一种电容器封口胶塞的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种电容器封口胶塞的加工设备，包括底板，所述底板上设有震盘进料模块、冲孔模块、转盘出料模块，所述底板上还固定有立柱，所述立柱上固定有顶板，所述顶板上设有按压模块、推移模块。本实用新型专利技术的一种电容器封口胶塞的加工设备，能够自动上料、自动冲孔、自动下料，无需人工操作，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器封口胶塞的加工设备


[0001]本技术涉及电容器加工
，具体涉及一种电容器封口胶塞的加工设备。

技术介绍

[0002]电容器一般包括铝外壳、电容芯、电容器封口胶塞、垫纸、阳极引脚、阴极引脚，其中电容芯由阳极箔、绝缘纸、阴极箔卷绕而成，而阳极引脚、阴极引脚通常会插入电容芯中分别与阳极箔、阴极箔导电接触。电容器封口胶塞组装前，需要利用插针在电容器封口胶塞上冲出两个通孔，以阴极引脚、阳极引脚穿过。常规的冲孔手段是利用人工冲孔，冲孔效率极低。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供的一种电容器封口胶塞的加工设备，能够自动上料、自动冲孔、自动下料，无需人工操作，加工效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：
[0005]一种电容器封口胶塞的加工设备，包括底板，所述底板上设有震盘进料模块、冲孔模块、转盘出料模块，所述底板上还固定有立柱，所述立柱上固定有顶板，所述顶板上设有按压模块、推移模块；
[0006]所述震盘进料模块包括震动盘、连接在所述震动盘输出端的料道，所述料道末端设有冲孔加工区域，所述冲孔加工区域底部设有垫板；
[0007]所述冲孔模块包括固定在所述底板下端的第一气缸、连接在所述第一气缸输出端的安装板、固定在所述安装板上的第一电机、连接在所述第一电机输出轴上的第一插针、第二插针，所述垫板上设有供所述第一插针、第二插针穿过的第一通孔、第二通孔；
[0008]所述转盘出料模块包括第二电机、固定在所述第二电机输出端的圆转盘、固定在所述圆转盘上的多个伸缩夹具，所述伸缩夹具一端可延伸至所述冲孔加工区域一侧；
[0009]所述按压模块包括支架、第一弹簧、第一支杆、滑块、第二支杆、压杆，所述第一弹簧套设在所述第一支杆外侧，所述压杆位于所述冲孔加工区域正上方；
[0010]所述推移模块包括固定在所述顶板下端的第二气缸、连接在所述第二气缸输出端的推板、固定在所述推板上的上推块、下推块，所述上推块靠向所述滑块一端设有第一斜面，所述滑块一端设有与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述下推块一端可穿过所述冲孔加工区域。
[0011]具体的，所述压杆下端设有若干凸齿。
[0012]具体的，所述伸缩夹具包括第三气缸、连接在所述第三气缸输出端的安装架、固定在所述安装架上的自动夹。
[0013]具体的，所述圆转盘上端还设有防尘盖板。
[0014]具体的，所述安装板下端还连接有T形杆，所述T形杆外侧套设有第二弹簧，所述第
二弹簧位于所述底板下侧。
[0015]具体的，所述冲孔加工区域一侧还设有对射式光电传感器，所述对射式光电传感器靠向所述转盘出料模块一侧设置。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术的电容器封口胶塞的加工设备，具有震盘进料模块，能够实现自动上料功能，具有冲孔模块，能够实现自动冲孔功能，具有转盘出料模块，能够实现自动下料功能，无需人工操作，加工效率高；
[0018]2.在冲孔模块上方增加了按压模块，能够防止电容器封口胶塞冲孔过程中发生位置偏移，保证了孔的位置精准性，并且增加了推移模块，能够将完成冲孔的电容器封口胶塞从冲孔加工区域中推出，方便转盘出料模块夹取转移。
附图说明
[0019]图1为电容器封口胶塞冲孔前后的结构示意图。
[0020]图2为本技术的一种电容器封口胶塞的加工设备的结构示意图。
[0021]图3为图2中A部分的放大图。
[0022]附图标记为：底板1、立柱11、震盘进料模块2、震动盘21、料道22、冲孔模块3、第一气缸31、安装板32、T形杆321、第二弹簧322、第一电机33、第一插针34、第二插针35、转盘出料模块4、第二电机41、圆转盘42、防尘盖板421、伸缩夹具43、第三气缸431、安装架432、自动夹433、顶板5、按压模块6、支架61、第一弹簧62、第一支杆63、滑块64、第二支杆65、压杆66、推移模块7、第二气缸71、推板72、上推块73、下推块74、冲孔加工区域8、垫板9、第一通孔91、第二通孔92、对射式光电传感器10、电容器封口胶塞20。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0024]如图1
