一种滚子加载试验装置制造方法及图纸

技术编号:33734800 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-08 21:31
本实用新型专利技术公开一种滚子加载试验装置,包括测试台、固定组件、伸缩组件、涂料喷头以及轮廓扫描仪;本实用新型专利技术对滚子进行测试前,涂料喷头对滚子表面进行喷涂着色剂,伸缩组件对滚子进行载荷加载后,轮廓扫描仪记录待测滚子在压板的表面留下的印记,本实用新型专利技术采用着色剂来间接测量滚子被加载时的接触痕迹,通过轮廓扫描仪扫描出的印记轮廓求出滚子实际最大接触应力,能克服液压系统载荷值不准确、滚子轮廓修形导致求解被测滚子实际接触应力不准确的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚子加载试验装置


[0001]本技术涉及滚子测试领域,具体涉及一种滚子加载试验装置。

技术介绍

[0002]滚子性能的好坏取决于滚子的承载能力,即滚子所能承受的最大接触应力,现有检测滚子承载能力的试验台所采用的载荷加载装置都是液压加载装置,液压加载系统存在加载载荷偏差较大的问题,直接采用液压加载系统中的加载力来求待测滚子最大接触应力会造成较大误差。
[0003]综上所述,急需一种滚子加载试验装置以解决现有技术中滚子测量误差较大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种滚子加载试验装置,以解决现有技术中滚子测量误差较大的问题,具体技术方案如下:
[0005]一种滚子加载试验装置,包括测试台、固定组件、伸缩组件、涂料喷头以及轮廓扫描仪;所述固定组件设置在测试台上,用于滚子的稳定;所述伸缩组件包括第一伸缩件以及压板;所述第一伸缩件设置在测试台上,压板设置在第一伸缩件的伸缩端上,压板用于沿滚子径向给滚子进行载荷加载;所述涂料喷头用于给滚子喷涂涂料;所述轮廓扫描仪用于扫描压板上的滚子压痕轮廓。
[0006]以上技术方案优选的,所述测试台包括底板、顶板以及导柱;所述底板与顶板通过导柱连接;固定组件设置在底板上;第一伸缩件设置在顶板上。
[0007]以上技术方案优选的,所述固定组件包括静压支撑板以及固定支架;所述静压支撑板设置在底板上,用于滚子的支撑;所述固定支架设置在静压支撑板上,且固定支架上设有用于滚子限位的兜孔。
[0008]以上技术方案优选的,所述固定支架通过丝杆设置在静压支撑板上,丝杆用于固定支架上下调节高度。
[0009]以上技术方案优选的,所述固定组件还包括电磁铁、第二伸缩件以及驱动件;所述驱动件设置在静压支撑板或底板上;所述驱动件的输出端与第二伸缩件的一端连接,驱动件用于驱动第二伸缩件转动;第二伸缩件的另一端与电磁铁连接,第二电磁铁用于吸附滚子。
[0010]以上技术方案优选的,所述伸缩组件还包括导向板;导向板上设有与导柱滑动配合的导向孔;导向板与第一伸缩件的伸缩端连接,压板通过导向板设置在伸缩端上。
[0011]以上技术方案优选的,所述压板可转动式设置在导向板的下端面上。
[0012]以上技术方案优选的,还包括滑轨组件;所述滑轨组件包括滑轨、滑块以及安装支架;所述滑轨水平连接在测试台上;所述滑块水平滑动设置在滑轨上,安装支架可转动式设置在滑块上;涂料喷头以及轮廓扫描仪分别设置在安装支架的两端。
[0013]应用本技术的技术方案,具有以下有益效果:
[0014](1)本技术的滚子加载试验装置包括测试台、固定组件、伸缩组件、涂料喷头以及轮廓扫描仪;本技术对滚子进行测试前,涂料喷头对滚子表面进行喷涂着色剂,伸缩组件对滚子进行载荷加载后,轮廓扫描仪记录待测滚子在压板的表面留下的印记,本技术采用着色剂来间接测量滚子被加载时的接触痕迹,通过轮廓扫描仪扫描出的印记轮廓求出滚子实际最大接触应力,能克服液压系统载荷值不准确、滚子轮廓修形导致求解被测滚子实际接触应力不准确的问题。
[0015](3)本技术的固定支架通过丝杆能上下调节高度,便于匹配不同规格的滚子测试。
[0016](4)本技术的固定组件还包括电磁铁、第二伸缩件以及驱动件,为了保证滚子均匀喷涂着色剂,通过第二伸缩件带动电磁铁沿滚子轴向靠近滚子,并通过电磁铁吸附在滚子的侧端面上,驱动件从而能带动滚子转动,保证滚子喷涂均匀。
[0017](5)本技术的压板可转动式设置在导向板的下端面上,能在对多个滚子进行载荷加载留痕后,便于轮廓扫描仪对多个滚子的压痕进行扫描。
[0018](6)本技术的滑轨组件包括滑轨、滑块以及安装支架,滑轨便于安装支架能靠近和远离测试台,安装支架可旋转设置便于涂料喷头以及轮廓扫描仪进行切换。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0021]在附图中:
