本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置，涉及贴片机技术领域，为解决现有技术中的现有的SMT贴片机工作时，大多需要人工将元件放置到电路板上，人工长时间工作会产生疲劳，导致贴片工作效率低下的问题。所述加工台的上方分别安装有第一立杆和第二立杆，且第一立杆和第二立杆和均通过螺栓与加工台固定连接，所述第一立杆的上方安装有第一纵箱，且第一立杆与第一纵箱通过螺栓固定连接，所述第二立杆的上方安装有第二纵箱，且第二立杆与第二纵箱通过螺栓固定连接，所述第一纵箱和第二纵箱之间设置有横箱，所述横箱的下方设置有气缸，且气缸穿进横箱的内部。且气缸穿进横箱的内部。且气缸穿进横箱的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置
[0001]本技术涉及贴片机
，具体为一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，各种新型技术产品不断出现，SMT贴片是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装的元件安装在电路板的表面，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，由于SMT贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的SMT贴片加工的工厂，专业做SMT贴片的加工。
[0003]但是现有的SMT贴片机工作时，大多需要人工将元件放置到电路板上，人工长时间工作会产生疲劳，导致贴片工作效率低下；因此市场急需研制一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的SMT贴片机工作时，大多需要人工将元件放置到电路板上，人工长时间工作会产生疲劳，导致贴片工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置，包括加工台，所述加工台的上方分别安装有第一立杆和第二立杆，且第一立杆和第二立杆和均通过螺栓与加工台固定连接，所述第一立杆的上方安装有第一纵箱，且第一立杆与第一纵箱通过螺栓固定连接，所述第二立杆的上方安装有第二纵箱，且第二立杆与第二纵箱通过螺栓固定连接，所述第一纵箱和第二纵箱之间设置有横箱，所述横箱的下方设置有气缸，且气缸穿进横箱的内部。
[0006]优选的，所述横箱的内部安装有第一丝杆，且横箱与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆的外侧安装有第一滑动块，且第一丝杆与第一滑动块滑动连接，所述第一滑动块与气缸固定连接，所述横箱的上方安装有第二电机，且横箱与第二电机通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述横箱的下方安装有固定块，且横箱与固定块通过螺栓固定连接，所述固定块的一侧安装有导向杆，且固定块与导向杆通过螺栓固定连接，所述导向杆的外侧安装有导向块，且导向杆与导向块滑动连接，所述导向块与气缸固定连接。
[0008]优选的，所述气缸的下方安装有真空管，且气缸与真空管滑动连接，所述真空管的下方安装有真空吸盘，且真空管与真空吸盘固定连接，所述第一纵箱的一侧安装有第一电机，且第一纵箱与第一电机通过螺栓固定连接，所述第一纵箱的内部安装有第二丝杆，且第一纵箱与第二丝杆转动连接。
[0009]优选的，所述第二丝杆的外侧安装有第二滑动块，且第二丝杆与第二滑动块滑动连接，所述第二滑动块的一侧安装有连接板，且第二滑动块与连接板通过螺栓固定连接，所
述连接板穿出第一纵箱的内部，且连接板与横箱通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述加工台的上方安装有第一输送装置，且加工台与第一输送装置通过螺栓固定连接，所述第一输送装置的上方设置有安装底板，所述安装底板的两侧均安装有固定板，且安装底板与固定板通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述固定板与加工台通过螺栓固定连接，所述安装底板的上方安装有第二输送装置，且安装底板与第二输送装置通过螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该技术通过第一纵箱、横箱、第二纵箱和气缸的设置，其中在第一纵箱、横箱和第二纵箱的内部均设置有丝杆，使真空吸盘可以进行前后和左右的移动，通过气缸的设置，使真空吸盘可以进行升降移动，从而使真空吸盘可以在工作台的范围内进行三维移动吸取元件至电路板上，提高了贴片工作的自动性，增加了工作效率，同时第一纵箱和第二纵箱的设置，可以增加横箱前后移动的稳定性，且在横箱的下方设置有导向杆和导向块，可以增加了气缸左右移动的稳定性，进而提高真空吸盘在吸取和放置元件过程中的稳定性和准确性。
