖1上安装有气控调节装置6，阀体2内设有第一流道21、第二流道22和第三流道23，上盖1上设有容置腔室15，阀体2内腔中安装有防回流组件5，上盖1上开设有导位孔16，导位孔16内设有导套161，导套161内壁滑动连接第二竖杆65，封堵盘60设置在第一流道21和第二流道22的交汇处，封盖52设置在第二流道22和第三流道23的交汇处，阀体2右端设
有第六内螺纹孔26，阀体2左端设有第七内螺纹孔，阀体2上设有通道24，通道24与第三流道23连通，上盖1底端套设有第一密封圈3和第二密封圈4，第一密封圈3和第二密封圈4的作用是对上盖1和阀体2之间进行密封，第一密封圈3和第二密封圈4均为硅橡胶材质；
[0028]气控调节装置6包括封堵盘60，封堵盘60的作用是对第一流道21和第二流道22的交汇处进行封堵，封堵盘60顶端固定连接第一竖杆68，第一竖杆68顶端固定连接第一活塞67，第一活塞67上方设有第二活塞66，第二活塞66顶端固定连接第二竖杆65，第二竖杆65顶端固定连接第三活塞63，第三活塞63上方设有第四活塞64，第四活塞64顶端固定连接螺纹杆62，螺纹杆62的作用是驱动第四活塞64升降，螺纹杆62顶端固定连接驱动盘621，第三活塞63和第四活塞64均位于气筒61中，第二活塞66和第一活塞67均位于容置腔室15中，容置腔室15一侧设有注油口，能够向容置腔室15内注入液压油，气筒61右端设有进气口611，进气口611上安装有阀门6111，第二活塞66和第一活塞67之间设有液压油，气筒61顶端开设有第五内螺纹孔612，第五内螺纹孔612内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气控液压阀，包括上盖（1）和阀体（2），其特征在于：所述上盖（1）和阀体（2）通过螺栓进行固定，所述上盖（1）上安装有气控调节装置（6），所述阀体（2）内设有第一流道（21）、第二流道（22）和第三流道（23），所述上盖（1）上设有容置腔室（15），所述阀体（2）内腔中安装有防回流组件（5）；所述气控调节装置（6）包括封堵盘（60），所述封堵盘（60）顶端固定连接第一竖杆（68），所述第一竖杆（68）顶端固定连接第一活塞（67），所述第一活塞（67）上方设有第二活塞（66），所述第二活塞（66）顶端固定连接第二竖杆（65），所述第二竖杆（65）顶端固定连接第三活塞（63），所述第三活塞（63）上方设有第四活塞（64），所述第四活塞（64）顶端固定连接螺纹杆（62），所述螺纹杆（62）顶端固定连接驱动盘（621），所述第三活塞（63）和第四活塞（64）均位于气筒（61）中，所述第二活塞（66）和第一活塞（67）均位于容置腔室（15）中，所述容置腔室（15）一侧设有注油口，所述气筒（61）右端设有进气口（611），所述进气口（611）上安装有阀门（6111），所述第二活塞（66）和第一活塞（67）之间设有液压油。2.根据权利要求1所述的一种新型气控液压阀，其特征在于，所述上盖（1）上开设有第一内螺纹孔（11）和第二内螺纹孔（14），所述阀体（2）顶端开设有第三内螺纹孔（25）和第四内螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种新型气控液压阀，其特征在于，所述阀体（2）上设有第一减重孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海青，陈金明，黄旭，
申请(专利权)人：江苏嘉鹏液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：