本实用新型专利技术涉及防护装置技术领域,且公开了一种碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置,包括保护外框架,所述保护外框架的内部开设有凹槽。该碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置,通过保护外框架、弧形槽、缓冲垫和压缩弹簧的配合设置,在受到冲击力时,内部的缓冲垫会挤压压缩弹簧卸力,其余冲击力由半圆结构向上部的弧线槽排出,缓解冲击力的压力,通过限位柱、挡板和滑轮的配合设置,能够通过保护外框架给反应器提供支撑力,同时通过滑轮的接触,可以减少与反应器的摩擦力,通过四个保护外框架、卡接块和卡板的配合设置,人员能够叠加摆放四个弧形的装置和快速落锁,便于携带运输和安装拆卸。带运输和安装拆卸。带运输和安装拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置
[0001]本技术涉及防护装置
,具体为一种碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置。
技术介绍
[0002]脱除了残留催化剂、肥皂、甲醇、甘油、单脂肪酸甘油酯及双脂肪酸甘油酯等杂质的过程为碱催化合成的粗生物柴油精制。常用的精制方法为水洗法,水洗法很容易脱除亲水性好的残留 催化剂、甲醇及甘油,但同时具有亲油性和亲水性的肥皂、单脂肪酸甘油酯及双脂肪酸甘油酯是油水乳化剂,要达到脱除要求就比较困难,不但需要大量水反复洗涤,而且洗涤沉降困难、柴油损失增加,因此需要在反应器中完成,反应器是实现反应过程的设备,广泛应用于化工炼油中,在运行中具有危险性,因此需要外部防护装置。
[0003]现有的碱催化合成粗生物柴油精制反应器的防护装置安装和拆卸较为不便,多为固定的结构,在反应器的试运行和检修中,需要经常拆卸和安装防护装置,固定的防护装置拆卸较为费时费力,在反应器发生倒塌时,传统的防护装置不具有支撑作用,防护装置与反应器的接触为直接摩擦,对反应器的保护不足,在反应器发生爆炸等危险时,传统的防护装置为硬抗冲击力,对于冲击力的缓冲卸力能力较弱。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置,解决了安装便捷、反应器支撑和冲击力卸力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置,包括保护外框架,所述保护外框架的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁的一边设有缓冲垫,所属缓冲垫的一边设有压缩弹簧,所述保护外框架的一边设有限位柱,所述限位柱的一边通过开设的凹槽设有延长柱,所述延长柱的一边设有挡板,所述挡板的一边开设有滑道,所述滑道内壁的一边通过转轴设有滑轮,所述滑轮的一边设有反应器,所述保护外框架表面的底部设有固定架,所述固定架的底部设有地钉,所述保护外框架两边的两侧均设有卡接块,所述卡接块的表面通过开设的凹槽设有转轴,所述转轴的表面设有卡板,所述保护外框架的顶部开设有弧形槽。
[0008]可选的,所述保护外框架的形状为弧形,所述保护外框架的数量为四个,四个所述保护外框架之间相互适配。
[0009]可选的,所述压缩弹簧的数量为若干个,若干个压缩弹簧平均分布于缓冲垫的表面。
[0010]可选的,所述限位柱表面的两边开设有通孔,所述延长柱表面的两边设有卡扣,所述卡扣与通孔之间相互适配。
[0011]可选的,所述延长柱表面的一边开设有螺纹,所述挡板的一边开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹之间相互适配,所述挡板的形状为弧形,所述挡板与反应器之间相互适配。
[0012]可选的,所述滑轮的数量为两个,所述滑轮的表面包裹有耐磨垫,所述耐磨垫的表面开设有防滑纹。
[0013]可选的,所述卡板的底部开设有卡槽,所述卡槽与卡接块表面的凹槽之间相互适配。
[0014]运行过程:将四个保护外框架叠加摆放后运输至目的地,将限位柱安装在保护外框架上,根据反应器调节延长柱至合适长度,将挡板前的滑轮对着反应器后固定,四个保护外框架边缘相接为一个半圆防护装置,打入地钉和安装固定架,依次通过转轴移动卡板落入相邻保护外框架的卡接块内固定,当发生危险后正向冲击力先传向保护外框架,在由内部的缓冲垫挤压压缩弹簧卸力,其余冲击力由半圆结构向上部的弧线槽排出,在需要拆卸时,拉开卡板,取出地钉和固定架,在倾斜时,首先接触的是滑轮,由于结构可以缓冲受力。
[0015]相对于传统的碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置来说
