一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于盘条钢筋除锈技术领域，提供了一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部可转动地设置有转动轴，所述转动轴设置有两组，每组所述转动轴的表面均固定连接有放置辊，所述装置壳体内腔的顶部设置有喷盘，所述装置壳体内腔的顶部可转动地设置有传动杆。该轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，该装置可以自动除锈，不需要人工进行操作，提高了工作效率，由于没有使用化学除锈，因此不会造成环境污染，该装置操作简单，使用方便，占地面积小，结构简单，便于广泛推广，且因为提前喷洒除锈液，在往复刷洗时可以起到冷却的作用，防止了钢筋受热形变的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置


[0001]本技术属于盘条钢筋除锈
，尤其涉及一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置。

技术介绍

[0002]盘条又称线材，通常指成盘的小直径圆钢，盘条的直径在5
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19毫米范围内，其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸，其中盘条钢筋在长时间放置下会出现生锈的问题，需要利用人工或者其他清洗设备进行除锈工作。
[0003]盘条钢筋在除锈时通常采用人工除锈、化学除锈、设备除锈和火焰除锈四个方法，其中人工除锈工作效率低下，劳动强度大，除锈质量差，且该法不适用于大面积进行除锈，化学除锈会形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染，如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点，设备除锈通常造价高昂，占地面积较大，不便于小型工厂使用，火焰除锈容易造成金属表面烧穿，以及造成钢筋表面大面积受热变形。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，旨在解决以上的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部可转动地设置有转动轴，所述转动轴设置有两组，每组所述转动轴的表面均固定连接有放置辊，所述装置壳体内腔的顶部设置有喷盘，所述装置壳体内腔的顶部可转动地设置有传动杆，所述装置壳体内腔的顶部设置有可驱动所述传动杆转动的第二电机，所述传动杆表面的一端设置有往复螺纹，所述传动杆表面的一端螺纹连接有往复丝杆套，所述往复丝杆套的底部固定连接有调节框，所述调节框的内部可转动地竖向设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有双向丝杆套，两个所述双向丝杆套的表面设置有延伸至所述调节框外部的固定件，每个所述固定件的上下两侧均固定连接有不锈钢刷，所述不锈钢刷设置有若干组。
[0006]优选的，所述装置壳体内腔的顶部横向设置有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有与所述往复丝杆套固定连接的滑块。
[0007]优选的，所述调节框的内壁竖向开设有滑槽，所述滑槽的内部可滑动地设置有与所述双向丝杆套固定连接的滑件，所述双向螺纹丝杆的一端设置有延伸至所述调节框外部的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有旋钮。
[0008]优选的，所述装置壳体的一侧固定连接有存储箱，所述存储箱的内部设置有除锈液，所述装置壳体的顶部设置有水泵。
[0009]优选的，所述水泵的输入端设置有延伸至所述存储箱内腔底部的抽取管，所述水泵的输出端设置有与所述喷盘相互连通的输送管。
[0010]优选的，所述装置壳体的底部竖向设置有支腿，所述支腿设置有两组，所述装置壳体底部的中间处设置有排污阀，所述装置壳体的外表面设置有可驱动所述转动轴转动的第
一电机，每组所述放置辊的一端均固定连接有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过两组放置辊的设置可以将盘条钢筋拉直，利用喷盘的工作对拉直的钢筋喷洒除锈液，然后通过第二电机的工作时即可带动传动杆转动，当传动杆转动时就会通过往复螺纹带动往复丝杆套移动，当往复丝杆套移动时就会带动调节框移动，当调节框移动时就会带动贴合于钢筋表面的不锈钢刷往复移动，利用不锈钢刷的往复移动可以对钢筋的表面进行刷洗，从而完成盘条钢筋的除锈工作，使该装置可以自动除锈，不需要人工进行操作，提高了工作效率，由于没有使用化学除锈，因此不会造成环境污染，该装置操作简单，使用方便，占地面积小，结构简单，便于广泛推广，且因为提前喷洒除锈液，在往复刷洗时可以起到冷却的作用，防止了钢筋受热形变的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0013]图2为本技术结构俯视剖面示意图；
[0014]图3为本技术调节框的结构正视剖面示意；
[0015]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0016]图中：1
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装置壳体、2
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转动轴、3
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放置辊、4
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喷盘、5
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传动杆、6
