本实用新型专利技术公开了箭型止回阀顶开装置，包括筒状壳体，所述筒状壳体的侧壁上固定连接有与其内部连通的导流管，所述筒状壳体内设置有与其共轴的顶杆，所述筒状壳体内设置有用于对顶杆限位的滑动机构，所述筒状壳体的上端固定连接有控制盒，所述控制盒内转动连接有螺纹筒，所述顶杆的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿控制盒并与螺纹筒螺纹配合，所述螺纹筒上固定连接有蜗轮。本实用新型专利技术通过设置蜗轮蜗杆传动，便于对螺纹筒进行转动，省时省力，并且工作人员可站立于较为安全的位置，安全性能较高，通过设置导流板和导流管，可降低泄流液体的流速，并且使得泄流液体喷出的方向远离工作人员，进一步提高其安全性能。进一步提高其安全性能。进一步提高其安全性能。
【技术实现步骤摘要】
箭型止回阀顶开装置
[0001]本技术涉及石油工业钻井内防喷工具
，尤其涉及箭型止回阀顶开装置。
技术介绍
[0002]箭形止回阀是油田在钻井过程中必备的一种钻杆内防喷工具之一，其安装于安装在钻杆和钻头之间，在起钻时，如果发生井涌，箭形止回阀可以阻止高压油气、泥浆等从钻具内喷出或钻井液从井底回流，是重要的阻止泥浆上涌的防喷工具。
[0003]现有的箭型止回阀顶开装置在实际使用时，由于箭型止回阀内存在较大压力，压力会施加给顶杆一个反推力，顶开操作困难费力，且耗时较长，不利于工作效率的提高，并且泄流孔正对工作人员，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中操作困难费力且存在安全隐患的问题，而提出的一种操作简便且安全性能高的箭型止回阀顶开装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]箭型止回阀顶开装置，包括筒状壳体，所述筒状壳体的侧壁上固定连接有与其内部连通的导流管，所述筒状壳体内设置有与其共轴的顶杆，所述筒状壳体内设置有用于对顶杆限位的滑动机构，所述筒状壳体的上端固定连接有控制盒，所述控制盒内转动连接有螺纹筒，所述顶杆的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿控制盒并与螺纹筒螺纹配合，所述螺纹筒上固定连接有蜗轮，所述控制盒内转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的一端延伸至控制盒外并固定连接有手柄。
[0007]优选地，所述筒状壳体的内壁上固定连接有导流板，所述导流板采用弧形结构，并且所述导流板固定连接于筒状壳体和导流管的连通处。
[0008]优选地，所述筒状壳体的外圈侧壁上固定套接有固定环，所述固定环的周侧壁上固定连接有推杆。
[0009]优选地，所述筒状壳体的一端设置有公扣螺纹。
[0010]优选地，所述滑动机构包括设置于筒状壳体内的限位环，所述限位环通过连接杆与筒状壳体的内侧壁固定连接，所述顶杆贯穿滑动配合于固定环内，所述固定环的内圈侧壁上设置有两个对称的滑槽，所述顶杆的侧壁上固定连接有两根限位条，所述限位条滑动配合于滑槽内。
[0011]优选地，所述蜗杆通过轴承与控制盒转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过设置蜗轮蜗杆传动，便于对螺纹筒进行转动，省时省力，并且工作人员可站立于较为安全的位置，控制螺纹杆沿筒状壳体的轴线方向移动，继而可实现对箭型止回阀的顶开操作，有利于工作效率的提高，并且安全性能较高。
[0014]2、本技术通过设置导流板和导流管，可对筒状壳体内的泄流液体进行导向，改变其流动方向，一方面可降低泄流液体的流速，另一方面可使泄流液体喷出的方向远离工作人员，进一步提高其安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的箭型止回阀顶开装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出的箭型止回阀顶开装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的箭型止回阀顶开装置的限位环的俯视结构示意图。
[0018]图中：1筒状壳体、2导流管、3顶杆、4控制盒、5螺纹筒、6螺纹杆、7蜗轮、8蜗杆、9手柄、10导流板、11固定环、12推杆、13限位环、14连接杆、15限位条、16轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0021]参照图1
