本实用新型专利技术属于波纹管加工设备技术领域，具体涉及一种用于塑料波纹管的切割装置，包括底板，所述底板一侧安装有侧板，所述侧板顶部安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸下方设置有锯刀座和安装在锯刀座底部的长锯刀，所述长锯刀下方底板上设置有长槽，所述长槽内安装有多个传送辊，且长槽两侧对称设置有若干个夹块，本实用新型专利技术通过夹块的可伸缩和扩展设置，同时配合滑块和滑槽，便于根据波纹管直径大小进行相应的调整，从而更好地对波纹管进行限位和定位，提高整体装置的通用性。装置的通用性。装置的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料波纹管的切割装置
[0001]本技术属于波纹管加工设备
，具体涉及一种用于塑料波纹管的切割装置。
技术介绍
[0002]塑料波纹管不同于其他金属波纹管，它管壁较薄，灵敏度较高，且由于其特有的弹性特征，使得塑料波纹管在生产加工中，特别是在切割工序环节，难以对波纹管进行定位和限位。且根据波纹管直径不同，需要设置对应的定位机构，使得装置整体通用性不高。同时，当塑料波纹管被切割加工后，缺少便于转运的机构，使得多个波纹管易在工作台面堆积。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的不足，本技术提供一种限位和定位方便的用于塑料波纹管的切割装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种用于塑料波纹管的切割装置，包括底板，所述底板一侧安装有侧板，所述侧板顶部安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸下方设置有锯刀座和安装在锯刀座底部的长锯刀，所述长锯刀下方底板上设置有长槽，所述长槽内安装有多个传送辊，且长槽两侧对称设置有若干个夹块。
[0006]优选地，所述夹块呈“匚”字形，且夹块为可伸缩设置，夹块中间一侧安装有用于控制夹块移动的升降控制板，所述升降控制板一侧安装有旋钮。
[0007]优选地，所述升降气缸内安装有导杆，所述导杆底部设置有连接板，所述连接板底部安装在锯刀座上。
[0008]优选地，所述夹块底部安装有滑块，所述底板上夹块一侧均开设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动。
[0009]优选地，所述底板上长槽一端开设有短槽，所述短槽垂直于长槽，且短槽内安装有多个传送辊。
[0010]优选地，所述升降气缸上安装有用于控制气缸行程的气缸传感器。
[0011]优选地，所述夹块内侧与波纹管接触面设置有弹性层。
[0012]优选地，所述传送辊均采用树脂材料制得。
[0013]优选地，所述长锯刀下方底板上对称安装有垫刀片。
[0014]优选地，所述传送辊为电动传送辊，与外部工控机电性连接。
[0015]本技术的有益效果主要体现在：
[0016]1）通过夹块的可伸缩和扩展设置，同时配合滑块和滑槽，便于根据波纹管直径大小进行相应的调整，从而更好地对波纹管进行限位和定位，提高整体装置的通用性；
[0017]2）通过短槽配合长槽的设置，有利于波纹管切割后的转运，便于工作人员收集；
[0018]3）同时，长锯刀的设置使得能够更好地对波纹管整体进行切割，且垫刀片有利于
保护长锯刀。
附图说明
[0019]图1是本技术切割装置的整体结构图；
[0020]图2是本技术切割装置的夹块侧视图。
[0021]图中标记如下：
[0022]1‑
底板；2
‑
滑槽；3
‑
夹块；4
‑
长槽；5
‑
锯刀座；6
‑
固定板；7
‑
升降气缸；8
‑
导杆；9
‑
侧板；10
‑
连接板；11
‑
长锯刀；12
‑
传送辊；13
‑
升降控制板；14
‑
短槽；15
‑
旋钮；16
‑
滑块；17
‑
垫刀片。
具体实施方式
[0023]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0024]结合附图1
‑
2所示，一种用于塑料波纹管的切割装置，包括底板1，所述底板1一侧安装有侧板9，所述侧板9顶部安装有固定板6，所述固定板6一侧固定安装有升降气缸7，所述升降气缸7下方设置有锯刀座5和安装在锯刀座5底部的长锯刀11，所述长锯刀11下方底板1上设置有长槽4，所述长槽4内安装有多个传送辊12，且长槽4两侧对称设置有若干个夹块3，用于对波纹管进行限位。