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往复丝杆套、7
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调节框、8
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双向螺纹丝杆、9
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双向丝杆套、10
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固定件、11
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不锈钢刷、12
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滑道、13
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滑块、14
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滑槽、15
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连接杆、16
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旋钮、17
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存储箱、18
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水泵、19
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抽取管、20
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输送管、21
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支腿、22
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排污阀、23
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第一电机、24
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皮带轮、25
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第二电机。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，包括装置壳体1，装置壳体1的正面可转动地设置有封闭盖，利用封闭盖可以将装置壳体1打开，装置壳体1的内部可转动地设置有转动轴2，转动轴2设置有两组，每组转动轴2的表面均固定连接有放置辊3，且转动轴2与封闭盖为可拆卸连接，同时转动轴2可以相对封闭盖转动。
[0019]设置的放置辊3可以放置成卷的盘条钢筋，然后将盘条钢筋的一端固定在另一组放置辊3上，当两组放置辊3转动时即可将盘条钢筋拉直，便于除锈清洗。
[0020]装置壳体1内腔的顶部设置有喷盘4，设置的喷盘4可以喷洒除锈液，利用喷洒的除锈液可以使钢筋表面的铁锈松散，便于后续的洗刷。
[0021]装置壳体1内腔的顶部可转动地设置有传动杆5，装置壳体1内腔的顶部设置有可驱动传动杆5转动的第二电机25，传动杆5表面的一端设置有往复螺纹，传动杆5表面的一端螺纹连接有往复丝杆套6。
[0022]设置的第二电机25在工作时就会带动传动杆5转动，当传动杆5转动时就会通过往
复螺纹带动往复丝杆套6往复移动，当往复丝杆套6往复移动时即可带动后续零件对拉直的钢筋进行洗刷工作。
[0023]往复丝杆套6的底部固定连接有调节框7，调节框7的内部可转动地竖向设置有双向螺纹丝杆8，双向螺纹丝杆8表面的两端均螺纹连接有双向丝杆套9，两个双向丝杆套9的表面设置有延伸至调节框7外部的固定件10，每个固定件10的上下两侧均固定连接有不锈钢刷11，不锈钢刷11设置有若干组。
[0024]设置的双向螺纹丝杆8在转动时就会带动双向丝杆套9相互靠近，当双向丝杆套9相互靠近时就会通过固定件10带动不锈钢刷11相互靠近，从而使不锈钢刷11贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，其特征在于：包括装置壳体（1），所述装置壳体（1）的内部可转动地设置有转动轴（2），所述转动轴（2）设置有两组，每组所述转动轴（2）的表面均固定连接有放置辊（3），所述装置壳体（1）内腔的顶部设置有喷盘（4），所述装置壳体（1）内腔的顶部可转动地设置有传动杆（5），所述装置壳体（1）内腔的顶部设置有可驱动所述传动杆（5）转动的第二电机（25），所述传动杆（5）表面的一端设置有往复螺纹，所述传动杆（5）表面的一端螺纹连接有往复丝杆套（6），所述往复丝杆套（6）的底部固定连接有调节框（7），所述调节框（7）的内部可转动地竖向设置有双向螺纹丝杆（8），所述双向螺纹丝杆（8）表面的两端均螺纹连接有双向丝杆套（9），两个所述双向丝杆套（9）的表面设置有延伸至所述调节框（7）外部的固定件（10），每个所述固定件（10）的上下两侧均固定连接有不锈钢刷（11），所述不锈钢刷（11）设置有若干组。2.如权利要求1所述的一种轧钢厂用盘条钢筋自动除锈装置，其特征在于：所述装置壳体（1）内腔的顶部横向设置有滑道（12），所述滑道（12）的内部可滑动地设置有与所述往复丝杆套（6）固定连接的滑块（13）。3.如权利要求1所述的一种轧钢厂用盘条钢筋自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永禄，
申请(专利权)人：辽宁亚森重工机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：