永磁同步电机转子制造技术

本永磁同步电机转子，至少一对条形磁钢ＮＳ极交替排列固装于转子轴面，磁钢的底面为与转子轴面相同圆弧面，磁钢的两个侧面对称地从底向中心倾斜，倾斜角度为１～２０度，５～８度更佳。相邻的二磁钢之间形成类燕尾槽；底面为相同圆弧面的压条两个侧面对称地从底向外倾斜，其角度与磁钢侧面倾斜角度互补。压条嵌入二磁钢之间的类燕尾槽内，紧固件紧固连接压条与转子轴，压条的二侧面压在其两侧磁钢的各一侧面上。磁钢和压条可分成多段。本永磁同步电机转子，紧固于转子轴上的压条两侧面向下压住磁钢，使磁钢牢固地固定于转子轴面上，保证电机运行可靠。本设计中磁钢与压条的加工简单，装配也简单，省工省料。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机转子，具体为一种永磁同步电机转子。(二)技术背景永磁同步电机因其功率密度大、转矩密度高，且高效节能得到日益广泛应用。永磁同步电机的转子是将圆弧面的条形磁钢固装于转子轴的表面。但转子转速大，特别是电机为大型电机时，转子直径加大，磁钢所受到的离心力更加大，磁钢甩脱即造成事故。转子的结构是永磁同步电机研究改革的重点之一。有的固装方法是在转子轴上开槽，将磁钢嵌入槽内粘接。有的是将磁钢粘附于轴的表面，在磁钢外围再套装紧固套层。为提高磁钢在转子轴面上的附着强度，中国专利申请“高强度永磁同步电机的转子结构”通过锁紧件使磁钢与铁芯构成坚固联结结构。其锁紧件锁卡在铁芯中的锁卡槽中，另一端要锁卡于相应磁钢或相邻二磁钢侧面的锁卡槽面处。所以各磁钢侧面必须要加工出锁卡槽面。而磁钢的特殊形状的加工是极为困难的，磁钢的特殊加工也增加了成本。总之目前的永磁同步电机转子的设计方案尚未很好地解决磁钢固装问题。(三)
技术实现思路
本技术的目的是设计一种永磁同步电机转子，其磁钢与转子轴表面牢固固定，且加工安装简便。本技术设计的永磁同步电机转子，包括转子轴、固装于转子轴轴面的至少一对条形磁钢，磁钢N、S极交替均匀排列，N、S极之间相互有间隙，磁钢的底面为与转子轴面相同圆弧面，其特征在于，磁钢的两个侧面对称地从底向中心倾斜，磁钢粘接于转子轴面上，相邻的二磁钢之间形成类燕尾槽；底面为相同圆弧面的压条两个侧面对称地从底向外倾斜，压条嵌入二磁钢之间的类燕尾槽内，紧固件紧固连接压条与转子轴，压条的二侧面压在其两侧磁钢的各一侧面上。本永磁同步电机转子，紧固于转子轴上的压条两侧面向下压住磁钢，使磁钢牢固地固定于转子轴面上，保证电机运行可靠。本设计中磁钢与压条的加工简单，装配也简单，省工省料。附图说明图1为本技术永磁同步电机转子整体结构示意图；图2为本技术永磁同步电机转子横剖面图。具体实施方式本技术的永磁同步电机转子实施例如图1、2所示，包括转子轴1、固装于转子轴1轴面的至少一对条形磁钢2，按电机的大小，可为1～15对，磁钢2按N、S极交替均匀排列，N、S极之间相互有间隙，磁钢2的底面为与转子轴1轴面相同圆弧面，其特征在于，磁钢2的两个侧面对称地从底向中心倾斜，磁钢2粘接于转子轴1轴面上，相邻的二磁钢2之间形成类燕尾槽；底面为相同圆弧面的压条3两个侧面对称地从底向外倾斜，压条3嵌入二磁钢1之间的类燕尾槽内，紧固件4紧固连接压条3与转子轴1，压条3的二侧面压在其两侧磁钢2的各一侧面上。如图2所示，磁钢2的侧面与平行于其垂直平分面的平面的交角α为1°～20°。与之对应，当转子磁钢2的对数为P对时，压条3的侧面与平行于其垂直平分面的平面的交角β为(360°/4P)+α。α为5°～8°效果较佳。条形磁钢2可为2～10段首尾相接的磁钢块，更充分利用材料，便于加工与保存。