一种高品质低硫分生物柴油制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高品质低硫分生物柴油制备装置，包括：罐体,为制备装置的主体结构，所述罐体的前侧安装有显示控制器，所述罐体的下端安装有进料管；一级分馏罐，安装在所述罐体的内部，所述进料管贯穿连接在所述一级分馏罐的下端；二级分馏罐，设置在所述罐体的内部，所述二级分馏罐设置在所述一级分馏罐的上端；三级分馏罐，设置在所述罐体的内部，所述三级分馏罐设置在所述二级分馏罐的上端，该装置，能够对生物柴油进行多级蒸馏分离，以便于得到较为纯净的产品，并且通过在一级分馏罐和二级分馏罐以及三级分馏罐内设置不同的蒸馏分离温度，可以多产品中的多种物质进行蒸馏分离，可以使得产品在一个设备中既能够得到多次的分馏操作。的分馏操作。的分馏操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高品质低硫分生物柴油制备装置


[0001]本技术涉及生物柴油制备装置
，具体为一种高品质低硫分生物柴油制备装置。

技术介绍

[0002]由于地球上不可再生能源的日益枯竭，人们已经开始寻找传统能源的替代品。这时，生物柴油作为一种可再生且与具有传统化石相比对环境影响小的特点的新式能源走进了人们的视野，通过制备生物柴油能够减少对传统柴油的依赖性，降低不可再生能源的消耗；
[0003]而在生物柴油的制备过程中为了能够得到更为纯净的柴油，需要对柴油进行蒸馏处理，以便于将柴油中的杂质剔除，得到高品质的柴油，而现有的蒸馏设备通常是单级蒸馏，即蒸馏设备中的温度是相同的，对于多种沸点不同的物质需要进行多次蒸馏或采用多个设备进行蒸馏，操作较为麻烦。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种高品质低硫分生物柴油制备装置能够用来进行多级蒸馏，可以通过单个制备设备多多种不同沸点的物质进行蒸馏提取。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高品质低硫分生物柴油制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高品质低硫分生物柴油制备装置，包括：
[0007]罐体,为制备装置的主体结构，所述罐体的前侧安装有显示控制器，所述罐体的下端安装有进料管；
[0008]一级分馏罐，安装在所述罐体的内部，所述进料管贯穿连接在所述一级分馏罐的下端；
[0009]二级分馏罐，设置在所述罐体的内部，所述二级分馏罐设置在所述一级分馏罐的上端；
[0010]三级分馏罐，设置在所述罐体的内部，所述三级分馏罐设置在所述二级分馏罐的上端。
[0011]优选的，所述罐体还包括：
[0012]进料阀，其贯穿连接在所述进料管的外壁，所述进料阀与所述显示控制器之间的连接方式为电性连接；
[0013]罐体隔热层，其贴合设置在所述罐体的内壁；
[0014]废气管，其设置所述所述罐体的顶端，所述废气管贯穿连接在所述三级分馏罐的上端。
[0015]优选的，所述一级分馏罐或二级分馏罐或三级分馏罐还包括有：
[0016]第一隔热层，其贴合设置在所述一级分馏罐的外壁，所述第一隔热层与所述一级分馏罐之间构成全包围结构；
[0017]第二隔热层，其贴合设置在所述二级分馏罐的外壁，所述第二隔热层与所述二级分馏罐之间构成全包围结构；
[0018]第三隔热层，其贴合设置在所述三级分馏罐的外壁，所述第三隔热层与所述三级分馏罐之间构成全包围结构。
[0019]优选的，所述进料管还包括有：
[0020]出料管，其分别连接在所述一级分馏罐和所述二级分馏罐以及所述三级分馏罐的左侧，所述出料管贯穿设置在所述罐体的外侧；
[0021]放料阀，其分别贯穿安装在所述出料管的外壁，所述放料阀与所述显示控制器之间的连接方式为电性连接。
[0022]优选的，所述第一隔热层或第二隔热层或第三隔热层还包括有：
[0023]隔断，其分别设置在所述一级分馏罐和所述二级分馏罐之间以及所述二级分馏罐和所述三级分馏罐之间，所述隔断与所述罐体的内壁紧密贴合，所述隔断的材质为绝热材质。
[0024]优选的，所述出料管还包括有：
[0025]一级分流管，其连接在所述一级分馏罐和所述二级分馏罐之间，所述一级分馏罐通过一级分流管与所述二级分馏罐之间构成连通结构；
[0026]第一分流阀，其贯穿连接在所述一级分流管的外壁，所述第一分流阀与所述显示控制器之间的连接方式为电性连接；
[0027]二级分流管，其连接在二级分馏罐和所述三级分馏罐之间，所述二级分馏罐通过所述二级分流管与所述三级分馏罐之间构成连通结构；
