一种纸箱封箱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱封箱机，包括工作台、输送辊、安装板、导向板、封箱组件、复压组件、电控柜和PLC控制器；本实用新型专利技术中，封箱组件的设置，当红外感应传感器感应到有纸箱经过时，PLC控制器控制第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆依次动作，首先第一伸缩杆推动第一压板向下移动将纸箱上方下侧前后两端的两个纸板压下，然后第二伸缩杆推动第二压板向下移动将纸箱上方上侧左右两端的两个纸板压下，再通过第三伸缩杆推动封箱胶带辊向下移动，通过封箱胶带对纸箱进行封箱作业，最后第四伸缩杆推动切刀向下移动，通过切刀将封箱胶带切断，完成封箱作业，相比采用人工进行纸箱的封箱，封箱速度快，且封箱质量一致。且封箱质量一致。且封箱质量一致。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱封箱机


[0001]本技术属于纸箱封箱
，尤其涉及一种纸箱封箱机。

技术介绍

[0002]在纸箱生产过程中，首先需要进行纸箱板的压制裁剪，之后使用开箱机将纸箱板展开成纸箱形状，然后在对纸箱进行封箱，便于后续进行纸箱的使用。
[0003]但现有技术采用人工进行纸箱的封箱，封箱速度慢，也封箱质量不一致，降低纸箱的生产速度，急需研制一种纸箱封箱机，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0004]因此，专利技术一种纸箱封箱机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种纸箱封箱机，以解决上述提到的问题。一种纸箱封箱机，包括工作台、输送辊、安装板、导向板、封箱组件、复压组件、电控柜和PLC控制器，所述输送辊安装在工作台内侧的上方；所述安装板安装在工作台上方的两侧；所述导向板采用两个，且导向板安装在安装板相互靠近的一侧，该导向板位于输送辊的上方；所述封箱组件安装在安装板和导向板之间，且封箱组件位于工作台上方的中间位置；所述复压组件安装在安装板和导向板之间，且复压组件位于工作台上方的一侧；所述电控柜和PLC控制器安装在工作台的前侧；
[0006]所述封箱组件包括第一安装支架、红外感应传感器、第一伸缩杆、第一压板、第二伸缩杆、第二压板、第三伸缩杆、封箱胶带辊、第四伸缩杆和切刀，所述第一安装支架的下端安装在安装板和导向板之间的中间位置，且第一安装支架位于工作台的上方；所述红外感应传感器安装在第一安装支架一侧上方的中间位置；所述第一伸缩杆安装在第一安装支架内部上方靠近红外感应传感器一侧的中间位置；所述第一压板安装在第一伸缩杆的下方；所述第二伸缩杆采用两个，且第二伸缩杆安装在第一安装支架内部上方中间位置的两侧；所述第二压板采用两个，且第二压板安装在第二伸缩杆的下方；所述第三伸缩杆安装在第一安装支架内部上方背离红外感应传感器一侧的中间位置；所述封箱胶带辊安装在第三伸缩杆的下方；所述第四伸缩杆安装在第三伸缩杆下方背离红外感应传感器的一侧；所述切刀安装在第四伸缩杆的下方，且切刀位于封箱胶带辊背离红外感应传感器的一侧。
[0007]优选的，所述复压组件包括第二安装支架、固定杆、固定板和复压板，所述第二安装支架的下端安装在安装板和导向板之间，且第二安装支架位于第一安装支架背离红外感应传感器的一侧；所述固定杆安装在第二安装支架内部上方的中间位置；所述固定板安装在固定杆的下方；所述复压板的上端安装在固定板下方的中间位置。
[0008]优选的，所述输送辊通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述安装板的尺寸与工作台的尺寸匹配；所述导向板之间的距离与纸箱的尺寸匹配；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连。
[0009]优选的，所述第一安装支架采用U型结构；所述红外感应传感器通过导线分别与电
控柜和PLC控制器相连；所述第一伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述第一压板用于将纸箱上方下侧前后两端的两个纸板压下；所述第二伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述第二压板用于将纸箱上方上侧左右两端的两个纸板压下；所述第三伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述封箱胶带辊用于安装封箱胶带；所述第四伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述切刀用于将封箱胶带切断。
