一种焊接件结构及继电器、电表制造技术

技术编号:33750968 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-08 21:56
本实用新型专利技术涉及焊接技术领域,具体公开了一种焊接件结构及继电器、电表,包括互相焊接的第一焊接件和第二焊接件,第一焊接件的一侧设置有凸起,凸起的末端为焊接部,焊接部上设有凹部,第二焊接件上设置有填料凹槽,填料凹槽用于填充焊料,填料凹槽中与焊接部对应的位置为焊接配合部,第一焊接件的凸起与第二焊接件的填料凹槽自定位对接且焊接部与焊接配合部通过焊料融化焊接固定,焊接后的第一焊接件和第二焊接件的配合面无间隙贴合。本实用新型专利技术的第一焊接件和第二焊接件能够实现自定位对接、焊料定量和焊接定点,焊接的稳固性更高。焊接的稳固性更高。焊接的稳固性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接件结构及继电器、电表


[0001]本技术涉及焊接
,具体涉及一种焊接件结构及含有该焊接件结构的继电器以及含有该继电器的电表。

技术介绍

[0002]现有技术中的两个焊接件在进行焊接时,一般是在两个焊接件相对的平面上选择其中一处作为焊接部或焊接配合部进行焊接,该技术方案存在以下问题:
[0003]1、焊接部和焊接配合部所在的两个焊接件的平面的相对位置需要工具来进行定位,无法进行自定位对接、焊料定量和焊接定点;
[0004]2、焊料在焊接配合部上容易被抹掉,造成点焊脱落;
[0005]3、为了减少焊料,只能是通过减小焊接部或焊接配合部的面积,即减小了两个焊接件的搭接面积,搭接面积过小容易导致两焊接件焊接后不够牢固,同时减少两焊接件截流面积;
[0006]4、焊料融化溢出方向,大小,形状不确定,造成沿不同方向寻找焊料溢出,造成外观检验效率低。

技术实现思路

[0007]本技术旨在提供一种焊接件结构及继电器、电表,以解决上述存在的至少一个问题。
[0008]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种焊接件结构,包括互相焊接的第一焊接件和第二焊接件,第一焊接件的一侧设置有凸起,凸起的末端为焊接部,焊接部上设有凹部,第二焊接件上设置有填料凹槽,填料凹槽用于填充焊料,填料凹槽中与焊接部对应的位置为焊接配合部,第一焊接件的凸起与第二焊接件的填料凹槽自定位对接且焊接部与焊接配合部通过焊料融化焊接固定,焊接后的第一焊接件和第二焊接件的配合面无间隙贴合。
[0009]优选地,凹部位于焊接部的中心区域,使得凸起形成封闭凸起。
[0010]优选地,第一焊接件的封闭凸起的外轮廓形状、大小与第二焊接件的填料凹槽的形状、大小互相对应,使得封闭凸起与填料凹槽配合形成自定位对接。
[0011]优选地,凹部位于焊接部的边缘区域形成缺口。
[0012]优选地,第一焊接件和第二焊接件均呈长条片状,封闭凸起设置在第一焊接件一侧的端部,填料凹槽设置在第二焊接件一侧的端部。
[0013]优选地,封闭凸起的高度与填料凹槽的深度互相对应,使得焊接后的第一焊接件和第二焊接件的配合面无间隙贴合。
[0014]优选地,封闭凸起为矩形、或圆角矩形、或圆形、或三角形,焊接凹槽为与封闭凸起对应的矩形、或圆角矩形、或圆形、或三角形。
[0015]优选地,第一焊接件靠近凸起的一侧形成有至少一个观察窗口或第二焊接件靠近
填料凹槽的一侧形成有至少一个观察窗口。
[0016]本技术还公开了一种继电器,包括上述任一所述的焊接件结构和继电器主体。
[0017]优选地,继电器主体电连接有静簧引出片和动簧引出片,静簧引出片与动簧引出片中的至少一个与一焊片焊接,焊片为第一焊接件,与焊片对应焊接的静簧引出片和/或动簧引出片为第二焊接件。
[0018]本技术还公开了一种电表,包括上述任一所述的焊接件结构和/或继电器。
[0019]本技术具有以下有益效果:
[0020](1)凸起与填料凹槽的自定位对接,使得第一焊接件和第二焊接件不需要辅助工具就能在对应的位置进行自定位焊接,减少工装成本;
[0021](2)凹部位于焊接部的中心区域,使得凸起形成封闭凸起,减小了焊接部的面积,减少了焊料,但是保持原有的第一焊接件和第二焊接件的搭接面积,保证两焊接载流不变,又保证焊接后依旧牢固;
[0022](3)填料凹槽的设置实现了焊料定量、焊接定点,精准定位焊料位置及面积大小,同时避免焊料擦掉、脱掉,保证焊接的稳固性;
[0023](4)可以根据第一焊接件和第二焊接件的尺寸来调整凹部的大小,从而调整焊接部的焊接面积,灵活且自由度高,保证焊接后的牢固度更高;
[0024](5)第一焊接件靠近凸起的一侧形成有至少一个观察窗口或第二焊接件靠近填料凹槽的一侧形成有至少一个观察窗口,在焊接时,焊料从观察窗口溢流出来,可通过观察窗口对焊接过程进行观察,无需对焊接件移动拉扯以进行观察,避免对焊接件造成破坏。
附图说明
[0025]图1是本技术的实施例1中第一焊接件和第二焊接件焊接之后的结构示意图。
[0026]图2是图1中A

