一种在线LVT面层的复合PVC地板及其设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种在线LVT面层的复合PVC地板及其设备，涉及地板制造领域。该在线LVT面层的复合PVC地板及其设备包括基材层、背垫层和在线面层，所述在线面层包括耐磨层、彩膜层和PVC挤出中料层材料，所述彩膜层设置在PVC挤出中料层材料的顶部，所述耐磨层设置在彩膜层的顶部。该在线LVT面层的复合PVC地板及其设备改变了PVC地板的面层必须油压的现状，在线LVT面层和普通油压制备的面层质量一样，但无需冲切，原材料使用量更少，更没有耗材，生产时只需要根据板纹要求更换压纹辊，降低成本，提高生产效率，整条线两个班也只要需2人就可生产，设备只需要电加热，无需锅炉进行供热，生产过程的能耗少，降低了大约50％的制造成本，也更安全。也更安全。也更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种在线LVT面层的复合PVC地板及其设备


[0001]本技术涉及地板制造
，具体为一种在线LVT面层的复合PVC 地板及其设备。

技术介绍

[0002]油压面皮制备工艺就是将耐磨层、彩膜、PVC中料通过高温高压设备压制而成，普通油压每台设备两个班需要8人，每天每台可进行的压制28
‑
32批次，共2700张
‑
3200张左右。
[0003]其中在生产压制过程中还需要大量的压纹板，复合PVC地板在表面面层施工中存在设备不稳定，对压辊缺乏调节等功能。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种在线LVT面层的复合PVC 地板及其设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种在线LVT 面层的复合PVC地板及其设备，包括板体，所述板体分为在线面层、基材层和背垫层；
[0008]所述在线面层包括耐磨层、彩膜层和PVC挤出中料层材料，所述彩膜层设置在PVC挤出中料层材料的顶部，所述耐磨层设置在彩膜层的顶部；
[0009]所述基材层设置在PVC挤出中料层材料的底部；
[0010]所述背垫层设置在基材层的底部。
[0011]优选的，所述耐磨层的厚度为0.1
‑
1MM。
[0012]优选的，所述PVC挤出中料层材料的厚度为0.5
‑
5MM。
[0013]优选的，一种在线LVT面层的复合PVC地板加工设备，包括加工台，所述板体设置在加工台的一侧：
[0014]所述加工台的底部四角处设置有支撑柱，且加工台的表面设置有传送带，所述加工台的两侧设置有立柱，所述立柱的相对侧中间设置有连接杆，且连接杆的中部垂直设置有架体，所述连接杆的下方设置有压辊，所述压辊的两端分别设置有压块；
[0015]所述架体的一端设置有第一转辊，所述的另一端设置有第二转辊，所述第一转辊、第二转辊和压辊之间成三角设置；
[0016]所述立柱的竖直方向开设有导向槽，所述导向槽的内部与压块滑动设置，导向槽的底部设置有支撑弹簧，所述立柱的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端连接有转盘，所述螺纹杆的底端与压块接触。
[0017]本技术公开了一种在线LVT面层的复合PVC地板及其设备，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该在线LVT面层的复合PVC地板及其设备，改变了PVC地板的面层必须油压的现状，在线LVT面层和普通油压制备的面层质量一样，但无需冲切，原材料使用量更少，更没有耗材，生产时只需要根据板纹要求更换压纹辊，降低成本，提高生产效率。
[0019]2、该在线LVT面层的复合PVC地板及其设备，整条线两个班也只要需2人就可生产，设备只需要电加热，无需锅炉进行供热，生产过程的能耗少，降低了大约50％的制造成本，也更安全。
[0020]3、该在线LVT面层的复合PVC地板及其设备，耐磨层和彩膜层也无需提前裁切，在线贴合完成后，可以任意实现产品长度，提高了产品的柔性化生产。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术结构局部结构示意图；
[0023]图3为本技术结构板体结构图。
[0024]图中：
[0025]1、加工台；101、支撑柱；2、传送带；3、立柱；
[0026]301、导向槽；302、支撑弹簧；303、螺纹杆；304、转盘；
