刷筒及具有其的长管内壁加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种刷筒及具有其的长管内壁加工装置。该刷筒，用于长管内壁的除锈打光，包括管筒以及多个设置于管筒外周面的刷毛机构，刷毛机构包括刷毛件以及安装组件，刷毛件由多根铁丝组成，组成刷毛件的每一铁丝均能够单独更换，安装组件能够将刷毛件可拆卸的固定于管筒的外周面；通过将多根铁丝组成刷毛件，有效降低了刷毛件的制造使用成本；而组成刷毛件的每一根铁丝均能够单独更换，以使得当长时间清理后，部分刷毛件磨损后，可以对该部分的铁丝进行单独更换后继续使用，从而在保证后续打磨加工质量的同时，降低刷毛件的使用成本；此外，对于内径不同的长管，只需要适应性的更换不同长度的铁丝，即可满足不同内径的长管的打磨除锈需求。锈需求。锈需求。

【技术实现步骤摘要】
刷筒及具有其的长管内壁加工装置


[0001]本专利技术涉及长管加工相关
，特别是涉及一种刷筒及具有其的长管内壁加工装置。

技术介绍

[0002]用于水泵、油泵的管路，其管路内壁的需要进行除锈打光，对于长度较短的管路，可以直接通过人工打光对铁锈进行清理，但是，对于部分管径较小且长度较长的管路，较难通过人工对其内壁进行清理；
[0003]目前的一些长管内壁的清理设备，大多将磨砂轮、刮刀或者钢刷等作为打磨头，以对长管内的铁锈进行清理，但是，打磨头长时间使用后势必会发生磨损，从而导致切削力下降，清理效果下降；
[0004]而上述的打磨头，一方面，打磨头本身成本较高，频繁更换会增加清理设备的使用成本；
[0005]另一方面，由于长管内壁铁锈分布并不均匀，清理设备长时间使用后容易发生同一打磨头部分位置磨损，但其他部分仍能够正常的情况，此时为保证后续清理质量，仍需要更换打磨头，从而导致清理设备的使用成本进一步提升。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对目前的长管内壁清理设备的打磨头更换成本较高，导致清理设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷筒，用于长管(1)内壁的除锈打光，其特征在于，包括管筒(10)以及多个设置于所述管筒(10)外壁的刷毛机构(20)，所述刷毛机构(20)包括刷毛件(21)以及安装组件(22)，所述刷毛件(21)包括多个铁丝，每一所述铁丝可拆卸地设于安装组件(22)，所述安装组件(22)固设于所述管筒(10)。2.根据权利要求1所述的刷筒，其特征在于，所述安装组件(22)包括铁丝抱箍(221)以及螺母(222)，所述铁丝抱箍(221)固设于所述管筒(10)的外周面，所述刷毛件(21)能够安装于所述铁丝抱箍(221)内，所述螺母(222)能够与所述铁丝抱箍(221)螺纹连接，以将所述刷毛件(21)紧固于所述铁丝抱箍(221)。3.根据权利要求1所述的刷筒，其特征在于，所述刷毛机构(20)设置于所述管筒(10)的外周面，以使得各所述刷毛件(21)在所述管筒(10)中轴线上的投影沿所述管筒(10)的轴向方向均相互重叠或相切。4.根据权利要求3所述的刷筒，其特征在于，所述管筒(10)上的所述刷毛机构(20)以所述管筒(10)的轴线为中心沿螺旋线分布，且沿螺旋线方向相邻的两个所述刷毛件(21)的中轴线之间的间距小于所述刷毛件(21)的直径。5.根据权利要求4所述的刷筒，其特征在于，沿螺旋线方向相邻的两个所述铁丝抱箍(221)，其沿所述管筒(10)的周向间隔45
°
分布，且两个所述铁丝抱箍(221)的中轴线沿所述管筒(10)轴线方向的间距为8c...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，张丹艺，周维坚，滕新伟，杨丹飞，
申请(专利权)人：浙江水泵总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：