压条3为刚性材料制作，可以为非金属材料或金属材料，如果是金属材料，如铝材、钢材、黄铜，两段压条3之间有间隙，以减少涡流发热。压条3也可分为2～6段，。沉头螺钉4紧固连接压条3与转子轴1。权利要求1一种永磁同步电机转子，包括转子轴(1)、固装于转子轴(1)轴面的至少一对条形磁钢(2)，磁钢(2)N、S极交替均匀排列，N、S极相互有间隙，磁钢(2)的底面为与转子轴(1)轴面相同圆弧面，其特征在于磁钢(2)的两个侧面对称地从底向中心倾斜，磁钢(2)粘接于转子轴(1)轴面上，相邻的二磁钢(2)之间形成类燕尾槽；底面为相同圆弧面的压条(3)两个侧面对称地从底向外倾斜，压条(3)嵌入二磁钢(2)之间的类燕尾槽内，紧固件(4)紧固连接压条(3)与转子轴(1)，压条(3)的二侧面压在其两侧磁钢(2)的各一侧面上。2根据权利要求1所述的永磁同步电机转子，其特征为磁钢(2)的侧面与平行于其垂直平分面的平面的交角α为1～20°；与之对应，压条(3)的侧面与平行于其垂直平分面的平面的交角为(360°/4P)+α。3根据权利要求1所述的永磁同步电机转子，其特征为磁钢(2)的侧面与平行于其垂直平分面的平面的交角α为5～8°，与之对应，压条(3)的侧面与平行于其垂直平分面的平面的交角为(360°/4P)+α。4根据权利要求1至3中任一项所述的永磁同步电机转子，其特征为条形磁钢(2)为2～10段首尾相接的磁钢块。5根据权利要求4中所述的永磁同步电机转子，其特征为压条(3)为2～6段，当压条(3)为金属材料时，两段压条(3)之间有间隙。6根据权利要求1至3中任一项所述的永磁同步电机转子，其特征为沉头螺钉(4)紧固连接压条(3)与转子轴(1)。专利摘要本永磁同步电机转子，至少一对条形磁钢NS极交替排列固装于转子轴面，磁钢的底面为与转子轴面相同圆弧面，磁钢的两个侧面对称地从底向中心倾斜，倾斜角度为1～20度，5～8度更佳。相邻的二磁钢之间形成类燕尾槽；底面为相同圆弧面的压条两个侧面对称地从底向外倾斜，其角度与磁钢侧面倾斜角度互补。压条嵌入二磁钢之间的类燕尾槽内，紧固件紧固连接压条与转子轴，压条的二侧面压在其两侧磁钢的各一侧面上。磁钢和压条可分成多段。本永磁同步电机转子，紧固于转子轴上的压条两侧面向下压住磁钢，使磁钢牢固地固定于转子轴面上，保证电机运行可靠。本设计中磁钢与压条的加工简单，装配也简单，省工省料。文档编号H02K21/12GK2779708SQ20052003400公开日2006年5月10日 申请日期2005年4月21日 优先权日2005年4月21日专利技术者吕虹 申请人:桂林星辰电力电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁同步电机转子，包括转子轴（１）、固装于转子轴（１）轴面的至少一对条形磁钢（２），磁钢（２）Ｎ、Ｓ极交替均匀排列，Ｎ、Ｓ极相互有间隙，磁钢（２）的底面为与转子轴（１）轴面相同圆弧面，其特征在于：　　　　磁钢（２）的两个侧面对称地从底向中心倾斜，磁钢（２）粘接于转子轴（１）轴面上，相邻的二磁钢（２）之间形成类燕尾槽；底面为相同圆弧面的压条（３）两个侧面对称地从底向外倾斜，压条（３）嵌入二磁钢（２）之间的类燕尾槽内，紧固件（４）紧固连接压条（３）与转子轴（１），压条（３）的二侧面压在其两侧磁钢（２）的各一侧面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕虹，
申请(专利权)人：桂林星辰电力电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]