A处的剖视图;
[0027]图3是图1中B

B处的剖视图;
[0028]图4是本技术的实施例1中第一焊接件的结构示意图;
[0029]图5是图4中C

C处的剖视图;
[0030]图6是本技术的实施例1中第二焊接件的结构示意图;
[0031]图7是图6中D

D处的剖视图;
[0032]图8是本技术的实施例2中第一焊接件的结构示意图;
[0033]图9是本技术的实施例3中第一焊接件的结构示意图;
[0034]图10是本技术的实施例4中第一焊接件的结构示意图;
[0035]图11是本技术的实施例5中第一焊接件的结构示意图;
[0036]图12是本技术的实施例6中第一焊接件的结构示意图;
[0037]图13是本技术的实施例7中的继电器外观示意图;
[0038]图14是本技术的实施例7中的继电器内部结构示意图。
[0039]附图标注:1第一焊接件,2第二焊接件,3封闭凸起,31焊接部,4凹部,5填料凹槽, 51焊接配合部,6观察窗口,7缺口,8继电器主体,9焊片,10动簧引出片,11静簧引出片。
具体实施方式
[0040]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0041]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]实施例1:
[0043]参阅图1

7所示,作为本技术的实施例,提供一种焊接件结构,包括互相焊接的第一焊接件1和第二焊接件2,第一焊接件1的一侧设置有凸起,凸起的末端为焊接部31,焊接部31上设有凹部4,第二焊接件2上设置有填料凹槽5,填料凹槽5用于填充焊料,填料凹槽5中与焊接部31对应的位置为焊接配合部51,第一焊接件1的凸起与第二焊接件2的填料凹槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接件结构,其特征在于:包括互相焊接的第一焊接件和第二焊接件,第一焊接件的一侧设置有凸起,凸起的末端为焊接部,焊接部上设有凹部,第二焊接件上设置有填料凹槽,填料凹槽用于填充焊料,填料凹槽中与焊接部对应的位置为焊接配合部,第一焊接件的凸起与第二焊接件的填料凹槽自定位对接且焊接部与焊接配合部通过焊料融化焊接固定,焊接后的第一焊接件和第二焊接件的配合面无间隙贴合。2.根据权利要求1中所述的焊接件结构,其特征在于:凹部位于焊接部的中心区域,使得凸起形成封闭凸起。3.根据权利要求2中所述的焊接件结构,其特征在于:第一焊接件的封闭凸起的外轮廓形状、大小与第二焊接件的填料凹槽的形状、大小互相对应,使得封闭凸起与填料凹槽配合形成自定位对接。4.根据权利要求2中所述的焊接件结构,其特征在于:凹部位于焊接部的边缘区域形成缺口。5.根据权利要求2中所述的焊接件结构,其特征在于:第一焊接件和第二焊接件均呈长条片状,封闭凸起设置在第一焊接件一侧的端部,填料凹槽设置在第二焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟叔明代文广张锦山李连勇陈明杨
申请(专利权)人:厦门宏发电力电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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