[0016]本技术提供了一种碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置,具备以下有益效果:通过保护外框架、弧形槽、缓冲垫和压缩弹簧的配合设置,在受到冲击力时,内部的缓冲垫会挤压压缩弹簧卸力,其余冲击力由半圆结构向上部的弧线槽排出,缓解冲击力的压力,通过限位柱、挡板和滑轮的配合设置,能够通过保护外框架给反应器提供支撑力,同时通过滑轮的接触,可以减少与反应器的摩擦力,通过四个保护外框架、卡接块和卡板的配合设置,人员能够叠加摆放四个弧形的装置和快速落锁,便于携带运输和安装拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术反应器防护装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术反应器防护装置保护外框架的结构示意图;
[0019]图3为本技术反应器防护装置保护外框架的拆分图;
[0020]图4为本技术反应器防护装置保护外框架的剖面图。
[0021]图中:1保护外框架、2凹槽、3缓冲垫、4压缩弹簧、5限位柱、6延长柱、7挡板、8滑道、9滑轮、10反应器、11固定架、12地钉、13卡接块、14转轴、15卡板、16弧形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置,包括保护外框架1,保护外框架1的内部开设有凹槽2,保护外框架1的形状为半弧形,四个保护外框架1可以拼成半圆形,凹槽2的内壁的一边设有缓冲垫3,所属缓冲垫3的一边设有压缩弹簧4,保护外框架1的一边设有限位柱5,保护外框架1的一边开设有螺纹槽,限位柱5的一边设有螺纹,可以便于拆卸和安装,限位柱5的一边通过开设的凹槽设有延长柱6,延长柱6的一边设有挡板7,挡板7的一边开设有滑道8,滑道8内壁的一边通过转轴设有滑轮9,滑轮9的形状和挡板7的外形轮廓一致,滑轮9的一边设有反应器10,保护外框
架1表面的底部设有固定架11,固定架11为常规固定装置,底部有锁钩,可以与栏杆相适配,固定架11的底部设有地钉12,地钉12在固定架11的顶部有凸起开口,可以便于后期拆卸时扳手拔出,保护外框架1两边的两侧均设有卡接块13,卡接块13的表面通过开设的凹槽设有转轴14,转轴14的表面设有卡板15,保护外框架1的顶部开设有弧形槽16,保护外框架1的形状为弧形,保护外框架1的数量为四个,四个保护外框架1之间相互适配,压缩弹簧4的数量为若干个,若干个压缩弹簧4平均分布于缓冲垫3的表面,限位柱5表面的两边开设有通孔,延长柱6表面的两边设有卡扣,卡扣与通孔之间相互适配,延长柱6表面的一边开设有螺纹,挡板7的一边开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹之间相互适配,挡板7的形状为弧形,挡板7与反应器10之间相互适配,滑轮9的数量为两个,滑轮9的表面包裹有耐磨垫,耐磨垫的表面开设有防滑纹,卡板15的底部开设有卡槽,卡槽与卡接块13表面的凹槽之间相互适配。
[0024]在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置,包括保护外框架(1),其特征在于:所述保护外框架(1)的内部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内壁的一边设有缓冲垫(3),所属缓冲垫(3)的一边设有压缩弹簧(4),所述保护外框架(1)的一边设有限位柱(5),所述限位柱(5)的一边通过开设的凹槽设有延长柱(6),所述延长柱(6)的一边设有挡板(7),所述挡板(7)的一边开设有滑道(8),所述滑道(8)内壁的一边通过转轴设有滑轮(9),所述滑轮(9)的一边设有反应器(10),所述保护外框架(1)表面的底部设有固定架(11),所述固定架(11)的底部设有地钉(12),所述保护外框架(1)两边的两侧均设有卡接块(13),所述卡接块(13)的表面通过开设的凹槽设有转轴(14),所述转轴(14)的表面设有卡板(15),所述保护外框架(1)的顶部开设有弧形槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种碱催化合成粗生物柴油精制反应器防护装置,其特征在于:所述保护外框架(1)的形状为弧形,所述保护外框架(1)的数量为四个,四个所述保护外框架(1)之间相互适配。...
【专利技术属性】
技术研发人员:章金富,崔哲,徐天伟,顾晓平,陆毅坚,宋玉兰,
申请(专利权)人:浙江嘉澳绿色新能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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