本实用新型专利技术公开了一种精密滚子端面磨削装置，包括箱体和转动筒，所述箱体的顶部固定安装有磨削机和控制器，所述转动筒的一端连通有管体，且转动筒的一侧固定连接有出水嘴，所述转动筒的两端固定安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合有电机，所述磨削机侧壁靠近电机的位置转动连接有挡板，所述挡板的顶部固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定块，所述箱体的底端一侧固定安装有过滤箱。通过设置的转动筒安装在磨削机的底端，将管体与水源相连接，水流从出水嘴处喷出，以便于所需加工的滚子进行近距离冲洗，从而避免了在进行磨削时，磨削时产生的碎屑会堆积在滚子的周边，对视野造成遮挡，一般的水冲洗无法将磨削机上端的碎屑清理干净。的碎屑清理干净。的碎屑清理干净。
【技术实现步骤摘要】
一种精密滚子端面磨削装置
[0001]本技术属于滚子加工
，具体涉及一种精密滚子端面磨削装置。
技术介绍
[0002]滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等，滚子的直径分选常采用磨削机进行端面打磨。
[0003]如中国专利CN209793395U所公开的一种轴承滚子弧形面的磨削机构在使用时，启动驱动电机使其带动输出轴进行转动，然后带动套杆进行转动，进一步地使得内圈轴承工件进行转动，使得内圈轴承工件上的滚子本体每转一周都会与筒形砂轮和筒形抛光轮进行接触，磨削的同时进行抛光处理，简化了生产加工工序，大大的提高了生产效率，然而其在使用时仍存在下述缺点：
[0004]1、由于未设置可对磨削机近距离冲洗的装置，导致了在进行磨削时，磨削时产生的碎屑会堆积在滚子的周边，对视野造成遮挡，一般的水冲洗无法将磨削机上端的碎屑清理干净，且会产生泡沫，从而造成在使用时十分不便。
[0005]2、由于未设置对打磨后产生的废水进行过滤的装置，导致了在经过磨削后产生的废水内部掺杂有铁屑以及其他杂质，在进入外界环境中，对外界环境造成污染，从而使装置的环保型降低。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种精密滚子端面磨削装置，解决了未设置可对磨削机近距离冲洗的装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密滚子端面磨削装置，包括箱体和转动筒，所述箱体的顶部固定安装有磨削机和控制器，所述转动筒的一端连通有管体，且转动筒的一侧固定连接有出水嘴，所述转动筒的两端固定安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合有电机，所述磨削机侧壁靠近电机的位置转动连接有挡板，所述挡板的顶部固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定块，所述箱体的底端一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部插设有第一过滤板和第二过滤板，且过滤箱的一侧连通有出水管。
[0008]优选的，所述转动筒至少为两个，两个所述转动筒以磨削机为轴对称分布，两个所述转动筒的表面均与磨削机底端转动安装，所述管体的顶部与磨削机底端固定连接，所述出水嘴的表面开设有若干个出水孔。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于所需加工的滚子进行近距离冲洗，从而避免了在进行磨削时，磨削时产生的碎屑会堆积在滚子的周边，对视野造成遮挡，一般的水冲洗无法将磨削机上端的碎屑清理干净，且会产生泡沫，从而造成在使用时十分不便。
[0010]优选的，所述齿轮至少为四个，四个所述齿轮两两为一组，两组所述齿轮以转动筒
为轴对称分布，两个所述电机彼此靠近的一侧均与磨削机侧壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于对转动筒进行转动，使冲洗的效果更佳。
[0012]优选的，所述挡板截面呈“L”字形结构，所述挡板表面的尺寸规格大于电机表面尺寸规格。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于避免出水嘴产生的水流过大，导致在冲洗时，从箱体上端溅出。
[0014]优选的，所述连接块的中心与挡板中心在同一条直线上，且连接块为铁质块，所述固定块远离其自身与连接块连接处的一端与磨削机表面固定安装，且固定块为磁块。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于在无需使用后将其收起，从而避免对视线造成阻挡。
[0016]优选的，所述第一过滤板为磁质板，且第一过滤板表面的尺寸规格小于过滤箱内壁尺寸规格。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于对废水进行过滤，从而避免了在经过磨削后产生的废水内部掺杂有铁屑以及其他杂质，在进入外界环境中，对外界环境造成污染，从而使装置的环保型降低。
