本实用新型专利技术公开了一种精密滚子外观检查装置，包括工作台，所述工作台的顶端两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均为竖直设置，所述开口的内部设有竖直设置的安装板。通过设置的工作台、第一固定板和第二固定板等结构，使能够提高精密滚子外观检查质量，通过气缸带动活动板做水平方向的往复运动，连接板跟对活动板移动，由于连接板的作用，从而可以带动放置槽内部的精密滚子旋转，进而便于对精密滚子的外表面进行检查，通过玻璃板可以对精密滚子的长度进行检查，从而可以提高密滚子外观检查质量，且能够同时对多个精密滚子的外表面进行检查，进而提高了精密滚子检查效率。进而提高了精密滚子检查效率。进而提高了精密滚子检查效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密滚子外观检查装置
[0001]本技术属于精密滚子外观检查装置
，具体涉及一种精密滚子外观检查装置。
技术介绍
[0002]精密滚子指轴承滚子，轴承滚子是轴承的重要部件，因此轴承滚子起到重要作用，从而轴承滚子质量的优劣直接影响了轴承的可靠性和使用寿命，从而轴承滚子的质量检测尤为重要。
[0003]目前市场上现有的精密滚子外观检查装置主要针对检查效率等方面进行改进，如中国专利CN201420548939.7提供的一种轴承滚子机械外观检查机，其具有提高检查效率的优点，但该轴承滚子机械外观检查机是提高是通过支撑条带动滚子转动，工作人员再对转动中的滚子表面进行检查，但滚动中的滚子很难判断其长度是否合格，从而需要工作人员再次对滚子的长度进行检查，增加了工作人员的工作量，且现有的滚子检查装置一次只能对一个滚子进行检查，降低了检查效率，因此我们提出了一种精密滚子外观检查装置，用以解决这种情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种精密滚子外观检查装置，具备能够提高精密滚子外观检查质量和能够提高精密滚子外观检查效率的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密滚子外观检查装置，包括工作台，所述工作台的顶端两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均为竖直设置，所述第一固定板朝向第二固定板的一侧开设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆朝向第二固定板的一端固定连接有竖直设置的竖板，所述竖板朝向第二固定板的一侧开设有开口，所述开口的内部设有竖直设置的安装板，所述开口的内部且位于安装板的一侧设有竖直设置的卡板，所述卡板远离安装板的一侧固定连接有水平设置的限位弹簧，所述限位弹簧远离卡板的一端固定连接于开口的一内侧竖壁，所述安装板朝向卡板的一侧开设有前后贯穿的呈矩形排列的放置槽，所述安装板朝向卡板的一侧设有玻璃板，所述卡板朝向安装板的一侧与玻璃板活动连接，所述安装板远离玻璃板的一侧活动设有活动板，所述安装板远离竖板的一侧设有卡块，所述卡块远离安装板的一侧固定连接有水平设置的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离卡块的一端固定连接于第二固定板朝向第一固定板的一侧竖壁。
[0006]通过上述技术方案，将待检查的精密滚子放置槽内，再将安装板远离玻璃板的一侧贴合于活动板的一侧，使安装板位于连接框的上方，从而可以将精密滚子处于竖直状态，进而便于对精密滚子的长度进行贯穿，将不合格的精密滚子记录下来，便于后期将不合格的精密滚子取出，从而可以一次对多个精密滚子的质量进行检查，进而提高检查效率。
[0007]优选的，所述竖板朝向限位弹簧的一外侧竖壁开设有与开口相连通的缺口，所述
活动板朝向缺口的一侧延伸至缺口内部，所述活动板朝向安装板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离活动板的一侧与安装板活动接触，且所述活动板远离竖板的一侧设有气缸，所述气缸固定连接于第二固定板朝向第一固定板的一侧竖壁，所述气缸的输出端与活动板固定连接，所述活动板朝向安装板的一侧底端固定连接有水平设置的连接框，所述安装板位于连接框的上方，所述连接框的内部设有水平设置的滚筒，每个所述滚筒的两端均与连接框的前后两内侧竖壁转动连接，所述安装板的底端与滚筒的圆周面活动接触。
[0008]通过上述技术方案，启动气缸，通过气缸带动活动板做水平方向上的往复运动，由于连接板的作用，可以对放置槽内部的精密滚子进行旋转，使得精密滚子跟随活动板做水平方向上的往复运动，从而可以对精密滚子的外表面进行观察，进而可以提高检查质量。
[0009]优选的，所述竖板的底端且位于缺口远离开口的一侧固定连接有连接块，所述连接块为L型结构，且所述活动板的底端与连接块的内壁顶端活动连接。
[0010]通过上述技术方案，连接块可以对活动板进行支撑，使得活动板可以沿水平方向做往复运动，连接板跟随活动板移动，从而带动精密滚子旋转。