[0027]4、架体；401、第一转辊；402第二转辊；5、压辊；501、压块；
[0028]6、板体；61、在线面层；62、基材层；63、背垫层；
[0029]6101、耐磨层；6102、彩膜层；6103、PVC挤出中料层材料。
具体实施方式
[0030]本技术实施例公开一种在线LVT面层的复合PVC地板，包括板体6，所述板体6分为在线面层61、基材层62和背垫层63；
[0031]所述在线面层61包括耐磨层6101、彩膜层6102和PVC挤出中料层材料 6103，所述彩膜层6102设置在PVC挤出中料层材料6103的顶部，所述耐磨层6101设置在彩膜层6102的顶部；
[0032]所述基材层62设置在PVC挤出中料层材料6103的底部；
[0033]所述背垫层63设置在基材层62的底部。
[0034]所述耐磨层6101的厚度为0.1
‑
1MM。
[0035]所述PVC挤出中料层材料6103的厚度为0.5
‑
5MM。
[0036]包括加工台1，所述板体6设置在加工台1的一侧，其特征在于：
[0037]所述加工台1的底部四角处设置有支撑柱101，且加工台1的表面设置有传送带2，所述加工台1的两侧设置有立柱3，所述立柱3的相对侧中间设置有连接杆，且连接杆的中部垂直设置有架体4，所述连接杆的下方设置有压辊 5，所述压辊5的两端分别设置有压块501；
[0038]所述架体4的一端设置有第一转辊401，所述的另一端设置有第二转辊402，所述第一转辊401、第二转辊402和压辊5之间成三角设置；
[0039]所述立柱3的竖直方向开设有导向槽301，所述导向槽301的内部与压块 501滑动设置，导向槽301的底部设置有支撑弹簧302，所述立柱3的顶部贯穿设置有螺纹杆303，所述
螺纹杆303的顶端连接有转盘304，所述螺纹杆303 的底端与压块501接触。
[0040]工作原理：该装置在进行加工制造时，板体6放置加工台1上的传送带2 上，启动传送带2，随着传送带2的运输与压辊5接触压辊5表面的在线面层 61进行加压接触，实现面层的处理；
[0041]首先将原材料加入双螺杆挤出机的内部，原材料具体为重钙、聚氯乙烯树脂、PVC环保热稳定剂、润滑剂、PE蜡、DOTP、边角料磨粉料、CPE、炭黑和PVC加工助剂，挤出机共有7段控温点，温度设置为100
‑
250℃，其挤出机出口模具口温度为150
‑
250℃，通过挤出机将混料挤出成LVT。
[0042]该LVT通过五辊压延机形成厚度为0.5
‑
5mm的LVT，五辊压延机中前4个辊的温度为150
‑
250℃。五辊压延机中最后一个压辊为压纹辊，将PVC耐磨层 1、彩膜层2和LVT通过五辊压延机在线复合形成LVT面层，压纹钢辊的压力在5
‑
15Mpa，滚压速度在1
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5m/min。辊压好的面皮会通过精密剪切成型。
[0043]将冲切的面皮回火、养生后，通过环保胶水进行与WPC基材进行贴合，胶水用量为30
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80g/m2，贴合后用压机进行压贴，时间为6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线LVT面层的复合PVC地板，包括板体(6)，所述板体(6)分为在线面层(61)、基材层(62)和背垫层(63)，其特征在于：所述在线面层(61)包括耐磨层(6101)、彩膜层(6102)和PVC挤出中料层材料(6103)，所述彩膜层(6102)设置在PVC挤出中料层材料(6103)的顶部，所述耐磨层(6101)设置在彩膜层(6102)的顶部；所述基材层(62)设置在PVC挤出中料层材料(6103)的底部；所述背垫层(63)设置在基材层(62)的底部。2.根据权利要求1所述的一种在线LVT面层的复合PVC地板，其特征在于：所述耐磨层(6101)的厚度为0.1
‑
1MM。3.根据权利要求1所述的一种在线LVT面层的复合PVC地板，其特征在于：所述PVC挤出中料层材料(6103)的厚度为0.5
‑
5MM。4.根据权利要求1所述的一种在线LVT面层的复合PVC地板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐锡华，胥佳斌，周磊，
申请(专利权)人：浙江巨美家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：