一种激光打标机定位组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光打标机定位组件，包括传送机构，传送机构的顶部固定安装有支架，支架相对的一侧固定连接有两根连杆，两根连杆相对的一侧固定安装有打标机，支架相对的一侧固定安装有两个气囊，气囊具有弹性，气囊的外壁固定安装有导管，两个支架相对的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有喷头，喷头正对着打标机，通过控制板挤压气囊收缩，气囊内的气体顺着导管进入到喷头内，由于喷头正对着打标机，通过喷头对打标机进行降温，同时由于气囊具有弹性，气囊会恢复初始形状，通过导管向着气囊内部进行补充气体，由于导管内部设置有单向阀，避免了打标机附近高温的气体进入到气囊内，达到了打标机自动降温的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机定位组件


[0001]本技术涉及智慧生产线
，具体为一种激光打标机定位组件。

技术介绍

[0002]智慧生产线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称为输送线或者输送机。智慧生产线中重要组成部分就是激光打标设备，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
[0003]激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标记，工件不会变形和产生内应力，适用于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。
[0004]现有技术的激光打标机无法控制激光打标的位置，因为待打标工件在传送带上无序的运动，且激光发射时间不易控制，以及激光打标机在工作时，打标机会产生极高的温度，由于打标机是长期不断地工作，因此，打标机易因高温而损坏。
[0005]为了确保激光打标机对工件进行精确标记，且在激光打标机工作时，对打标机进行降温处理，避免打标机因为高温而损坏的问题，故而我们提出了一种激光打标机定位组件来解决以上的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述现有技术的激光打标机无法控制激光打标的位置，因为待打标工件在传送带上无序的运动，且激光发射时间不易控制，以及激光打标机在工作时，打标机会产生极高的温度，由于打标机是长期不断地工作，因此，打标机易因高温而损坏的问题，实现以上确保激光打标机对工件进行精确标记，且在激光打标机工作时，对打标机进行降温处理，避免打标机因为高温而损坏的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光打标机定位组件，包括传送机构，所述传送机构的顶部固定安装有支架，所述支架相对的一侧固定连接有两根连杆，两根所述连杆相对的一侧固定安装有打标机，所述连杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有控制板，所述控制板用于控制所述打标机工作，所述控制板的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一侧固定安装与所述支架，两个所述控制板相对的一侧固定安装有测位块。
[0007]进一步的，所述连杆的外壁固定安装有挡板，所述挡板位于所述连杆与所述打标机之间。
[0008]进一步的，所述测位块为圆台状，所述传送机构运动方向与所述测位块直径不断变大的方向。
[0009]进一步的，所述传送机构的顶部滑动连接有电磁板，两个所述电磁板相对的一侧固定安装有弹性杆。
[0010]进一步的，所述支架相对的一侧固定安装有两个气囊，所述气囊具有弹性，所述气囊的外壁固定安装有导管，两个所述支架相对的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底
部固定安装有喷头，所述喷头正对着所述打标机。
[0011]进一步的，所述控制板向着支架运动的过程中能与所述气囊接触并挤压，当所述控制板与所述支架接触时，所述打标机工作。
[0012]进一步的，所述导管的内部设置有单向阀。
[0013]本技术提供了一种激光打标机定位组件。具备以下有益效果：
[0014]1、该激光打标机定位组件，通过给予电磁板通电，两块电磁板在磁力吸引作用下相互靠近，两块电磁板将会把待标记的工件夹持住，随后传送机构带动工件运动，当工件运动到两个测位块中间时，由于测位块为圆台状，传送机构运动方向与测位块直径不断变大的方向，工件将会推着测位块向着两侧移动，测位块将会带动着两个控制板向着支架移动，当两个控制板与气囊接触之后，控制板控制打标机射出激光，对工件进行标志，通过两个测位块对工件进行定位标记的效果，随后，当传送机构带动工件离开两个测位块后，通过弹簧带动控制板复位，通过在连杆上设置挡板，避免滑块移动过多造成控制板与打标机接触，造成打标机损坏的问题。
