一种糠醛精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种糠醛精制装置，包括原料罐、第一输料管、初分精馏机构、萃取分离机构、精制分离机构、重组分回收机构和精制糠醛收集罐。本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过紧凑的整体设计，简化了工艺，节能降耗；通过使用初分精馏塔顶部循环管道、精制塔顶部循环管道和水相回流管，实现了对含糠醛的副产物的反复再提取，大大地提高了精制糠醛的得率，并且节约了成本。本实用新型专利技术提出的一种糠醛精制装置具有一定的使用价值和推广价值。具有一定的使用价值和推广价值。具有一定的使用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种糠醛精制装置


[0001]本技术涉及化工
，特别涉及一种糠醛精制装置。

技术介绍

[0002]一步法生产糠醛是以玉米芯为原料，以硫酸为催化剂，以高压(0.6
‑
0.8MPa)蒸汽为载体，在160度下首先将半纤维素水解成木糖，进而木糖脱水生成糠醛，糠醛汽化进入蒸汽相离开反应器。离开反应器的气体除水蒸气和糠醛外，还有反应过程产生的副产物，有机酸和醇类、酮类、醚类等轻重组分。以往工业是将反应液先进初蒸塔精馏，得到含90％左右的毛醛，毛醛再经脱轻初分精馏塔脱出轻组分，经中和塔中和有机酸，再经脱水塔和精制塔精馏脱除重组分得到合格的糠醛。整个精制过程需要5
‑
6个塔，系统能耗高，精制收率低，制约着生产。
[0003]针对上述
技术介绍
中的问题，本专利技术旨在提供一种糠醛精制装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种糠醛精制装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术公开了一种糠醛精制装置，包括原料罐、第一输料管、初分精馏机构、萃取分离机构、精制分离机构、重组分回收机构和精制糠醛收集罐，所述初分精馏机构包括初分精馏塔、中间馏分输送管、初分精馏塔顶部循环管道，所述第一输料管连接在原料罐和初分精馏塔之间，所述初分精馏塔顶部循环管道连接在初分精馏塔的顶部，所述初分精馏塔顶部循环管道上设置有初分精馏塔冷凝器。
[0007]优选的，所述萃取分离机构包括萃取器、吸液泵、第二输料管，所述萃取器的顶部设置有水相回流管，所述水相回流管的另一端连接在初分精馏塔的侧壁上，所述吸液泵设置在水相回流管上，所述第二输料管的左端连接在萃取器下部的侧壁上。
[0008]优选的，所述精制分离机构包括精制塔、精制塔顶部循环管道、出料管，所述精制塔顶部循环管道连接在精制塔的顶部，所述精制塔顶部循环管道上设置有精制塔冷凝器。优选的，所述重组分回收机构包括回收盒、收集管一和收集管二，所述收集管一的左端连接在初分精馏塔的底部，收集管一的右端连接在回收盒上，所述收集管二的左端连接在回收盒上，收集管二的右端连接在精制塔的底部。
[0009]优选的，所述精制塔顶部循环管道的一端连接在精制塔的塔顶，另一端连接在精制塔的侧壁上。
[0010]优选的，所述初分精馏塔顶部循环管道的一端连接在初分精馏塔的塔顶，另一端连接在初分精馏塔的侧壁上，所述中间馏分输送管设置在初分精馏塔与萃取器之间。
[0011]优选的，所述出料管的左端连接在精制塔的侧壁上，出料管的右端连接在精制糠醛收集罐上。
[0012]有益效果：
[0013]本技术结构紧凑，实用性强，通过紧凑的整体设计，简化了工艺，节能降耗；通过使用初分精馏塔顶部循环管道、精制塔顶部循环管道和水相回流管，实现了对含糠醛的副产物的反复再提取，大大地提高了精制糠醛的得率，并且节约了成本。本技术提出的一种糠醛精制装置具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图中：1、原料罐，2、第一输料管，3、初分精馏塔，4、初分精馏塔顶部循环管道，5、初分精馏塔冷凝器，6、中间馏分输送管，7、萃取器，8、吸液泵，9、水相回流管，10、第二输料管，11、精制塔，12、精制塔顶部循环管道，13、精制塔冷凝器，14、出料管，15、精制糠醛收集罐，16、收集管二，17、回收盒。