一种碳化硅纤维卷绕收丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅纤维卷绕收丝机，应用在碳化硅纤维生产技术领域，其技术方案要点是：包括箱体和设置在箱体顶部的悬挂架；悬挂架上设置导丝组件和转向组件，箱体靠近悬挂架的一侧设置有张力调节组件和丝线收卷机构；丝线收卷机构包括与箱体转动连接的卷丝筒和拨丝组件，卷丝筒的轴线垂直于其连接的箱体侧壁；张力调节组件包括支撑架、转动连接于支撑架的连接杆和转动连接于连接杆的调节导轮；支撑架设置在箱体靠近卷丝筒的一侧，支撑架上转动连接有调节架，调节架和连接杆之间连接有弹性的拉紧件；具有的技术效果是：能够较好的在收卷时调节丝线的张紧程度，从而保证了丝线始终均匀的包覆力绕设在卷丝筒上，避免了散开或崩断的情况。了散开或崩断的情况。了散开或崩断的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅纤维卷绕收丝机


[0001]本技术涉及碳化硅纤维生产
，特别涉及一种碳化硅纤维卷绕收丝机。

技术介绍

[0002]碳化硅纤维丝线是一种极细的丝线，在生产后，需要将丝线收卷在卷筒上，以便包装运输。
[0003]目前，公告号为CN210393214U的中国技术，公开了一种纱丝收卷机，包括安装架，安装架上设有收卷辊，收卷辊上套有丝轮，的安装架上还设置导杆，在该导杆上套有引线板，安装架上还设有来回运动的往返机构，该往返机构与引线板连接；往返机构包括有电机驱动的导向辊，导向辊上设有沿其长度方向设置的螺旋槽，螺旋槽包括正螺旋槽和反螺旋槽，正螺旋槽和反螺旋槽两端相连通，还包括在设置在引线板上导向杆，该导向杆置于螺旋槽内。
[0004]现有的收卷方式往往是采用电机带动卷筒转动，但是，收卷的直径发生变化时，收卷的张力会产生变化，如果不能及时根据张力的变化改变收卷速度，导致丝线收卷在卷筒上后产生的包覆力不一致，成卷的丝线易散开或者崩断等情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种碳化硅纤维卷绕收丝机，其优点是能够较好的在收卷时自动调节丝线的张紧程度，从而保证了丝线始终以较为均匀的包覆力绕设在卷丝筒上，避免了散开或崩断的情况。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳化硅纤维卷绕收丝机，包括箱体和设置在箱体顶部的悬挂架；
[0007]所述悬挂架上设置有引导丝线向前输送的导丝组件和改变丝线输送方向的转向组件，
[0008]所述箱体靠近悬挂架的一侧设置有调节丝线张力的张力调节组件和丝线收卷机构；
[0009]所述丝线收卷机构包括与箱体转动连接的卷丝筒和拨动丝线沿卷丝筒轴线方向移动的拨丝组件，所述卷丝筒的轴线垂直于其连接的箱体侧壁；
[0010]所述张力调节组件包括支撑架、转动连接于所述支撑架的连接杆和转动连接于所述连接杆的调节导轮；所述支撑架设置在箱体靠近卷丝筒的一侧，所述支撑架上转动连接有调节架，所述调节架和连接杆之间连接有弹性的拉紧件。
[0011]通过上述技术方案，箱体用于安装张力调节组价和丝线收卷机构，悬挂架用于安装导丝组件和转向组件；导丝组件用于引导丝线的走向，并将多股丝线分拨开来；转向组件改变丝线的传送方向，以便丝线绕设到卷丝筒上；卷丝筒用于供丝线绕设于其上，以便丝线最终能够成卷；拨丝卷组件用于拨动丝线沿卷丝筒的轴线方向移动，使丝线分布的更加均
匀；
[0012]调节导轮用于引导丝线，连接杆用于将调节导轮与支撑架连接；在丝线张力过大时，调节导轮下行，连接杆相对支撑架向下转动；拉紧件使连接杆与支撑架相对转动时，受到一定的拉力，从而起到一定的缓冲作用，从而进行张力的自动的动态调节。
[0013]本技术进一步设置为：所述连接杆上转动连接有张力调节轮，所述箱体朝向连接杆的一侧设置有位移传感器，所述位移传感器上滑移连接有感应探杆，所述感应探杆与张力调节轮抵接；
[0014]所述箱体内设置有驱动卷丝筒转动的可调速电机，所述可调速电机电信号连接有控制器，所述位移传感器与控制器电信号连接。
[0015]通过上述技术方案，在连接杆下行转动时，其上的张力调节轮的位置发生改变，位移传感器上的感应探杆的位置也随之改变；控制器接收到位移传感器的电信号，以便根据张力的变化对调速电机的转速进行控制；
[0016]当张力过大时，位移传感器的感应探杆回收较多，调速电机的转速降低，以避免丝线缠绕时包覆力过大，从而更好的实现了对张力的动态调节。
[0017]本技术进一步设置为：所述支撑架位于调节架的一侧固定连接有扇形的指示盘，所述指示盘位于调节架和支撑架之间；
[0018]所述指示盘上开设有弧形槽，所述弧形槽的圆心为调节架和支撑架的转轴轴心，所述调节架上穿设有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿弧形槽设置，所述调节螺杆上螺纹配合有与指示盘抵接的调节螺母。
[0019]通过上述技术方案，弧形槽用于供调节螺杆通过，调节螺母和调节螺杆配合可以将调节架锁紧在指示盘上；调节螺杆可选用蝶型螺杆，以便工作人员进行旋拧。
