一种酒精生产用粉浆罐制造技术

本实用新型专利技术涉及酒精生产技术领域，公开了一种酒精生产用粉浆罐，包括粉料罐，所述粉料罐顶部的一侧设置有输送管，所述输送管的顶端设置有储料筒，所述粉料罐的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的两侧均固定安装有六根搅拌杆，相邻的两根所述搅拌杆之间均固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部密集开设有若干个细化孔，所述输送管内部的一侧设置有活动安装件，所述输送管的内部通过所述活动安装件活动安装有挡板，且所述输送管的内部活动安装有安装轴，所述安装轴上固定套接安装有偏心轮，所述偏心轮位于所述挡板的正下方。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有混料效果好和控制下料速度的特点。好和控制下料速度的特点。好和控制下料速度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种酒精生产用粉浆罐


[0001]本技术涉及酒精生产
，特别涉及一种酒精生产用粉浆罐。

技术介绍

[0002]乙醇，有机化合物，俗称酒精，是最常见的一元醇。乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用；具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味。易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。
[0003]酒精在生产过程中需要通过粉浆罐将生产原料与酒精酵母菌进行充分的混合，从而提高生产效率，但是现有的粉浆罐在混合时，混料的效果差，物料易粘接在浆料罐的内壁，不仅使得浆料罐难以清理同时造成物料的浪费，且现有的一般都是直接将所有的原料倒入至粉料罐内，这样不仅让粉料罐的搅拌压力较大，且无法很好的使生产酒精的原材料搅拌均匀。为此，我们提出一种酒精生产用粉浆罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种酒精生产用粉浆罐，具有混料效果好和控制下料速度的特点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种酒精生产用粉浆罐，包括粉料罐，所述粉料罐顶部的一侧设置有输送管，所述输送管的顶端设置有储料筒，所述粉料罐的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的两侧均固定安装有六根搅拌杆，相邻的两根所述搅拌杆之间均固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部密集开设有若干个细化孔，所述输送管内部的一侧设置有活动安装件，所述输送管的内部通过所述活动安装件活动安装有挡板，且所述输送管的内部活动安装有安装轴，所述安装轴上固定套接安装有偏心轮，所述偏心轮位于所述挡板的正下方。
[0006]本技术的进一步设置为：所述粉料罐顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述转动轴的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，控制驱动电机，可使得转动轴转动，进而使得转动轴带动搅拌杆对粉料罐的内部进行搅拌。
[0008]本技术的进一步设置为：所述粉料罐顶部的另一侧设置有加液管，所述粉料罐底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管的内部安装有止料阀。
[0009]通过采用上述技术方案，加液管可加入液态原料，出料管可排出混合后的物料，且止料阀可对出料管的出料进行控制。
[0010]本技术的进一步设置为：所述输送管内部的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述挡板连接。
[0011]通过采用上述技术方案，弹簧可使得挡板在无外力的情况下自动复位。
[0012]本技术的进一步设置为：所述转动轴的两侧均通过所述搅拌杆固定安装有刮板，两个所述刮板靠近所述粉料罐内壁的一侧均粘接有清理毛刷。
[0013]通过采用上述技术方案，使得转动轴转动时，可带动刮板活动，刮板则通过清理毛刷对粉料罐的内壁进行刷动，防止物料粘接在粉料罐的内壁上。
[0014]本技术的进一步设置为：所述输送管的一侧固定安装有微型电机，所述安装轴的一端与所述微型电机的输出端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，控制微型电机可使得安装轴转动，安装轴则带动偏心轮转动，偏心轮则带动挡板活动，即可对储料筒内的原料下料的速度进行控制，让原料较为均匀的进入粉料罐内。