[0025]具体地，所述夹块3呈“匚”字形，且夹块3为可伸缩设置，能够根据波纹管直径大小进行相应调节，提高通用性，夹块3中间一侧安装有用于控制夹块3移动的升降控制板13，所述升降控制板13一侧安装有旋钮15，通过旋转旋钮15，能够控制升降控制板13带动夹块3扩展延伸，能够更好地对波纹管进行限位和定位。
[0026]具体地，所述升降气缸7内安装有导杆8，所述导杆8底部设置有连接板10，所述连接板10底部安装在锯刀座5上，通过升降气缸7带动导杆8，推动锯刀座5，完成长锯刀11的切割操作。
[0027]具体地，所述夹块3底部安装有滑块16，所述底板1上夹块3一侧均开设有滑槽2，所述滑块16在滑槽2内滑动，从而能够进一步地对不同直径大小的波纹管进行限位和定位。
[0028]具体地，所述底板1上长槽4一端开设有短槽14，所述短槽14垂直于长槽4，且短槽14内安装有多个传送辊12，通过长槽4和短槽14的设置有利于波纹管的传送和转运。
[0029]具体地，所述升降气缸7上安装有用于控制气缸行程的气缸传感器，便于精准控制升降高度，从而确定切割距离。
[0030]为了防止波纹管在传送时发生拉伸变形，所述夹块3内侧与波纹管接触面设置有弹性层，所述传送辊12均采用树脂材料制得，从而避免磕碰波纹管。
[0031]具体地，所述长锯刀11下方底板1上对称安装有垫刀片17，使得长锯刀11在切割操作后，其未切割工作的两端能落在垫刀片17上，避免磕碰损坏长锯刀11的刃面。
[0032]具体地，所述传送辊12为电动传送辊，与外部工控机电性连接，通过外部工控机控制传送辊12能够自动旋转，带动波纹管进给。
[0033]本技术的具体工作原理如下：
[0034]通过将塑料波纹管放置在长槽4上的传送辊12上，并根据波纹管直径大小从而调整相对设置的夹块3之间的距离，同时，旋转旋钮15从而调整夹块3上下之间的距离，使得夹块3能够更好地适应波纹管的大小，从而实现对波纹管的定位和限位。此时，由外部工控机控制传送辊12旋转，促使波纹管向前移动，直至长锯刀11下方。然后，升降气缸7由气缸传感器控制，设置行程，使得长锯刀11向下移动完成波纹管的切割操作。当波纹管被切割后，由短槽14内的传送辊12对波纹管进行依次转运，且在短槽14一端下方可另外设置收集盒对波纹管进行收集。
[0035]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料波纹管的切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）一侧安装有侧板（9），所述侧板（9）顶部安装有固定板（6），所述固定板（6）一侧固定安装有升降气缸（7），所述升降气缸（7）下方设置有锯刀座（5）和安装在锯刀座（5）底部的长锯刀（11），所述长锯刀（11）下方底板（1）上设置有长槽（4），所述长槽（4）内安装有多个传送辊（12），且长槽（4）两侧对称设置有若干个夹块（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的切割装置，其特征在于：所述夹块（3）呈“匚”字形，且夹块（3）为可伸缩设置，夹块（3）中间一侧安装有用于控制夹块（3）移动的升降控制板（13），所述升降控制板（13）一侧安装有旋钮（15）。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的切割装置，其特征在于：所述升降气缸（7）内安装有导杆（8），所述导杆（8）底部设置有连接板（10），所述连接板（10）底部安装在锯刀座（5）上。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的切割装置，其特征在于：所述夹块（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨湘刚，陈泽灏，戴顺福，马铭宇，孔庆鹏，王敏，
申请(专利权)人：浙江交工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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