本实用新型专利技术公开了一种机床排刀架装置，涉及排刀架技术领域，包括底板、排刀架本体和转动槽，所述底板顶部通过顶出机构固定连接有若干均匀分布的顶块，所述顶块呈环绕转动槽圆周分布，所述顶块顶部开设有连接槽，所述连接槽内壁滚动连接有滚动球，所述滚动球与排刀架本体底部相接触，所述顶出机构包括顶出弹簧，所述底板顶部开设有与顶块一一对应的顶槽，所述顶槽与顶块形成滑动配合，所述顶出弹簧底部一端和顶槽底部内壁固定连接，所述顶出弹簧顶部一端和顶块底部固定连接。本实用新型专利技术可大大减小排刀架本体和底板之间的磨损，可保护排刀架本体，实现提高机床加工的精确度。实现提高机床加工的精确度。实现提高机床加工的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种机床排刀架装置
[0001]本技术涉及排刀架
，尤其涉及一种机床排刀架装置。
技术介绍
[0002]排式刀架一般用于小规格数控车床，以加工棒料或盘类零件为主，其结构形式为：夹持着各种不同用途刀具的刀夹沿着机床的X坐标轴方向排列在横向滑板上，这种刀架在刀具布置和机床调整等方面都较为方便，可以根据具体工件的车削工艺要求，任意组合各种不同用途的刀具，一把刀具完成车削任务后，横向滑板只要按程序沿X轴移动预先设定的距离后，第二把刀就到达加工位置，这样就完成了机床的换刀动作。
[0003]现有技术中，排刀架装置一般包括排刀架本体和底板，底板底部开设有延伸至排刀架本体底部的螺纹孔，螺纹孔内壁通过螺纹连接有螺纹杆，底板顶部中间位置开设有转动槽，排刀架本体底部中间位置固定连接有转动轴，转动轴底部和转动槽底部内壁通过轴承连接，在更换使用排刀架本体上的刀具时，转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹槽内转动并脱离排刀架本体，此时转动排刀架本体，转动轴会在转动槽内转动，此时可更换安装在排刀架本体上的刀具。
[0004]但是，上述装置在长久使用时，排刀架本体底部会和底板顶部之间发生摩擦，造成排刀架本体的磨损，甚至导致机床加工的精确度降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床排刀架装置。其优点在于：可大大减小排刀架本体和底板之间的磨损，可保护排刀架本体，实现提高机床加工的精确度。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种机床排刀架装置，包括底板、排刀架本体和转动槽，所述底板顶部通过顶出机构固定连接有若干均匀分布的顶块，所述顶块呈环绕转动槽圆周分布，所述顶块顶部开设有连接槽，所述连接槽内壁滚动连接有滚动球，所述滚动球与排刀架本体底部相接触。
[0008]通过以上技术方案：在转动排刀架本体时，顶出机构会将顶块顶起，顶块在向上位移的过程中，会带动滚动球向上位移，滚动球的向上位移会带动排刀架本体向上位移，此时转动排刀架本体，排刀架本体的底部可与滚动球发生滚动摩擦，大大减小了排刀架本体和底板之间的滑动摩擦，因此，可大大减小排刀架本体和底板之间的磨损，可保护排刀架本体，实现提高机床加工的精确度。
[0009]本技术进一步设置为，所述顶出机构包括顶出弹簧，所述底板顶部开设有与顶块一一对应的顶槽，所述顶槽与顶块形成滑动配合，所述顶出弹簧底部一端和顶槽底部内壁固定连接，所述顶出弹簧顶部一端和顶块底部固定连接。
[0010]通过以上技术方案：在排刀架本体和底板之间失去固定限制后，顶出弹簧的弹力可推动顶块在顶槽内滑动，此时顶块可带动滚动球将排刀架本体顶起，可避免排刀架本体
和底板之间发生滑动摩擦，另外，在将排刀架本体和底板进行固定时，顶块会在顶槽内向下滑动并挤压顶出弹簧，此时可使排刀架本体和底板之间固定更加稳定，从而保证机床加工的精确度。
[0011]本技术进一步设置为，所述顶块四周和顶槽四周内壁相适配。
[0012]通过以上技术方案：顶块的设置，可使顶块底部和顶槽内壁之间形成密闭空间，当顶块在顶槽内向下滑动时，可使排刀架本体和底板之间固定更加紧固，可提升机床加工的精确度。
[0013]本技术进一步设置为，所述底板底部开设有环绕转动槽的滚动槽，所述滚动槽的圆心和滚动球的分布路径圆心重合。
[0014]通过以上技术方案：滚动槽的设置，可增加滚动球和排刀架本体底部之间的接触面积，可使滚动球的运动路径更加稳定，可增加排刀架本体底部与滚动球之间的摩擦力，避免排刀架本体和滚动球之间出现滑动现象，进而避免排刀架本体底部出现磨损。
[0015]本技术进一步设置为，所述滚动槽内壁涂抹有均匀分布的润滑油脂。
[0016]通过以上技术方案：润滑油脂的设置，可减小滚动槽和滚动球之间的摩擦力，避免滚动球和滚动槽之间出现卡塞，可避免滚动槽和滚动球出现磨损。