[0014]2.该技术通过真空管和真空吸盘的设置，其中真空管外接真空泵，从而在取料时，通过真空吸盘可以直接吸取元件，防止采用夹具取料对元件造成损伤，提高了取料的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置的示意图；
[0016]图2为本技术的第一纵箱、横箱和第二纵箱的剖视图；
[0017]图3为本技术的横箱和气缸的连接部位的侧面剖视图。
[0018]图中：1、加工台；2、第一输送装置；3、安装底板；4、固定板；5、第二输送装置；6、第一立杆；7、第一电机；8、第一纵箱；9、第二电机；10、横箱；11、第二纵箱；12、第二立杆；13、气缸；14、真空管；15、真空吸盘；16、第一滑动块；17、第一丝杆；18、连接板；19、第二滑动块；20、第二丝杆；21、导向杆；22、固定块；23、导向块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置，包括加工台1，加工台1的上方分别安装有第一立杆6和第二立杆12，且第一立杆6和第二立杆12和均通过螺栓与加工台1固定连接，第一立杆6的上方安装有第一纵箱8，且第一立杆6与第一纵箱8通过螺栓固定连接，第二立杆12的上方安装有第二纵箱11，且第二立杆12与第二纵箱11通过螺栓固定连接，第二纵箱11和第一纵箱8内部结构相同，第一纵箱8和第二纵箱11之间设置有横箱10，横箱10的下方设置有气缸13，且气缸13穿进横箱10的内部，气缸13外接有供气设备，使气缸13可以稳定工作。
[0021]进一步，横箱10的内部安装有第一丝杆17，且横箱10与第一丝杆17转动连接，第一
丝杆17采用强度高的钢铁制成，提高第一丝杆17使用寿命，第一丝杆17的外侧安装有第一滑动块16，且第一丝杆17与第一滑动块16滑动连接，第一滑动块16与气缸13固定连接，横箱10的上方安装有第二电机9，且横箱10与第二电机9通过螺栓固定连接，第二电机9与第一丝杆17通过两个斜齿轮进行传动，使第二电机9可以驱动第一丝杆17进行转动。
[0022]进一步，横箱10的下方安装有固定块22，且横箱10与固定块22通过螺栓固定连接，固定块22的一侧安装有导向杆21，且固定块22与导向杆21通过螺栓固定连接，导向杆21的外侧安装有导向块23，且导向杆21与导向块23滑动连接，导向块23与气缸13固定连接，导向杆21和导向块23的设置，可以对气缸13的左右移动进行限制导向，使气缸13可以左右直线移动，增加了取料的准确性。
[0023]进一步，气缸13的下方安装有真空管14，且气缸13与真空管14滑动连接，真空管14安装在气缸13的活塞杆上，使真空管14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上方分别安装有第一立杆(6)和第二立杆(12)，且第一立杆(6)和第二立杆(12)和均通过螺栓与加工台(1)固定连接，所述第一立杆(6)的上方安装有第一纵箱(8)，且第一立杆(6)与第一纵箱(8)通过螺栓固定连接，所述第二立杆(12)的上方安装有第二纵箱(11)，且第二立杆(12)与第二纵箱(11)通过螺栓固定连接，所述第一纵箱(8)和第二纵箱(11)之间设置有横箱(10)，所述横箱(10)的下方设置有气缸(13)，且气缸(13)穿进横箱(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置，其特征在于：所述横箱(10)的内部安装有第一丝杆(17)，且横箱(10)与第一丝杆(17)转动连接，所述第一丝杆(17)的外侧安装有第一滑动块(16)，且第一丝杆(17)与第一滑动块(16)滑动连接，所述第一滑动块(16)与气缸(13)固定连接，所述横箱(10)的上方安装有第二电机(9)，且横箱(10)与第二电机(9)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机多轴同步取料控制装置，其特征在于：所述横箱(10)的下方安装有固定块(22)，且横箱(10)与固定块(22)通过螺栓固定连接，所述固定块(22)的一侧安装有导向杆(21)，且固定块(22)与导向杆(21)通过螺栓固定连接，所述导向杆(21)的外侧安装有导向块(23)，且导向杆(21)与导向块(23)滑动连接，所述导向块(23)与气缸(13)固定连接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽君，卫红云，
申请(专利权)人：苏州合宏世纪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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