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术进行进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，一种糠醛精制装置，包括原料罐1、第一输料管、初分精馏机构、萃取分离机构、精制分离机构、重组分回收机构和精制糠醛收集罐15，所述初分精馏机构包括初分精馏塔3、中间馏分输送管6、初分精馏塔顶部循环管道4，所述第一输料管2连接在原料罐 1和初分精馏塔3之间，所述初分精馏塔顶部循环管道4连接在初分精馏塔3的顶部，所述初分精馏塔顶部循环管道4上设置有初分精馏塔冷凝器5；所述萃取分离机构包括萃取器7、吸液泵8、第二输料管10，所述萃取器7的顶部设置有水相回流管9，所述水相回流管9的另一端连接在初分精馏塔3的侧壁上，所述吸液泵8设置在水相回流管9上，所述第二输料管10的左端连接在萃取器7下部的侧壁上；所述精制分离机构包括精制塔11、精制塔顶部循环管道12、出料管14，所述精制塔顶部循环管道12连接在精制塔11的顶部，所述精制塔顶部循环管道12上设置有精制塔冷凝器13。所述重组分回收机构包括回收盒17、收集管一和收集管二16，所述收集管一的左端连接在初分精馏塔3的底部，收集管一的右端连接在回收盒17上，所述收集管二16的左端连接在回收盒17上，收集管二16的右端连接在精制塔11的底部。
[0019]所述精制塔顶部循环管道12的一端连接在精制塔11的塔顶，另一端连接在精制塔11 的侧壁上。所述初分精馏塔顶部循环管道4的一端连接在初分精馏塔3的塔顶，另一端连接在初分精馏塔3的侧壁上，所述中间馏分输送管6设置在初分精馏塔3与萃取器7之间。所述出料管14的左端连接在精制塔11的侧壁上，出料管14的右端连接在精制糠醛收集罐15 上。
[0020]工作原理
[0021]在使用该装置时，储存在原料罐内的粗醛由第一输料管进入到初分精馏塔中，初分精馏塔3塔顶的气态轻组分经初分精馏塔冷凝器5冷凝后，经初分精馏塔顶部循环管道回流至初分精馏塔3内部，初分精馏塔3中部采出的中间馏分，经中间馏分输送管送入萃取器7中；在萃取器7中，中间馏分与萃取剂接触萃取，有机物在吸液泵8的抽取下随水相经水相回流管9回流至初分精馏塔3内，萃取后的粗糠醛经第二输料管10进入精制塔11；糠醛在精制
塔11内进一步精制，轻组分在塔顶经精制塔冷凝器13冷凝后，经精制塔顶部循环管道回流至精制塔11中，精制塔11中分离的成品糠醛通过出料管14进入到精制糠醛收集罐中；初分精馏塔3和精制塔11塔底的少量由加热等原因引起的重组分，经收集管一和收集管二16 进入到回收盒17中。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作任何的简单的修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糠醛精制装置，包括原料罐(1)、第一输料管、初分精馏机构、萃取分离机构、精制分离机构、重组分回收机构和精制糠醛收集罐(15)，其特征在于：所述初分精馏机构包括初分精馏塔(3)、中间馏分输送管(6)、初分精馏塔顶部循环管道(4)，所述第一输料管(2)连接在原料罐(1)和初分精馏塔(3)之间，所述初分精馏塔顶部循环管道(4)连接在初分精馏塔(3)的顶部，所述初分精馏塔顶部循环管道(4)上设置有初分精馏塔冷凝器(5)；所述萃取分离机构包括萃取器(7)、吸液泵(8)、第二输料管(10)，所述萃取器(7)的顶部设置有水相回流管(9)，所述水相回流管(9)的另一端连接在初分精馏塔(3)的侧壁上，所述吸液泵(8)设置在水相回流管(9)上，所述第二输料管(10)的左端连接在萃取器(7)下部的侧壁上；所述精制分离机构包括精制塔(11)、精制塔顶部循环管道(12)、出料管(14)，所述精制塔顶部循环管道(12)连接在精制塔(11)的顶部，所述精制塔顶部循环管道(12)上设置有精...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章启，
申请(专利权)人：单县龙宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：