一种缸筒快速维修刀具制造技术

本实用新型专利技术属于刀具技术领域，具体涉及一种缸筒快速维修刀具，包括固定座、刀具架和刀具，使用时先把缓冲柱套装在刀具上，然后把刀具安装到刀具架的安装腔内，然后把缓冲机构放置到安装腔内，贴合在刀具的左右两侧，这样设置便于安装拆卸刀具，极大地提高了刀具更换的效率，降低了刀具的更换难度，运用第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹性，可以为刀具工作时提提供缓冲余量，便于对准工作位置，解决了同心校准问题，缓冲板可以使刀具的受力更加均匀，避免刀具错位造成缸筒受损，提高设备使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种缸筒快速维修刀具


[0001]本技术属于刀具
，具体涉及一种缸筒快速维修刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损，缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。缸筒长时间使用会有磨损，外孔内也会产生很多锈迹，需要用到刀具进行维修，为了满足使用需求，所以需要设计一种用于缸筒快速维修的刀具。
[0003]现有的刀具刃口具有唯一性，只能切削一种规格的工件，对于不同规格的缸筒，需要更换刀具，刀具的安装拆卸较麻烦，工作效率也较低，而且刀具一般是焊死的，不具有活动空间，在对缸筒进行维修时，刀具不易校对位置，浪费时间，大大降低了工作效率，并且可能造成工件或刀具受损，基于此，研究一种缸筒快速维修刀具是必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有设备存在的缺陷和问题，本技术提供一种缸筒快速维修刀具，有效的解决了现有设备中存在的刀具刃口具有唯一性，只能切削一种规格的工件，对于不同规格的缸筒，需要更换刀具，刀具的安装拆卸较麻烦，工作效率也较低，而且刀具一般是焊死的，不具有活动空间，在对缸筒进行维修时，刀具不易校对位置，浪费时间，大大降低了工作效率，并且可能造成工件或刀具受损的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种缸筒快速维修刀具，包括固定座、刀具架和刀具，所述固定座的侧面开设有开口向外的安装槽，所述刀具架固定在安装槽内，所述刀具架外端的正面开设有开口向外的安装腔，所述刀具放置在安装腔内，且其上下两侧与安装腔紧密相接，所述刀具的内端套装有缓冲柱，所述缓冲柱的外壁设置有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧的外端固定连接在刀具上，所述缓冲柱的内端固定有滑块，所述安装腔的左右两侧内壁与刀具之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑板、第二缓冲弹簧和缓冲板，所述支撑板贴合于安装腔的左右两内壁，所述缓冲板贴合于刀具的左右两侧，所述第二缓冲弹簧横向设置在支撑板和缓冲板之间。
[0006]进一步的，所述刀具架内端的上下两侧均开设有凹槽，所述凹槽内固定有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的一侧固定有顶块。
[0007]进一步的，所述固定座的边侧和刀具架内端的侧面均开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓。
[0008]进一步的，所述刀具架外端的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有防尘罩，所述防尘罩的中部设置有可压缩的海绵体。
[0009]进一步的，所述固定座的下表面固定有安装滑道，所述安装滑道内固定有安装块，
所述安装滑道的外壁设置有锁丝。
[0010]进一步的，所述安装块的下表面设置有定位销，所述安装块的下表面设置有防滑块。
[0011]本技术的有益效果：本技术主要用于对缸筒进行维修的工作中，使用时把缸筒卡在车床的旋转卡座内，把维修刀具固定在车床进给机构上，通过设置安装槽，可以在固定座四周开设的安装槽内固定可以放置不用不同尺寸刀具的刀具架，当对不同尺寸缸筒进行维修时，可以直接旋转进给机构进而调换刀具，这样设置可以节省更换刀具时间，为维修工作提供便利，提高工作效率；