[0010]优选的，所述第二安装支架采用U型结构；所述固定杆采用圆柱形结构；所述固定板采用长方体结构；所述复压板的尺寸与固定板的尺寸匹配，且复压板采用倾斜状设置，该复压板的下端向背离红外感应传感器的一侧倾斜，其中复压板的下端与纸箱的上端贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的封箱组件的设置，使用时，红外感应传感器对纸箱进行感应，当感应到有纸箱经过时，PLC控制器控制第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆依次动作，首先第一伸缩杆推动第一压板向下移动将纸箱上方下侧前后两端的两个纸板压下，然后第二伸缩杆推动第二压板向下移动将纸箱上方上侧左右两端的两个纸板压下，再通过第三伸缩杆推动封箱胶带辊向下移动，通过封箱胶带对纸箱进行封箱作业，最后第四伸缩杆推动切刀向下移动，通过切刀将封箱胶带切断，完成封箱作业，相比采用人工进行纸箱的封箱，封箱速度快，且封箱质量一致，提高纸箱的生产速度。
[0013]2.本技术的复压组件的设置，封箱结束后，纸箱经过复压组件的内部下方，复压板的下端与纸箱的贴合，复压板将纸箱上端贴的封箱胶带压紧，避免封箱胶带出现翘起的现象，保证纸箱封箱的质量。
[0014]3.本技术的导向板的设置，导向板位于输送辊的上方，且导向板之间的距离与纸箱的尺寸匹配，纸箱在输送辊上行进时，导向板对纸箱起到导向的作用，便于后续进行纸箱的封箱作业，提高封箱机的工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的封箱组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的封箱组件另一视角的结构示意图。
[0018]图4是本技术的复压组件的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
工作台，2
‑
输送辊，3
‑
安装板，4
‑
导向板，5
‑
封箱组件，51
‑
第一安装支架，52
‑
红外感应传感器，53
‑
第一伸缩杆，54
‑
第一压板，55
‑
第二伸缩杆， 56
‑
第二压板，57
‑
第三伸缩杆，58
‑
封箱胶带辊，59
‑
第四伸缩杆，50
‑
切刀， 6
‑
复压组件，61
‑
第二安装支架，62
‑
固定杆，63
‑
固定板，64
‑
复压板，7
‑
电控柜，8
‑
PLC控制器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示
[0024]本技术提供一种纸箱封箱机，包括工作台1、输送辊2、安装板3、导向板4、封箱
组件5、复压组件6、电控柜7和PLC控制器8，输送辊2安装在工作台1内侧的上方；安装板3安装在工作台1上方的两侧；导向板4 采用两个，且导向板4安装在安装板3相互靠近的一侧，该导向板4位于输送辊2的上方；封箱组件5安装在安装板3和导向板4之间，且封箱组件5 位于工作台1上方的中间位置；复压组件6安装在安装板3和导向板4之间，且复压组件6位于工作台1上方的一侧；电控柜7和PLC控制器8安装在工作台1的前侧；输送辊2通过导线分别与电控柜7和PLC控制器8相连；安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱封箱机，其特征在于：包括工作台(1)、输送辊(2)、安装板(3)、导向板(4)、封箱组件(5)、复压组件(6)、电控柜(7)和PLC控制器(8)，所述输送辊(2)安装在工作台(1)内侧的上方；所述安装板(3)安装在工作台(1)上方的两侧；所述导向板(4)采用两个，且导向板(4)安装在安装板(3)相互靠近的一侧，该导向板(4)位于输送辊(2)的上方；所述封箱组件(5)安装在安装板(3)和导向板(4)之间，且封箱组件(5)位于工作台(1)上方的中间位置；所述复压组件(6)安装在安装板(3)和导向板(4)之间，且复压组件(6)位于工作台(1)上方的一侧；所述电控柜(7)和PLC控制器(8)安装在工作台(1)的前侧；所述封箱组件(5)包括第一安装支架(51)、红外感应传感器(52)、第一伸缩杆(53)、第一压板(54)、第二伸缩杆(55)、第二压板(56)、第三伸缩杆(57)、封箱胶带辊(58)、第四伸缩杆(59)和切刀(50)，所述第一安装支架(51)的下端安装在安装板(3)和导向板(4)之间的中间位置，且第一安装支架(51)位于工作台(1)的上方；所述红外感应传感器(52)安装在第一安装支架(51)一侧上方的中间位置；所述第一伸缩杆(53)安装在第一安装支架(51)内部上方靠近红外感应传感器(52)一侧的中间位置；所述第一压板(54)安装在第一伸缩杆(53)的下方；所述第二伸缩杆(55)采用两个，且第二伸缩杆(55)安装在第一安装支架(51)内部上方中间位置的两侧；所述第二压板(56)采用两个，且第二压板(56)安装在第二伸缩杆(55)的下方；所述第三伸缩杆(57)安装在第一安装支架(51)内部上方背离红外感应传感器(52)一侧的中间位置；所述封箱胶带辊(58)安装在第三伸缩杆(57)的下方；所述第四伸缩杆(59)安装在第三伸缩杆(57)下方背离红外感应传感器(52)的一侧；所述切刀(50)安装在第四伸缩杆(59)的下方，且切刀(50)位于封箱胶带辊(58)背离红外感应传感器(52)的一侧。2.如权利要求1所述的纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞锡滔，
申请(专利权)人：廉江市德诚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：