[0017]本技术进一步设置为，所述排刀架本体底部开设有环绕滚动槽的限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有环绕滚动槽的限位环。
[0018]通过以上技术方案：在排刀架本体与底板分离后，限位环会在限位槽内滑动下落，此时限位环可增加滚动槽和滚动球的接触面积，避免滚动球从滚动槽内壁中脱落而使得排刀架本体受到损坏。
[0019]本技术进一步设置为，所述限位槽顶部内壁和限位环顶部之间固定连接有若干均匀分布的限位弹簧。
[0020]通过以上技术方案：限位弹簧的设置，可使得限位环受到向上的拉力，在排刀架本体和底板分离后，避免限位环的底部和底板顶部或者顶块相接触滑动而产生磨损。
[0021]本技术进一步设置为，所述限位环的内壁固定连接有环绕转动槽的防护垫，且防护垫为橡胶材质。
[0022]通过以上技术方案：橡胶材质的防护垫，可增加限位环和滚动球接触面之间的柔软度，避免滚动球与限位环之间发生相对磨损，进而可避免排刀架本体出现损伤。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、该机床排刀架装置，在转动排刀架本体时，顶出机构会将顶块顶起，顶块在向上位移的过程中，会带动滚动球向上位移，滚动球的向上位移会带动排刀架本体向上位移，此时转动排刀架本体，排刀架本体的底部可与滚动球发生滚动摩擦，大大减小了排刀架本体和底板之间的滑动摩擦，因此，可大大减小排刀架本体和底板之间的磨损，可保护排刀架本体，实现提高机床加工的精确度。
[0025]2、该机床排刀架装置，在排刀架本体和底板之间失去固定限制后，顶出弹簧的弹力可推动顶块在顶槽内滑动，此时顶块可带动滚动球将排刀架本体顶起，可避免排刀架本体和底板之间发生滑动摩擦，另外，在将排刀架本体和底板进行固定时，顶块会在顶槽内向下滑动并挤压顶出弹簧，此时可使排刀架本体和底板之间固定更加稳定，从而保证机床加工的精确度。
[0026]3、该机床排刀架装置，在排刀架本体与底板分离后，限位环会在限位槽内滑动下落，此时限位环可增加滚动槽和滚动球的接触面积，避免滚动球从滚动槽内壁中脱落而使得排刀架本体受到损坏。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种机床排刀架装置的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种机床排刀架装置的局部剖视结构示意图；
[0029]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0030]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0031]图中：1、底板；2、排刀架本体；3、顶块；4、连接槽；5、滚动球；6、顶槽；7、顶出弹簧；8、滚动槽；9、限位槽；10、限位环；11、限位弹簧；12、防护垫；13、转动槽。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床排刀架装置，包括底板(1)、排刀架本体(2)和转动槽(13)，其特征在于，所述底板(1)顶部通过顶出机构固定连接有若干均匀分布的顶块(3)，所述顶块(3)呈环绕转动槽(13)圆周分布，所述顶块(3)顶部开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)内壁滚动连接有滚动球(5)，所述滚动球(5)与排刀架本体(2)底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种机床排刀架装置，其特征在于，所述顶出机构包括顶出弹簧(7)，所述底板(1)顶部开设有与顶块(3)一一对应的顶槽(6)，所述顶槽(6)与顶块(3)形成滑动配合，所述顶出弹簧(7)底部一端和顶槽(6)底部内壁固定连接，所述顶出弹簧(7)顶部一端和顶块(3)底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机床排刀架装置，其特征在于，所述顶块(3)四周和顶槽(6)四周内壁相适配。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，滑勇攀，黄军强，
申请(专利权)人：西安巨浪精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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