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3，箭型止回阀顶开装置，包括筒状壳体1，筒状壳体1的外圈侧壁上固定套接有固定环11，固定环11的周侧壁上固定连接有推杆12，筒状壳体1的一端设置有公扣螺纹，可通过转动固定环1上的推杆12，带动筒状壳体1转动，通过公扣螺纹将筒状壳体1与箭型止回阀连接。
[0022]本技术中，筒状壳体1的侧壁上固定连接有与其内部连通的导流管2，筒状壳体1内设置有与其共轴的顶杆3，值得一提的是，筒状壳体1的内壁上固定连接有导流板10，导流板10采用弧形结构，并且导流板10固定连接于筒状壳体1和导流管2的连通处，可对筒状壳体1内的泄流液体进行导向，改变其流动方向，一方面可降低泄流液体的流速，另一方面可使泄流液体喷出的方向远离工作人员，进一步提高其安全性能。
[0023]本技术中，筒状壳体1内设置有用于对顶杆3限位的滑动机构，需要说明的是，滑动机构包括设置于筒状壳体1内的限位环13，限位环13通过连接杆14与筒状壳体1的内侧壁固定连接，顶杆3贯穿滑动配合于固定环11内，固定环11的内圈侧壁上设置有两个对称的滑槽，顶杆3的侧壁上固定连接有两根限位条15，限位条15滑动配合于滑槽内，使得连接杆14仅可沿其轴线方向滑动。
[0024]本技术中，筒状壳体1的上端固定连接有控制盒4，控制盒4内转动连接有螺纹筒5，顶杆3的上端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的上端贯穿控制盒4并与螺纹筒5螺纹配合，螺纹筒5上固定连接有蜗轮7，控制盒4内转动连接有蜗杆8，值得一提的是，蜗杆8通过轴承16与控制盒4转动连接，使得蜗杆8在控制盒4内稳定转动，蜗杆8与蜗轮7啮合，蜗杆8的一端延伸至控制盒4外并固定连接有手柄9，通过设置蜗轮7和蜗杆8的传动，便于对螺纹筒5进行转动，省时省力，并且工作人员可站立于较为安全的位置，控制螺纹杆6沿筒状壳体1的轴线
方向移动，继而可实现对箭型止回阀的顶开操作，有利于工作效率的提高，并且安全性能较高。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在抢装作业时，工作人员通过转动固定环1上的推杆12，带动筒状壳体1转动，通过公扣螺纹将筒状壳体1与箭型止回阀连接，然后转动手柄9，带动蜗杆8转动，由于蜗轮7与蜗杆8啮合，继而可通过蜗轮7带动螺纹筒5转动，由于在固定环11的限位作用下，顶杆3无法转动，则螺纹杆6无法转动，则螺纹筒5转动时，带动与之螺纹配合的螺纹杆6沿其轴线方向滑动，继而可通过顶杆3将箭型止回阀顶开，省时省力，有利于工作效率的提高，并且工作人员可站立于较为安全的位置，安全性能较高。
[0026]工作过程中，筒状壳体1内的泄流液体经过导流板10的导向，进入导流管2内排出，一方面可降低泄流液体的流速，另一方面可使泄流液体喷出的方向远离工作人员，进一步提高其安全性能。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.箭型止回阀顶开装置，包括筒状壳体(1)，其特征在于，所述筒状壳体(1)的侧壁上固定连接有与其内部连通的导流管(2)，所述筒状壳体(1)内设置有与其共轴的顶杆(3)，所述筒状壳体(1)内设置有用于对顶杆(3)限位的滑动机构，所述筒状壳体(1)的上端固定连接有控制盒(4)，所述控制盒(4)内转动连接有螺纹筒(5)，所述顶杆(3)的上端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的上端贯穿控制盒(4)并与螺纹筒(5)螺纹配合，所述螺纹筒(5)上固定连接有蜗轮(7)，所述控制盒(4)内转动连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与蜗轮(7)啮合，所述蜗杆(8)的一端延伸至控制盒(4)外并固定连接有手柄(9)。2.根据权利要求1所述的箭型止回阀顶开装置，其特征在于，所述筒状壳体(1)的内壁上固定连接有导流板(10)，所述导流板(10)采用弧形结构，并且所述导流板(10)固定连接于筒状壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坤，候丹丹，程宇，
申请(专利权)人：牡丹江瑞泰石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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