本实用新型专利技术公开了一种用于砂磨盘产线的后端理料装置，涉及到物料筛选领域，包括所述底座的顶侧固定安装有第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板的底侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有转轴，所述第一侧板与所述第二侧板另一边的顶侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有传动轴，所述第一侧板与所述第二侧板另一边的底侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有直轴，所述直轴的一端固定安装有第二齿轮，当放置好砂磨后的工件时，通过第一伺服电机的设计，可带动第二传送带转动，从而将工件推送至离心盘处，可以实现工件快速且高效率的传送，极大程度上提高了理料的速度。极大程度上提高了理料的速度。极大程度上提高了理料的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂磨盘产线的后端理料装置
[0001]本技术涉及物料筛选领域，特别涉及一种用于砂磨盘产线的后端理料装置。
技术介绍
[0002]砂磨盘产线的后端理料装置是一种常见的理料装置。
[0003]现有技术中，砂磨盘产线的后端理料装置大多不具备识别工件是否符合要求并自动分类的功能，在进行理料作业时需要人工筛选出符合砂磨要求的工件，导致理料时效率低下且工人劳动强度大，因此我们提出了一种用于砂磨盘产线的后端理料装置，该装置可快速稳定识别出符合要求的工件并将其归类，结构简单，实用性强。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种用于砂磨盘产线的后端理料装置，解决了现有技术中砂磨后的零件难以难以分类的问题，具有自动化程度高，操作便捷，结构简单，实用性强的优点。
[0005]优选地，所述底座的顶侧固定安装有第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板的底侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有转轴，所述转轴上活动套接有第一传送带，所述第一侧板与所述第二侧板的顶侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有转动轴，所述转动轴上活动套接有第二传送带，所述第一侧板与所述第二侧板另一边的顶侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有固定块，所述固定块内开设有圆形通孔，所述圆形通孔内固定安装有丝杆，所述第一侧板与所述第二侧板另一边的底侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有直轴，所述直轴的一端固定安装有第二齿轮，所述底座上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有中心轴，所述中心轴上固定安装有离心盘，所述离心盘的底端固定安装有第一伺服电机，所述底座的顶端固定安装有固定架,所述固定架的顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有大滚轮。
[0006]优选地，所述中心轴上固定安装有齿轮环，所述齿轮环与所述丝杆相啮合。
[0007]优选地，所述底座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有视觉感应器。
[0008]优选地，所述底座的顶端固定安装有接料盘。
[0009]优选地，所述离心盘的顶端转动安装有离心轴，所述离心轴与所述大滚轮上活动套接有同一根转动带。
[0010]优选地，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0011]优选地，所述所述第一伺服电机的输出轴与所述传动轴上活动套接有同一根皮带。综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中通过视觉感应器的设计，配合电控程序，可识别砂磨后的工件是
否符合要求，当放置好砂磨后的工件时，通过第一伺服电机的设计，可带动第二传送带转动，从而将工件推送至离心盘处，可以实现工件快速且高效率的传送，极大程度上提高了理料的速度。
[0013]2、本技术中，通过第一伺服电机输出轴的转动带动皮带的转动，通过皮带的转动带动传动轴的转动，通过传动轴的转动带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动齿轮环的转动，通过齿轮环的转动带动中心轴的转动，通过中心轴的转动带动离心盘的转动，离心盘的高速转动可将识别后不符合要求的工件筛选到接料盘中。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例中一种用于砂磨盘产线的后端理料装置的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例中一种用于砂磨盘产线的后端理料装置的第二视角的结构示意图；
[0016]图3为申请实施例中一种用于砂磨盘产线的后端理料装置的俯视结构示意图；
[0017]图4为图1中A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一侧板；3、转轴；4、第一传送带；5、第二侧板；6、转动轴； 7、第二传送带；8、固定块；9、丝杆；10、齿轮环；11、中心轴；12、离心盘；13、支撑架；14、转动带；15、大滚轮；16、离心轴；17、第二伺服电机；18、固定架；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第一伺服电机；22、接料盘；23、皮带；24、视觉感应器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
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4所示的一种用于砂磨盘产线的后端理料装置，包括底座1，底座 1的顶侧可以通过现有技术中焊接的方式安装有第一侧板2与第二侧板5，第一侧板2与第二侧板5的底侧均开设有圆形通孔，圆形通孔内转动安装有转轴3，转轴3上活动套接有第一传送带4，第一侧板2、第二侧板5、转轴3、第一传送带4可以是现有技术中的任意一种，第一侧板2与第二侧板5的顶侧均开设有圆形通孔，圆形通孔内转动安装有转动轴6，转动轴6上活动套接有第二传送带7，转动轴6、第二传送带7可以是现有技术中的任意一种，第一侧板2与第二侧板5另一边的顶侧均开设有圆形通孔，圆形通孔内转动安装有传动轴，传动轴的一端可以通过现有技术中焊接的方式安装有固定块8，固定块8内开设有圆形通孔，圆形通孔内可以通过现有技术中焊接的方式安装有丝杆9，丝杆9、固定块8、传动轴可以是现有技术中的任意一种，第一侧板2与第二侧板5另一边的底侧均开设有圆形通孔，圆形通孔内转动安装有直轴，直轴的一端可以通过现有技术中焊接的方式安装有第二齿轮20，第二齿轮20、直轴可以是现有技术中的任意一种，底座1上开设有圆形通孔，圆形通孔内转动安装有中心轴11，中心轴11上可以通过现有技术中焊接的方式安装有离心盘12，离心盘12的底端可以通过现有技术中螺栓连接的方式安装有第一伺服电机21，底座1的顶端可以通过现有技术中
焊接的方式安装有固定架18,固定架18 的顶端可以通过现有技术中螺栓连接的方式安装有第二伺服电机17，离心盘12、第一伺服电机21、固定架18、第二伺服电机17可以是现有技术中的任意一种，第二伺服电机 17的输出轴上可以通过现有技术中焊接的方式安装有大滚轮15，大滚轮15可以是现有技术中的任意一种，通过固定架18的设计，实现了第二伺服电机17的固定作用。
[0021]中心轴11上可以通过现有技术中焊接的方式安装有齿轮环10，齿轮环10可以是现有技术中的任意一种，齿轮环10与丝杆9相啮合，通过齿轮环10与丝杆9相啮合的设计，实现了丝杆9的动力向齿轮环10传动的作用。
[0022]底座1的顶端可以通过现有技术中焊接的方式安装有支撑架13，支撑架13上可以通过现有技术中焊接的方式安装有视觉感应器24，支撑架13、视觉感应器24可以是现有技术中的任意一种，通过视觉感应器24的设计，实现了区分工件是否符合要求的作用。
[0023]底座1的顶端可以通过现有技术中焊接的方式安装有接料盘22，接料盘22可以是现有技术中的任意一种，通过接料盘22的设计，实现了不符合要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于砂磨盘产线的后端理料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有第一侧板(2)与第二侧板(5)，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(5)的底侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)上活动套接有第一传送带(4)，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(5)的顶侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)上活动套接有第二传送带(7)，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(5)另一边的顶侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)内开设有圆形通孔，所述圆形通孔内固定安装有丝杆(9)，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(5)另一边的底侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有直轴，所述直轴的一端固定安装有第二齿轮(20)，所述底座(1)上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有中心轴(11)，所述中心轴(11)上固定安装有离心盘(12)，所述离心盘(12)的底端固定安装有第一伺服电机(21)，所述底座(1)的顶端固定安装有固定架(18),所述固定架(18)的顶端固定安装有第二伺服电机(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈渊平，
申请(专利权)人：广州金创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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