一种具有模内攻牙功能的冲切模制造技术

技术编号:33751153 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-08 21:56
本实用新型专利技术涉及一种具有模内攻牙功能的冲切模,包括下模组件、上模组件,上模组件包括上模底板组件、上模冲切组件,下模组件设有攻牙避让腔,攻牙避让腔内设有攻牙组件,攻牙组件包括抬料板、垫块、攻牙齿轮箱、丝杠、齿轮组,齿轮组包括空心驱动齿轮、中间齿轮、末端齿轮,末端齿轮上连接丝锥,中间齿轮分别与末端齿轮、空心驱动齿轮啮合,空心驱动齿轮内设有与丝杠配合的螺母。本实用新型专利技术在下模组件上设置攻牙组件,在钣金件成型时即对钣金件进行攻丝操作,提高生产效率,降低人工成本,同时减小设备投入和场地投入;攻牙组件采用随上模组件升降的丝杠驱动螺母进而驱动丝锥转动,无需提供额外的动力,设备投入少,同时同步性更好。同时同步性更好。同时同步性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有模内攻牙功能的冲切模


[0001]本技术涉及冲切模具
,特别涉及一种具有模内攻牙功能的冲切模。

技术介绍

[0002]钣金件为重要的金属零部件,其生产时通常采用冲切模具生产成型。为了其它部件与钣金件连接,在部分钣金件上采用螺纹连接,因此需要在钣金上进行攻牙。现有的攻牙方式采用在钣金件完全冲压成型后再转运到攻丝机上进行攻丝操作,此种生产方式费时费工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种具有模内攻牙功能的冲切模。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有模内攻牙功能的冲切模,包括下模组件、位于所述下模组件上方的上模组件,所述上模组件包括上模底板组件、与所述上模底板组件底部弹性连接的上模冲切组件,所述下模组件设有攻牙避让腔,所述攻牙避让腔内设有攻牙组件,所述攻牙组件包括与所述下模组件弹性连接的抬料板、设置于所述抬料板顶部后侧的垫块、设置于所述垫块上的攻牙齿轮箱、顶端与上模底板组件连接的丝杠、设置于所述攻牙齿轮箱内的齿轮组,所述齿轮组包括与所述攻牙齿轮箱转动连接的空心驱动齿轮、与所述攻牙齿轮箱转动连接的中间齿轮、与所述攻牙齿轮箱转动连接的末端齿轮,所述末端齿轮上连接竖直延伸的丝锥,所述中间齿轮分别与所述末端齿轮、所述空心驱动齿轮啮合,所述空心驱动齿轮内设有与所述丝杠配合的螺母。
[0005]上述设计中在下模组件上设置攻牙组件,在钣金件成型时即对钣金件进行攻丝操作,提高生产效率,降低人工成本,同时减小设备投入和场地投入;攻牙组件采用随上模组件升降的丝杠驱动螺母进而驱动丝锥转动,无需提供额外的动力,设备投入少,同时同步性更好。
[0006]作为本设计的进一步改进,所述螺母为滚珠螺母,所述丝杠为滚珠丝杆,运行阻尼小,便于动力的顺畅传递。
[0007]作为本设计的进一步改进,所述空心驱动齿轮与所述攻牙齿轮箱通过圆锥滚子轴承连接,有效抵消空心驱动齿轮与攻牙齿轮箱的轴向力。
[0008]作为本设计的进一步改进,所述空心驱动齿轮、所述中间齿轮以及所述末端齿轮均为圆柱斜齿轮,啮合性好,进而使得攻丝的螺纹角度一致性好。
[0009]作为本设计的进一步改进,所述下模组件上设有竖直的导柱,所述抬料板与所述导柱滑动配合,所述导柱上套有抬料弹簧,所述抬料弹簧对所述抬料板施加有向上的弹力,所述抬料板位于上限位状态,所述抬料板顶部高于所述下模组件顶部,所述抬料板位于下限位状态,所述抬料板顶部与所述下模组件顶部齐平。竖直导柱上的抬料弹簧以及便于保证攻丝时对料带托起。
[0010]作为本设计的进一步改进,所述攻牙齿轮箱与所述垫块弹性连接,所述垫块与所述攻牙齿轮箱之间的弹力在所述抬料板升降过程中始终大于所述抬料弹簧对抬料板的弹力。便于在抬料板下降到位后丝锥下降,实现攻丝有序进行。
[0011]作为本设计的进一步改进,所述末端齿轮上可拆卸连接有外螺纹套,所述攻牙齿轮箱上可拆卸连接有与所述外螺纹套配合的内螺纹套。外螺纹套和内螺纹套实现丝锥转动与升降距离成比例,攻丝质量更好。
[0012]作为本设计的进一步改进,所述下模组件弹性连接有上下滑动的抬料块,所抬料块位于料带两侧且相对一侧设有料带引导槽,所述料带两侧位于所述料带引导槽内。抬料块便于对料带导向和上下限位,同时防止丝锥拉料。
[0013]本技术的有益效果是:本技术在下模组件上设置攻牙组件,在钣金件成型时即对钣金件进行攻丝操作,提高生产效率,降低人工成本,同时减小设备投入和场地投入;攻牙组件采用随上模组件升降的丝杠驱动螺母进而驱动丝锥转动,无需提供额外的动力,设备投入少,同时同步性更好。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的整体立体结构示意图。