[0012]先把缓冲柱套装在刀具上，然后把刀具 安装到刀具架的安装腔内，然后把缓冲机构放置到安装腔内，贴合在刀具的左右两侧，这样设置便于安装拆卸刀具，极大地提高了刀具更换的效率，降低了刀具的更换难度，运用第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹性，可以为刀具工作时提提供缓冲余量，便于对准工作位置，解决了同心校准问题，缓冲板可以使刀具的受力更加均匀，避免刀具错位造成缸筒受损，提高设备使用安全性。
[0013]通过卡紧弹簧和顶块的设置，运用卡紧弹簧的弹性，配合顶块可以使刀具架的安装更加便捷稳固，为人们提供便利，通过固定螺栓的设置，设备组装好后，使用固定螺栓进行锁紧，可以保障设备使用安全，避免因设备零件松动造成工件受损。
[0014]由此，本技术结构新颖，使用时把缸筒卡在车床的旋转卡座内，把维修刀具固定在车床进给机构上，在固定座四周开设的安装槽内固定可以放置不用不同尺寸刀具的刀具架，当对不同尺寸缸筒进行维修时，可以直接旋转进给机构进而调换刀具，这样设置可以节省更换刀具时间，为维修工作提供便利，提高工作效率；先把缓冲柱套装在刀具上，然后把刀具安装到刀具架的安装腔内，然后把缓冲机构放置到安装腔内，贴合在刀具的左右两侧，这样设置便于安装拆卸刀具，极大地提高了刀具更换的效率，降低了刀具的更换难度，运用第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹性，可以为刀具工作时提提供缓冲余量，便于对准工作位置，解决了同心校准问题，缓冲板可以使刀具的受力更加均匀，避免刀具错位造成缸筒受损，提高设备使用安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术中刀具架的轴测结构示意图。
[0019]图5为本技术中安装块的轴测结构示意图。
[0020]图中的标号为：1为固定座，2为刀具架，3为刀具，4为安装槽，5为安装腔，6为缓冲柱，7为第一缓冲弹簧，8为滑块，9为支撑板，10为第二缓冲弹簧，11为缓冲板，12为卡紧弹簧，13为顶块，14为固定螺栓，15为卡槽，16为防尘罩，17为安装滑道，18为安装块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]实施例1：本实施例旨在提供一种缸筒快速维修刀具，主要用于对缸筒进行维修的
工作中，以便解决目前存在的刀具刃口具有唯一性，只能切削一种规格的工件，对于不同规格的缸筒，需要更换刀具，刀具的安装拆卸较麻烦，工作效率也较低，而且刀具一般是焊死的，不具有活动空间，在对缸筒进行维修时，刀具不易校对位置，浪费时间，大大降低了工作效率，并且可能造成工件或刀具受损的问题，基于此，本实施例主要针对刀具3，设置了缓冲柱6和缓冲机构。
[0023]具体的结构中，如图1
‑
3中所示，一种缸筒快速维修刀具，包括固定座1、刀具架2和刀具3，固定座1的侧面开设有开口向外的安装槽4，刀具架2固定在安装槽4内；使用时把缸筒卡在车床的旋转卡座内，把维修刀具固定在车床进给机构上，通过设置安装槽4，可以在固定座1四周开设的安装槽4内固定可以放置不用不同尺寸刀具3的刀具架2，当对不同尺寸缸筒进行维修时，可以直接旋转进给机构进而调换刀具3，这样设置可以节省更换刀具3时间，为维修工作提供便利，提高工作效率。
[0024]刀具架2外端的正面开设有开口向外的安装腔5，刀具3放置在安装腔5内，且其上下两侧与安装腔5紧密相接，刀具3的内端套装有缓冲柱6，缓冲柱6的外壁设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸筒快速维修刀具，其特征在于：包括固定座、刀具架和刀具，所述固定座的侧面开设有开口向外的安装槽，所述刀具架固定在安装槽内，所述刀具架外端的正面开设有开口向外的安装腔，所述刀具放置在安装腔内，且其上下两侧与安装腔紧密相接，所述刀具的内端套装有缓冲柱，所述缓冲柱的外壁设置有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧的外端固定连接在刀具上，所述缓冲柱的内端固定有滑块，所述安装腔的左右两侧内壁与刀具之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑板、第二缓冲弹簧和缓冲板，所述支撑板贴合于安装腔的左右两内壁，所述缓冲板贴合于刀具的左右两侧，所述第二缓冲弹簧横向设置在支撑板和缓冲板之间。2.根据权利要求1所述的一种缸筒快速维修刀具，其特征在于：所述刀具架内端的上下两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金磊，钱继军，王建宇，
申请(专利权)人：郑州立德机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：