[0022]图1是本实施例的滚子加载试验装置的侧视图;
[0023]图2是图1的俯视图;
[0024]图3是滚子压痕轮廓划分示意图;
[0025]其中,1、测试台;1.1、底板;1.2、顶板;1.3、导柱;2、固定组件;2.1、静压支撑板;2.2、固定支架;3、伸缩组件;3.1、第一伸缩件;3.2、压板;3.3、导向板;4、涂料喷头;5、轮廓扫描仪;6、滑轨组件;6.1、滑轨;6.2、滑块;6.3、安装支架;7、滚子;8、压痕轮廓。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]实施例:
[0028]一种滚子加载试验装置,包括测试台1、固定组件2、伸缩组件3、涂料喷头4、轮廓扫描仪5以及滑轨组件6,如图1至图3所示,具体如下:
[0029]如图1所示,所述测试台1为整个试验装置的主体,测试台1包括底板1.1顶板1.2以及导柱1.3;底板1.1与顶板1.2沿竖向相对设置;导柱1.3竖直设置在底板1.1和顶板1.2之间,其两端分别固定连接底板1.1和顶板1.2。底板1.1和顶板1.2均为矩形板,优选底板1.1
和顶板1.2的四个角位置均设有导柱1.3。
[0030]如图1和图2所示,所述固定组件2包括静压支撑板2.1以及固定支架2.2,静压支撑板2.1设置在底板1.1上端面,用于滚子7的支撑,保证结构稳定;所述固定支架2.2设置在静压支撑板2.1的上端面,固定支架2.2上设有兜孔,兜孔用于滚子7的限位,本实施例示意了三组等间距设置的兜孔。优选固定支架2.2的中心设有螺纹连接孔,静压支撑板2.1的中心设有调节丝杆(未图示),通过螺纹连接孔和调节丝杆的配合实现固定支架2.2上下调节位置。
[0031]所述固定组件2还包括电磁铁、第二伸缩件以及驱动件(未图示电磁铁、第二伸缩件以及驱动件),通过电磁铁、第二伸缩件以及驱动件的配合能够带动滚子7绕其轴向转动,便于涂料喷头4能对滚子7的外周面均匀喷涂着色剂,具体连接关系是:所述驱动件(如电机)设置在静压支撑板2.1或底板1.1上;所述驱动件的输出端与第二伸缩件(具体参考现有的伸缩件,如伸缩推杆)的一端连接,第二伸缩件的另一端上设有电磁铁,第二伸缩件的伸缩方向与待测滚子7的轴向一致,当需要对滚子7进行喷涂时,第二伸缩件带动电磁铁靠近滚子7的侧端面,电磁铁得电后产生吸力,对滚子7进行吸附,驱动件带动滚子7进行转动,喷涂完成后,电磁铁失电,吸力消失,第二伸缩件带动电磁铁回缩,从而与滚子7脱离接触。本实施例的电磁铁、第二伸缩件以及驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚子加载试验装置,其特征在于,包括测试台(1)、固定组件(2)、伸缩组件(3)、涂料喷头(4)以及轮廓扫描仪(5);所述固定组件(2)设置在测试台(1)上,用于滚子(7)的稳定;所述伸缩组件(3)包括第一伸缩件(3.1)以及压板(3.2);所述第一伸缩件(3.1)设置在测试台(1)上,压板(3.2)设置在第一伸缩件(3.1)的伸缩端上,压板(3.2)用于沿滚子(7)径向给滚子(7)进行载荷加载;所述涂料喷头(4)用于给滚子(7)喷涂涂料;所述轮廓扫描仪(5)用于扫描压板(3.2)上的滚子(7)压痕轮廓。2.根据权利要求1所述的滚子加载试验装置,其特征在于,所述测试台(1)包括底板(1.1)、顶板(1.2)以及导柱(1.3);所述底板(1.1)与顶板(1.2)通过导柱(1.3)连接;固定组件(2)设置在底板(1.1)上;第一伸缩件(3.1)设置在顶板(1.2)上。3.根据权利要求2所述的滚子加载试验装置,其特征在于,所述固定组件(2)包括静压支撑板(2.1)以及固定支架(2.2);所述静压支撑板(2.1)设置在底板(1.1)上,用于滚子(7)的支撑;所述固定支架(2.2)设置在静压支撑板(2.1)上,且固定支架(2.2)上设有用于滚子(7)限位的兜孔。4.根据权利要求3所述的滚子加载试验装置,其特征在于,所述固定支架(2.2)通过丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华李胜麻成标潘成福李鹏华李洪滔
申请(专利权)人:中国铁建重工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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