[0016]本技术的有益效果是：预先将原料加入储料筒的内部，控制微型电机，可使得微型电机驱动安装轴转动，安装轴则带动偏心轮转动，偏心轮则带动挡板活动，即可对储料筒内的原料下料的速度进行控制，让原料较为均匀的进入粉料罐内，且控制驱动电机，可使得驱动电机驱动转动轴转动，转动轴则带动搅拌杆和搅拌叶片对粉料罐的内部进行搅拌，同时搅拌叶片内部密集开设有细化孔可对物料进行细化，进而提高物料混合的效率，且转动轴转动时，可带动刮板活动，刮板则通过清理毛刷对粉料罐的内壁进行刷动，防止物料粘接在粉料罐的内壁上。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的主视图。
[0019]图2是本技术的剖视图。
[0020]图3是本技术图2中A处的放大图。
[0021]图中，1、粉料罐；2、输送管；3、微型电机；4、储料筒；5、驱动电机；6、加液管；7、出料管；8、止料阀；9、转动轴；10、搅拌杆；11、搅拌叶片；12、细化孔；13、刮板；14、清理毛刷；15、活动安装件；16、弹簧；17、挡板；18、安装轴；19、偏心轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种酒精生产用粉浆罐技术方案，包括粉料罐1，粉料罐1顶部的一侧设置有输送管2，输送管2的顶端设置有储料筒4，粉料罐1的内部活动安装有转动轴9，转动轴9的两侧均固定安装有六根搅拌杆10，相邻的两根搅拌杆10之间均固定安装有搅拌叶片11，搅拌叶片11的内部密集开设有若干个细化孔12，输送管2内部的一侧设置有活动安装件15，输送管2的内部通过活动安装件15活动安装有挡板17，且输送管2的内部活动安装有安装轴18，安装轴18上固定套接安装有偏心轮19，偏心轮19位于挡板17的正下方。
[0024]优选的，粉料罐1顶部的中间位置处固定安装有驱动电机5，转动轴9的顶端与驱动电机5的输出端固定连接，控制驱动电机5，可使得转动轴9转动，进而使得转动轴9带动搅拌杆10对粉料罐1的内部进行搅拌。
[0025]优选的，粉料罐1顶部的另一侧设置有加液管6，粉料罐1底部的中间位置处设置有出料管7，出料管7的内部安装有止料阀8，加液管6可加入液态原料，出料管7可排出混合后的物料，且止料阀8可对出料管7的出料进行控制。
[0026]优选的，输送管2内部的一侧安装有弹簧16，弹簧16的一端与挡板17连接，弹簧16可使得挡板17在无外力的情况下自动复位。
[0027]优选的，转动轴9的两侧均通过搅拌杆10固定安装有刮板13，两个刮板13靠近粉料罐1内壁的一侧均粘接有清理毛刷14，使得转动轴9转动时，可带动刮板13活动，刮板13则通过清理毛刷14对粉料罐1的内壁进行刷动，防止物料粘接在粉料罐1的内壁上。
[0028]优选的，输送管2的一侧固定安装有微型电机3，安装轴18的一端与微型电机3的输出端固定连接，控制微型电机3可使得安装轴18转动，安装轴18则带动偏心轮19转动，偏心轮19则带动挡板17活动，即可对储料筒4内的原料下料的速度进行控制，让原料较为均匀的进入粉料罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒精生产用粉浆罐，包括粉料罐(1)，其特征在于：所述粉料罐(1)顶部的一侧设置有输送管(2)，所述输送管(2)的顶端设置有储料筒(4)，所述粉料罐(1)的内部活动安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的两侧均固定安装有六根搅拌杆(10)，相邻的两根所述搅拌杆(10)之间均固定安装有搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)的内部密集开设有若干个细化孔(12)，所述输送管(2)内部的一侧设置有活动安装件(15)，所述输送管(2)的内部通过所述活动安装件(15)活动安装有挡板(17)，且所述输送管(2)的内部活动安装有安装轴(18)，所述安装轴(18)上固定套接安装有偏心轮(19)，所述偏心轮(19)位于所述挡板(17)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种酒精生产用粉浆罐，其特征在于：所述粉料罐(1)顶部的中间位置处固定安装有驱动电机(5)，所述转动轴(9)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树龙，蒋青青，莫桂松，
申请(专利权)人：广西金茂生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：