[0020]本技术进一步设置为：所述指示盘上设置有显示调节架角度的刻度线，所述调节架上延伸有调节把手，所述调节把手延伸到指示盘的外侧。
[0021]通过上述技术方案，调节把手可以方便的供人握持，通过转动调节把手可以改变调节架的角度，以便改变连接杆相对水平面的夹角，从而可以改变调节导轮对丝线产生的张紧力，即可调节丝线缠绕的松紧度；其中，指示盘上的刻度线能够较好的显示调节的角度。
[0022]本技术进一步设置为：所述拨丝组件包括设置于箱体靠近卷丝筒一侧的安装架、驱动螺杆、导丝辊和拨丝夹，所述驱动螺杆与安装架转动连接，所述驱动螺杆和导丝辊的轴线与卷丝筒的轴线平行设置；
[0023]所述驱动螺杆上螺纹配合有沿安装架长度方向滑移的拨动滑块，所述拨丝夹连接在拨动滑块上。
[0024]通过上述技术方案，驱动螺杆用于驱动拨动滑块沿卷丝筒的长度方向滑移，从而带动拨丝夹沿卷丝筒的长度方向滑移，以便带动丝线均匀的绕设在卷丝筒上，避免丝线集中堆叠在一起；使得收卷后的丝线卷受力更加均匀，较好的避免了丝线卷散开或者崩断的情况。
[0025]本技术进一步设置为：所述拉紧件为拉力弹簧。
[0026]通过上述技术方案，拉力弹簧具有较好的回弹性能，而且便于安装。
[0027]本技术进一步设置为：所述导丝组件和丝线收卷机构一一对应设置有多组；
[0028]每组所述导丝组件包括一导丝架和一导丝轮，多组导丝组件中的多个导丝架的长度递增设置，所述导丝架连接在悬挂架远离箱体的一侧，所述导丝轮转动连接在导丝架远离悬挂架的一端。
[0029]通过上述技术方案，导丝架用于支撑导丝轮，导丝轮用于引导丝线的走向，并将多股丝线分隔开来，长度递增设置的导丝架能较好的将多股丝线交错开来，避免传输时丝线缠绕或混杂；导丝组件和丝线收卷机构同时设置多个，成倍的提高了收卷效率。
[0030]本技术进一步设置为：所述转向组件包括转向轴和与所述转向轴同轴转动连接的转向轮，所述转向轴的轴线与调节导轮的轴线平行设置；
[0031]所述转向轮沿转向轴的长度方向均匀设置有多个，且多个所述转向轮与多组导丝组件一一对应设置。
[0032]通过上述技术方案，转向轮用于改变丝线的输送方向，以便丝线能够搭设到调节导轮上，从而使得丝线能够更加顺畅的被引导至卷丝筒上，从而提高了收卷丝线的效率；转向轮与导丝组件和收卷机构意义对应设置有多组，可以同时进行多组丝线的换向，进一步的提高了效率。
[0033]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0034]1.拉力弹簧使连接杆与支撑架相对转动时，受到一定的拉力，以便起到缓冲的作用，避免张力过大丝线崩断，也避免张力过小丝线松弛，从而进行张力的自动的动态调节；
[0035]2.连接杆下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅纤维卷绕收丝机，包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶部的悬挂架(2)；其特征在于，所述悬挂架(2)上设置有引导丝线向前输送的导丝组件(3)和改变丝线输送方向的转向组件(4)，所述箱体(1)靠近悬挂架(2)的一侧设置有调节丝线张力的张力调节组件(5)和丝线收卷机构(6)；所述丝线收卷机构(6)包括与箱体(1)转动连接的卷丝筒(7)和拨动丝线沿卷丝筒(7)轴线方向移动的拨丝组件(8)，所述卷丝筒(7)的轴线垂直于其连接的箱体(1)侧壁；所述张力调节组件(5)包括支撑架(9)、转动连接于所述支撑架(9)的连接杆(10)和转动连接于所述连接杆(10)的调节导轮(11)；所述支撑架(9)设置在箱体(1)靠近卷丝筒(7)的一侧，所述支撑架(9)上转动连接有调节架(12)，所述调节架(12)和连接杆(10)之间连接有弹性的拉紧件(13)。2.根据权利要求1所述的碳化硅纤维卷绕收丝机，其特征在于，所述连接杆(10)上转动连接有张力调节轮(14)，所述箱体(1)朝向连接杆(10)的一侧设置有位移传感器(16)，所述位移传感器(16)上滑移连接有感应探杆(17)，所述感应探杆(17)与张力调节轮(14)抵接；所述箱体(1)内设置有驱动卷丝筒(7)转动的可调速电机，所述可调速电机电信号连接有控制器，所述位移传感器(16)与控制器电信号连接。3.根据权利要求1所述的碳化硅纤维卷绕收丝机，其特征在于，所述支撑架(9)位于调节架(12)的一侧固定连接有扇形的指示盘(18)，所述指示盘(18)位于调节架(12)和支撑架(9)之间；所述指示盘(18)上开设有弧形槽(19)，所述弧形槽(19)的圆心为调节架(12)和支撑架(9)的转轴轴心，所述调节架(12)上穿设有调节螺杆(20)，所述调节螺杆(20)贯穿弧形槽(19)设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田嘉颐，陆仁，赵玉梅，
申请(专利权)人：苏州赛力菲陶纤有限公司，
类型：新型
国别省市：