[0011]优选的，所述卡块朝向安装板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离卡块的一侧与安装板活动接触。
[0012]通过上述技术方案，橡胶垫增加固定效果，使得安装板可以固定在竖板和第二固定板之间，便于对放置槽内部的精密滚子进行检查。
[0013]优选的，所述工作台的顶端四角均开设有上下贯穿的安装孔。
[0014]通过上述技术方案，安装孔便于对工作台进行安装，使得安装工作台更加便捷。
[0015]优选的，所述螺纹杆远离竖板的一端固定安装有把手。
[0016]通过上述技术方案，把手便于对螺纹杆进行旋转，从而可以对竖板的移动位置进行控制。
[0017]优选的，所述玻璃板远离安装板的一侧四角均设有螺丝，所述玻璃板通过四个螺丝与安装板连接。
[0018]通过上述技术方案，玻璃板可以便于对精密滚子的外表面进行观察，螺丝可以将玻璃板与安装板进行固定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过设置的工作台、第一固定板和第二固定板等结构，使能够提高精密滚子外观检查质量，通过气缸带动活动板做水平方向的往复运动，连接板跟对活动板移动，由于连接板的作用，从而可以带动放置槽内部的精密滚子旋转，进而便于对精密滚子的外表面进行检查，通过玻璃板可以对精密滚子的长度进行检查，从而可以提高密滚子外观检查质量，且能够同时对多个精密滚子的外表面进行检查，进而提高了精密滚子检查效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的竖板结构示意图；
[0023]图3为本技术的卡板结构示意图；
[0024]图4为本技术的安装板结构示意图；
[0025]图5为本技术的放置槽结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、安装孔；3、第一固定板；4、第二固定板；5、螺纹杆；6、把手；7、竖板；8、开口；9、缺口；10、卡板；11、限位弹簧；12、安装板；13、活动板；14、连接框；15、放置槽；16、连接板；17、气缸；18、拉伸弹簧；19、卡块；20、滚筒；21、玻璃板；22、连接块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种精密滚子外观检查装置，包括工作台1，工作台1的顶端两侧分别固定连接有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4均为竖直设置，第一固定板3朝向第二固定板4的一侧开设有左右贯穿的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有水平设置的螺纹杆5，螺纹杆5朝向第二固定板4的一端固定连接有竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密滚子外观检查装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端两侧分别固定连接有第一固定板（3）和第二固定板（4），所述第一固定板（3）和第二固定板（4）均为竖直设置，所述第一固定板（3）朝向第二固定板（4）的一侧开设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有水平设置的螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）朝向第二固定板（4）的一端固定连接有竖直设置的竖板（7），所述竖板（7）朝向第二固定板（4）的一侧开设有开口（8），所述开口（8）的内部设有竖直设置的安装板（12），所述开口（8）的内部且位于安装板（12）的一侧设有竖直设置的卡板（10），所述卡板（10）远离安装板（12）的一侧固定连接有水平设置的限位弹簧（11），所述限位弹簧（11）远离卡板（10）的一端固定连接于开口（8）的一内侧竖壁，所述安装板（12）朝向卡板（10）的一侧开设有前后贯穿的呈矩形排列的放置槽（15），所述安装板（12）朝向卡板（10）的一侧设有玻璃板（21），所述卡板（10）朝向安装板（12）的一侧与玻璃板（21）活动连接，所述安装板（12）远离玻璃板（21）的一侧活动设有活动板（13），所述安装板（12）远离竖板（7）的一侧设有卡块（19），所述卡块（19）远离安装板（12）的一侧固定连接有水平设置的拉伸弹簧（18），所述拉伸弹簧（18）远离卡块（19）的一端固定连接于第二固定板（4）朝向第一固定板（3）的一侧竖壁。2.根据权利要求1所述的一种精密滚子外观检查装置，其特征在于：所述竖板（7）朝向限位弹簧（11）的一外侧竖壁开设有与开口（8）相连通的缺口（9），所述活动板（13）朝向缺口（9）的一侧延伸至缺口（9）内部，所述活动板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟光，潘万里，欧阳娟，候利昌，
申请(专利权)人：常州市八欧轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。