经济型自起动永磁同步电动机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自起动永磁同步电动机，属于小型电动机制造领域。本实用新型专利技术的目的是提供一种低制造成本的经济型自起动永磁同步电动机，该装置包括机座及组装其内的定子，由转轴（１）、铁芯（２）、磁钢（３）、鼠笼导条（４）和（５）构成的转子，其特征在于所述铁芯（２）由多片整体转子冲片叠加而成，磁钢（３）呈八字形布局，形成内置径向式并联磁路。本实用新型专利技术的优点是：所述转子冲片为一整体结构，机械强度高；磁路新颖，永磁材料利用率高；与常规型自起动永磁同步电动机相比，在同等电性能指标下，采用相同牌号磁钢时，本实用新型专利技术的磁钢用量可减少３０－４０％，综合制造成本大幅度降低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自起动永磁同步电动机，属于小型电动机制造领域。
技术介绍
常规型自起动永磁同步电动机，既可作恒速同步运行，亦可作变频无级调速同步运行；具有高效节能、运行稳定、控制简单等优点，但其磁路常为内置径向式串联磁路，永磁材料的利用率较低，造价较高，其普及应用受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服常规型自起动永磁同步电动机的不足之处，提供一种既有常规型自起动永磁同步电动机所固有的优点，又有磁路新颖、结构简单、永磁材料利用率较高的经济型自起动永磁同步电动机。本技术是这样实现的该装置包括机座及组装其内的定子，由转轴(1)、铁芯(2)、磁钢(3)、鼠笼导条(4)和(5)构成的转子，所述铁芯(2)由多片整体转子冲片叠加而成，磁钢(3)呈八字形布局，形成内置径向式并联磁路，磁钢(3)位于鼠笼导条(4)和(5)的下方，而鼠笼导条槽(41)的槽底部分与八字型磁钢槽(31)的对应端之间是极间隔磁桥(6)。下面对本技术进行功能描述1.本技术的特征在于所述铁芯(2)的转子冲片为一整体结构，工艺简单，不需要采用其它特殊的隔磁措施(如采用非导磁材料制成的隔磁套或转轴等)，故各磁极的磁通分布均匀，电动机的噪声低、振动小、运行稳定。2.本技术的特征在于所述铁芯(2)由多片整体转子冲片叠加而成，采用铝压铸工艺形成整体鼠笼转子，与转轴(1)紧配，机械强度高。3.本技术的特征在于所述磁钢(3)呈八字型布局，形成内置径向式并联磁路，与常规的内置径向式串联磁路相比，在同等电性能指标下，采用相同牌号磁钢时，本技术的磁钢用量可减少30-40％，提高了永磁材料的利用率。4.本技术的特征在于所述磁钢(3)位于鼠笼导条(4)和(5)的下方，磁钢安装方便，屏蔽效果好，不易失磁。5.本技术的特征在于所述极间隔磁桥(6)，其作用可将电动机的漏磁系数控制在合理的范围内，提高永磁材料的利用率。6.本技术的特征在于所述开口鼠笼导条槽(41)，其作用是减少相邻磁极间的漏磁通，提高永磁材料的利用率。附图说明说明书附图是本技术以4极为例的转子结构剖面示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术的最佳实施要点进行描述。该装置的基本结构除转子外，机座及组装其内的定子与常规型自起动永磁同步电动机相同，所述转子由转轴(1)、铁芯(2)、磁钢(3)、鼠笼导条(4)和(5)构成；所述转轴(1)与鼠笼转子的轴孔紧配，优先采用钢45制成；所述铁芯(2)由多片整体转子冲片叠加而成，用常规电工钢板制成；所述磁钢(3)优先采用稀土永磁材料，其牌号及尺寸视使用要求确定；所述鼠笼导条槽(41)为开口槽，槽形及尺寸视使用要求确定，而鼠笼导条槽(51)一般制成闭口槽(亦可制成开口槽)，槽形及尺寸视使用要求确定；所述鼠笼导条(4)和(5)，其材质和制作工艺采用铝压铸成形工艺。所述磁钢(3)制成长方体形状，其剖面厚度方向为充磁方向，围绕转轴(1)中心，沿周向按NN—NN(或SS—SS)同极性规则，依次将磁钢(3)轴向装入铁芯(2)的2个八字型磁钢槽(31)内，形成N—S—N—S4极磁路转子；磁钢(3)的轴向总长度可视使用要求确定，一般应分成多块磁钢叠加而成；所述极间隔磁桥(6)的尺寸视使用要求确定。本技术适用于4极、6极和8极经济型自起动永磁同步电动机。权利要求1.一种经济型自起动永磁同步电动机，包括机座及组装其内的定子，由转轴(1)、铁芯(2)、磁钢(3)、鼠笼导条(4)和(5)构成的转子，其特征在于磁钢(3)呈八字形布局，围绕转轴(1)中心，沿周向按NN-NN或按SS-SS同极性规则分布，形成内置径向式并联磁路；磁极数等于n个八字的2倍，n≥2。2.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于八字形磁钢槽(31)位于鼠笼导条槽(41)和(51)的下方，而鼠笼导条槽(41)为开口槽，按极距均布，其槽底部分与八字型磁钢槽(31)的对应端之间形成极间隔磁桥(6)。3.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于铁芯(2)的转子冲片为一整体结构，适用于4极、6极和8极经济型自起动永磁同步电动机。专利摘要本技术涉及一种自起动永磁同步电动机，属于小型电动机制造领域。本技术的目的是提供一种低制造成本的经济型自起动永磁同步电动机，该装置包括机座及组装其内的定子，由转轴(1)、铁芯(2)、磁钢(3)、鼠笼导条(4)和(5)构成的转子，其特征在于所述铁芯(2)由多片整体转子冲片叠加而成，磁钢(3)呈八字形布局，形成内置径向式并联磁路。本技术的优点是所述转子冲片为一整体结构，机械强度高；磁路新颖，永磁材料利用率高；与常规型自起动永磁同步电动机相比，在同等电性能指标下，采用相同牌号磁钢时，本技术的磁钢用量可减少30－40％，综合制造成本大幅度降低。文档编号H02K21/12GK2894036SQ20062010124公开日2007年4月25日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日专利技术者曹小元 申请人:曹小元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经济型自起动永磁同步电动机，包括机座及组装其内的定子，由转轴（１）、铁芯（２）、磁钢（３）、鼠笼导条（４）和（５）构成的转子，其特征在于磁钢（３）呈八字形布局，围绕转轴（１）中心，沿周向按ＮＮ－ＮＮ或按ＳＳ－ＳＳ同极性规则分布，形成内置径向式并联磁路；磁极数等于ｎ个八字的２倍，ｎ≥２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小元，
申请(专利权)人：曹小元，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]