[0028]第二分流阀，其贯穿连接在所述二级分流管的外壁，所述第二分流阀与所述显示控制器之间的连接方式为电性连接。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高品质低硫分生物柴油制备装置，采用新型的结构设计，能够对生物柴油进行多级蒸馏分离，以便于得到较为纯净的产品，并且通过在一级分馏罐和二级分馏罐以及三级分馏罐内设置不同的蒸馏分离温度，可以多产品中的多种物质进行蒸馏分离，可以使得产品在一个设备中既能够得到多次的分馏操作，便于生产操作，提高生产的便捷性；
[0030]1.而且在一级分馏罐和二级分馏罐以及三级分馏罐的外壁分别设置有第一隔热层和第二隔热层以及第三隔热层，一方面对分馏罐起到保温的作用，减少分馏过程中的能量消耗，另外还能够防止分馏罐之间的能量相互传递进行交换，避免对分馏温度产生影响，并且通过隔断使得分馏罐之间相互进行隔离，避免在工作中相互收到影响，提高蒸馏的品质；
[0031]2.通过罐体隔热层，可以增加罐体的隔热能力，蒸馏过程中外界的温度与分馏罐的温度产生干扰，提高分馏罐中的温度的准确性，提高分馏质量，并且通过显示控制器可以提高智能控制能力，通过显示控制器控制第一分流阀以及第二分流阀的开启和关闭，能够控制分馏罐之间的连通和隔断效果。
附图说明
[0032]图1为本技术等轴测结构示意图；
[0033]图2为本技术俯视结构示意图；
[0034]图3为本技术图2中A
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A向剖视结构示意图；
[0035]图4为本技术工作流程结构示意图。
[0036]图中：1、罐体；2、显示控制器；3、进料管；4、进料阀；5、一级分馏罐；6、第一隔热层；7、二级分馏罐；8、第二隔热层；9、三级分馏罐；10、第三隔热层；11、出料管；12、放料阀；13、一级分流管；14、第一分流阀；15、二级分流管；16、第二分流阀；17、隔断；18、罐体隔热层；19、废气管。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高品质低硫分生物柴油制备装置，包括：罐体1,为制备装置的主体结构，罐体1的前侧安装有显示控制器2，罐体1的下端安装有进料管3；罐体1还包括：进料阀4，其贯穿连接在进料管3的外壁，进料阀4与显示控制器2之间的连接方式为电性连接；罐体隔热层18，其贴合设置在罐体1的内壁；废气管19，其设置罐体1的顶端，废气管19贯穿连接在三级分馏罐9的上端，该装置，能够对生物柴油进行多级蒸馏分离，以便于得到较为纯净的产品，并且通过在一级分馏罐5和二级分馏罐7以及三级分馏罐9内设置不同的蒸馏分离温度，可以多产品中的多种物质进行蒸馏分离，可以使得产品在一个设备中既能够得到多次的分馏操作，便于生产操作，提高生产的便捷性，通过罐体隔热层18，可以增加罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品质低硫分生物柴油制备装置，其特征在于，包括：罐体（1）,为制备装置的主体结构，所述罐体（1）的前侧安装有显示控制器（2），所述罐体（1）的下端安装有进料管（3）；一级分馏罐（5），安装在所述罐体（1）的内部，所述进料管（3）贯穿连接在所述一级分馏罐（5）的下端；二级分馏罐（7），设置在所述罐体（1）的内部，所述二级分馏罐（7）设置在所述一级分馏罐（5）的上端；三级分馏罐（9），设置在所述罐体（1）的内部，所述三级分馏罐（9）设置在所述二级分馏罐（7）的上端。2.根据权利要求1所述的一种高品质低硫分生物柴油制备装置，其特征在于，所述罐体（1）还包括：进料阀（4），其贯穿连接在所述进料管（3）的外壁，所述进料阀（4）与所述显示控制器（2）之间的连接方式为电性连接；罐体隔热层（18），其贴合设置在所述罐体（1）的内壁；废气管（19），其设置所述罐体（1）的顶端，所述废气管（19）贯穿连接在所述三级分馏罐（9）的上端。3.根据权利要求1所述的一种高品质低硫分生物柴油制备装置，其特征在于，所述一级分馏罐（5）或二级分馏罐（7）或三级分馏罐（9）还包括有：第一隔热层（6），其贴合设置在所述一级分馏罐（5）的外壁，所述第一隔热层（6）与所述一级分馏罐（5）之间构成全包围结构；第二隔热层（8），其贴合设置在所述二级分馏罐（7）的外壁，所述第二隔热层（8）与所述二级分馏罐（7）之间构成全包围结构；第三隔热层（10），其贴合设置在所述三级分馏罐（9）的外壁，所述第三隔热层（10）与所述三级分馏罐（9）之间构成全包围结构。4.根据权利要求1所述的一种高品质低硫分生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：章金富，崔哲，徐天伟，顾晓平，陆毅坚，宋玉兰，
申请(专利权)人：浙江嘉澳绿色新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：