[0016]图2是本技术的实施例1整体剖面示意图。
[0017]图3是本技术的实施例2整体剖面示意图。
[0018]图4是本技术的抬料块与料带配合示意图。
[0019]在图中1.下模组件,2.抬料板,3.导柱,4.上模冲切组件,5.上模底板组件,6.攻牙齿轮箱,7.丝杠,8.料带,9.丝锥,10.末端齿轮,11.抬料弹簧,12.空心驱动齿轮,13.螺母,14.中间齿轮,15.攻牙避让腔,16.垫块,17.外螺纹套,18.内螺纹套,19.抬料块,20.料带引导槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0021]实施例1:一种具有模内攻牙功能的冲切模,包括下模组件1、位于所述下模组件1上方的上模组件,所述上模组件包括上模底板组件5、与所述上模底板组件5底部弹性连接的上模冲切组件4,所述下模组件1设有攻牙避让腔15,所述攻牙避让腔15内设有攻牙组件,所述攻牙组件包括与所述下模组件1弹性连接的抬料板2、设置于所述抬料板2顶部后侧的垫块16、设置于所述垫块16上的攻牙齿轮箱6、顶端与上模底板组件5连接的丝杠7、设置于所述攻牙齿轮箱6内的齿轮组,所述齿轮组包括与所述攻牙齿轮箱6转动连接的空心驱动齿轮12、与所述攻牙齿轮箱6转动连接的中间齿轮14、与所述攻牙齿轮箱6转动连接的末端齿轮10,所述末端齿轮10上连接竖直延伸的丝锥9,所述中间齿轮14分别与所述末端齿轮10、所述空心驱动齿轮12啮合,所述空心驱动齿轮12内设有与所述丝杠7配合的螺母13。
[0022]上述设计中在下模组件1上设置攻牙组件,在钣金件成型时即对钣金件进行攻丝操作,提高生产效率,降低人工成本,同时减小设备投入和场地投入;攻牙组件采用随上模
组件升降的丝杠7驱动螺母13进而驱动丝锥9转动,无需提供额外的动力,设备投入少,同时同步性更好。
[0023]作为本设计的进一步改进,所述螺母13为滚珠螺母13,所述丝杠7为滚珠丝杆,运行阻尼小,便于动力的顺畅传递。
[0024]作为本设计的进一步改进,所述空心驱动齿轮12与所述攻牙齿轮箱6通过圆锥滚子轴承连接,有效抵消空心驱动齿轮12与攻牙齿轮箱6的轴向力。
[0025]作为本设计的进一步改进,所述空心驱动齿轮12、所述中间齿轮14以及所述末端齿轮10均为圆柱斜齿轮,啮合性好,进而使得攻丝的螺纹角度一致性好。
[0026]作为本设计的进一步改进,所述下模组件1上设有竖直的导柱3,所述抬料板2与所述导柱3滑动配合,所述导柱3上套有抬料弹簧11,所述抬料弹簧11对所述抬料板2施加有向上的弹力,所述抬料板2位于上限位状态,所述抬料板2顶部高于所述下模组件1顶部,所述抬料板2位于下限位状态,所述抬料板2顶部与所述下模组件1顶部齐平。竖直导柱3上的抬料弹簧11以及便于保证攻丝时对料带8托起。
[0027]作为本设计的进一步改进,所述攻牙齿轮箱6与所述垫块16弹性连接,所述垫块16与所述攻牙齿轮箱6之间的弹力在所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有模内攻牙功能的冲切模,包括下模组件、位于所述下模组件上方的上模组件,所述上模组件包括上模底板组件、与所述上模底板组件底部弹性连接的上模冲切组件,其特征在于,所述下模组件设有攻牙避让腔,所述攻牙避让腔内设有攻牙组件,所述攻牙组件包括与所述下模组件弹性连接的抬料板、设置于所述抬料板顶部后侧的垫块、设置于所述垫块上的攻牙齿轮箱、顶端与上模底板组件连接的丝杠、设置于所述攻牙齿轮箱内的齿轮组,所述齿轮组包括与所述攻牙齿轮箱转动连接的空心驱动齿轮、与所述攻牙齿轮箱转动连接的中间齿轮、与所述攻牙齿轮箱转动连接的末端齿轮,所述末端齿轮上连接竖直延伸的丝锥,所述中间齿轮分别与所述末端齿轮、所述空心驱动齿轮啮合,所述空心驱动齿轮内设有与所述丝杠配合的螺母。2.根据权利要求1所述的一种具有模内攻牙功能的冲切模,其特征是,所述螺母为滚珠螺母,所述丝杠为滚珠丝杆。3.根据权利要求1所述的一种具有模内攻牙功能的冲切模,其特征是,所述空心驱动齿轮与所述攻牙齿轮箱通过圆锥滚子轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种具有模内攻牙功能的冲切模,...

【专利技术属性】
技术研发人员:程伟建李建伟
申请(专利权)人:和阳科技常熟有限公司
类型:新型
国别省市:

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