[0015]2、该激光打标机定位组件，通过控制板挤压气囊收缩，气囊内的气体顺着导管进入到喷头内，由于喷头正对着打标机，通过喷头对打标机进行降温，同时由于气囊具有弹性，气囊会恢复初始形状，通过导管向着气囊内部进行补充气体，由于导管内部设置有单向阀，避免了打标机附近高温的气体进入到气囊内，达到了打标机自动降温的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术打标装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术打标定位机构的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术打标定位机构的侧视图；
[0019]图4为本专利技术测位块传动机构的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术传动机构夹持机构的结构示意图。
[0021]图中：1、传送机构；11、电磁板；12、弹性杆；2、支架；21、连杆；22、打标机；23、滑块；24、挡板；25、控制板；26、弹簧；27、测位块；3、气囊；31、导管；32、支撑杆；33、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]该激光打标机定位组件的实施例如下：
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
图5，一种激光打标机定位组件，包括传送机构1，传送机构1的顶部滑动连接有电磁板11，两个电磁板11相对的一侧固定安装有弹性杆12，传送机构1的顶部固定安装有支架2，支架2相对的一侧固定连接有两根连杆21，两根连杆21相对的一侧固定安装有打标机22，连杆21的外壁滑动连接有滑块23，连杆21的外壁固定安装有挡板24，挡板24位于连杆21与打标机22之间，滑块23的底部固定安装有控制板25，控制板25用于控制打标机
22工作，控制板25的外壁固定安装有弹簧26，弹簧26的另一侧固定安装与支架2，两个控制板25相对的一侧固定安装有测位块27，测位块27为圆台状，传送机构1运动方向与测位块27直径不断变大的方向，支架2相对的一侧固定安装有两个气囊3，控制板25向着支架2运动的过程中能与气囊3接触并挤压，当控制板25与支架2接触时，打标机22工作，气囊3具有弹性，气囊3的外壁固定安装有导管31，导管31的内部设置有单向阀，两个支架2相对的一侧固定安装有支撑杆32，支撑杆32的底部固定安装有喷头33，喷头33正对着打标机22。
[0026]在使用时，通过给予电磁板11通电，两块电磁板11在磁力吸引作用下相互靠近，两块电磁板11将会把待标记的工件夹持住，随后传送机构1带动工件运动，当工件运动到两个测位块27中间时，由于测位块27为圆台状，传送机构1运动方向与测位块27直径不断变大的方向，工件将会推着测位块27向着两侧移动，测位块27将会带动着两个控制板25向着支架2移动，当两个控制板25与气囊3接触之后，控制板25控制打标机22射出激光，对工件进行标志，通过两个测位块27对工件进行定位标记的效果，随后，当传送机构1带动工件离开两个测位块27后，通过弹簧26带动控制板25复位，通过在连杆21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机定位组件，包括传送机构（1），其特征在于：所述传送机构（1）的顶部固定安装有支架（2），所述支架（2）相对的一侧固定连接有两根连杆（21），两根所述连杆（21）相对的一侧固定安装有打标机（22），所述连杆（21）的外壁滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）的底部固定安装有控制板（25），所述控制板（25）用于控制所述打标机（22）工作，所述控制板（25）的外壁固定安装有弹簧（26），所述弹簧（26）的另一侧固定安装与所述支架（2），两个所述控制板（25）相对的一侧固定安装有测位块（27）。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机定位组件，其特征在于：所述连杆（21）的外壁固定安装有挡板（24），所述挡板（24）位于所述连杆（21）与所述打标机（22）之间。3.根据权利要求1所述的一种激光打标机定位组件，其特征在于：所述测位块（27）为圆台状，所述传送机构（1）运动方向与所述测位块（27）直...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志祥，
申请(专利权)人：江苏浦贝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：