[0018]优选的，所述第二过滤板为海绵板，所述第二过滤板表面的尺寸规格与过滤箱内壁尺寸规格相适配，所述第一过滤板与第二过滤板的顶部均固定安装有把手。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于便于使装置的过滤效果更佳。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的转动筒安装在磨削机的底端，将管体与水源相连接，水流从出水嘴处喷出，以便于所需加工的滚子进行近距离冲洗，从而避免了在进行磨削时，磨削时产生的碎屑会堆积在滚子的周边，对视野造成遮挡，一般的水冲洗无法将磨削机上端的碎屑清理干净，且会产生泡沫，从而造成在使用时十分不便；
[0022]2、电机启动后使齿轮带动转动筒旋转，以便于对转动筒进行转动，使冲洗的效果更佳，挡板对两个出水嘴产生的水流进行遮挡，以避免出水嘴产生的水流过大，导致在冲洗时，从箱体上端溅出，旋转挡板将连接块与磁质的固定块相吸附，以便于在无需使用后将其收起，从而避免对视线造成阻挡；
[0023]3、通过设置的过滤箱安装在箱体的侧壁，在废水排入过滤箱内时，磁质的第一过滤板对废水中的细小铁质颗粒进行吸附，以便于对废水进行过滤，从而避免了在经过磨削后产生的废水内部掺杂有铁屑以及其他杂质，在进入外界环境中，对外界环境造成污染，从而使装置的环保型降低，第二过滤板对废水中的非铁质颗粒与未被第一过滤板吸附的颗粒进行遮挡，以便于使装置的过滤效果更佳。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0027]图4为本技术的B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、磨削机；3、控制器；4、转动筒；5、管体；6、出水嘴；7、齿轮；8、电机；
9、挡板；10、连接块；11、固定块； 12、过滤箱；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、出水管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
图4所示，一种精密滚子端面磨削装置，包括箱体1和转动筒4，箱体1的顶部固定安装有磨削机2和控制器3，转动筒4 的一端连通有管体5，且转动筒4的一侧固定连接有出水嘴6，转动筒4的两端固定安装有齿轮7，齿轮7的表面啮合有电机8，磨削机 2侧壁靠近电机8的位置转动连接有挡板9，挡板9的顶部固定安装有连接块10，连接块10的一侧固定连接有固定块11，箱体1的底端一侧固定安装有过滤箱12，过滤箱12的内部插设有第一过滤板13 和第二过滤板14，且过滤箱12的一侧连通有出水管15，转动筒4至少为两个，两个转动筒4以磨削机2为轴对称分布，两个转动筒4的表面均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密滚子端面磨削装置，包括箱体(1)和转动筒(4)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有磨削机(2)和控制器(3)，所述转动筒(4)的一端连通有管体(5)，且转动筒(4)的一侧固定连接有出水嘴(6)，所述转动筒(4)的两端固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)的表面啮合有电机(8)，所述磨削机(2)侧壁靠近电机(8)的位置转动连接有挡板(9)，所述挡板(9)的顶部固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧固定连接有固定块(11)，所述箱体(1)的底端一侧固定安装有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内部插设有第一过滤板(13)和第二过滤板(14)，且过滤箱(12)的一侧连通有出水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种精密滚子端面磨削装置，其特征在于：所述转动筒(4)至少为两个，两个所述转动筒(4)以磨削机(2)为轴对称分布，两个所述转动筒(4)的表面均与磨削机(2)底端转动安装，所述管体(5)的顶部与磨削机(2)底端固定连接，所述出水嘴(6)的表面开设有若干个出水孔。3.根据权利要求1所述的一种精密滚子端面磨削装置，其特征在于：所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳娟，候利昌，潘万里，陈伟光，
申请(专利权)人：常州市八欧轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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