‑
3所示：
[0025]一种电容器封口胶塞的加工设备，包括底板1，底板1上设有震盘进料模块2、冲孔模块 3、转盘出料模块4，底板1上还固定有立柱11，立柱11上固定有顶板5，顶板5上设有按压模块6、推移模块7；
[0026]震盘进料模块2包括震动盘21、连接在震动盘21输出端的料道22，料道22末端设有冲孔加工区域8，冲孔加工区域8底部设有垫板9；
[0027]冲孔模块3包括固定在底板1下端的第一气缸31、连接在第一气缸31输出端的安装板 32、固定在安装板32上的第一电机33、连接在第一电机33输出轴上的第一插针34、第二插针35，垫板9上设有供第一插针34、第二插针35穿过的第一通孔91、第二通孔92；
[0028]转盘出料模块4包括第二电机41、固定在第二电机41输出端的圆转盘42、固定在圆转盘42上的多个伸缩夹具43，伸缩夹具43一端可延伸至冲孔加工区域8一侧；
[0029]按压模块6包括支架61、第一弹簧62、第一支杆63、滑块64、第二支杆65、压杆66，第一弹簧62套设在第一支杆63外侧，压杆66位于冲孔加工区域8正上方；
[0030]推移模块7包括固定在顶板5下端的第二气缸71、连接在第二气缸71输出端的推板
72、固定在推板72上的上推块73、下推块74，上推块73靠向滑块64一端设有第一斜面，滑块 64一端设有与第一斜面相配合的第二斜面，下推块74一端可穿过冲孔加工区域8。
[0031]优选的，为了避免电容器封口胶塞20在冲压过程中发生偏位，造成电容器封口胶塞20 的孔质量得不到保证，压杆66下端设有若干凸齿。
[0032]优选的，伸缩夹具43包括第三气缸431、连接在第三气缸431输出端的安装架432、固定在安装架432上的自动夹433。
[0033]优选的，为了提高伸缩夹具43的防尘效果，圆转盘42上端还设有防尘盖板421。
[0034]优选的，为了使冲孔模块3具有自动复位功能，安装板32下端还连接有T形杆321，T 形杆321外侧套设有第二弹簧322，第二弹簧322位于底板1下侧。
[0035]优选的，冲孔加工区域8一侧还设有对射式光电传感器10，对射式光电传感器10靠向转盘出料模块4一侧设置。
[0036]加工过程如下：
[0037]未加工的电容器封口胶塞20经过震动盘21震动出料，再经过料道22输送至冲孔加工区域8一侧，第二气缸71启动收缩，下推块74逐渐从冲孔加工区域8中抽出，电容器封口胶塞20输送至冲孔加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器封口胶塞的加工设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有震盘进料模块(2)、冲孔模块(3)、转盘出料模块(4)，所述底板(1)上还固定有立柱(11)，所述立柱(11)上固定有顶板(5)，所述顶板(5)上设有按压模块(6)、推移模块(7)；所述震盘进料模块(2)包括震动盘(21)、连接在所述震动盘(21)输出端的料道(22)，所述料道(22)末端设有冲孔加工区域(8)，所述冲孔加工区域(8)底部设有垫板(9)；所述冲孔模块(3)包括固定在所述底板(1)下端的第一气缸(31)、连接在所述第一气缸(31)输出端的安装板(32)、固定在所述安装板(32)上的第一电机(33)、连接在所述第一电机(33)输出轴上的第一插针(34)、第二插针(35)，所述垫板(9)上设有供所述第一插针(34)、第二插针(35)穿过的第一通孔(91)、第二通孔(92)；所述转盘出料模块(4)包括第二电机(41)、固定在所述第二电机(41)输出端的圆转盘(42)、固定在所述圆转盘(42)上的多个伸缩夹具(43)，所述伸缩夹具(43)一端可延伸至所述冲孔加工区域(8)一侧；所述按压模块(6)包括支架(61)、第一弹簧(62)、第一支杆(63)、滑块(64)、第二支杆(65)、压杆(66)，所述第一弹簧(62)套设在所述第一支杆(63)外侧，所述压杆(66)位于所述冲孔加工区域(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中喜，
申请(专利权)人：东莞市创慧电子有限公司，
类型：新型
国别省市：