一种隔墙墙板生产成形用模具制造技术

技术编号:33746981 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-08 21:47
本实用新型专利技术涉及隔墙墙板生产加工技术领域,尤其涉及一种隔墙墙板生产成形用模具。其技术方案包括:模具壳,模具壳的两侧皆活动安装有支撑板,且支撑板的顶部均布设有凹槽,模具壳内部的底部固定安装有多组成型板,且模具壳的内壁固定安装有多组湿度检测杆。本实用新型专利技术通过设置第一电动推杆与脱模板配合,可以对模具内成型与干化完成后的墙板进行抬升处理,从而实现了对墙板进行自动脱模的功能,提高了模具的实用性,设置有遮挡布与滚轮配合,可以在户外下雨时对模具的顶部进行遮挡,从而避免了模具内的墙板被打湿的情况,同时通过滚轮可以对遮挡布进行卷收作业,便于阳光对墙板进行照射干化,提高了模具的实用性,扩大了适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种隔墙墙板生产成形用模具


[0001]本技术涉及隔墙墙板生产加工
,尤其涉及一种隔墙墙板生产成形用模具。

技术介绍

[0002]隔墙板是指JG/T169

2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(GRC板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(GRG板)、增压加气混凝土条板(ALC板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等,全称是建筑隔墙用轻质条板,作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料,通常上分为GRC轻质隔墙板(玻璃纤维增强水泥)、ALC板(砂加气板)、陶粒板、石膏板,适用于框架、多层、高层建筑、旧房改造等工程,是装配式建筑理想的墙体配套材料,采用GRC轻质隔墙板,能明显减轻建筑物自重(墙板容重450KG/m3左右),节约费用,充分开发有效空间、增加建筑使用面积,是建筑物非承重部位替代粘土砖、水泥砖、加气块的最佳材料,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料,隔墙墙壁在生产时需要进行注塑成型,因此在对隔墙墙壁生产时需要用到成型模具。
[0003]经检索,专利公告号为CN 211074052 U公开了一种可变芯管的隔墙板生产模具。
[0004]现有的隔墙墙板生产成形用模具存在的缺陷是:
[0005]1、现有的隔墙墙板生产成形用模具的结构较为简单,在对隔墙墙壁注塑成型完成后不具备自动脱模的情况,只能通过工作人员手动对成型的墙板进行脱模作业,手动对墙板脱模的效率较低,同时给工作人员手动脱模时易造成墙板边角破损的情况,给生产加工带来较多的麻烦;
[0006]2、同时现有的隔墙墙板生产成形用模具在户外使用时不具备对顶部进行遮挡的功能,当户外发生下雨时对模具内未干化的墙板造成打湿的情况,从而墙板损坏的情况,降低了模具使用时的局限性,此我们提出一种隔墙墙板生产成形用模具来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种隔墙墙板生产成形用模具。
[0008]本技术的技术方案:一种隔墙墙板生产成形用模具,包括模具壳,所述模具壳的两侧皆活动安装有支撑板,且支撑板的顶部均布设有凹槽,所述模具壳内部的底部固定安装有多组成型板,且模具壳的内壁固定安装有多组湿度检测杆,所述模具壳的顶部固定安装有护板,且护板的一侧固定安装有轮架,所述轮架的内部转动安装有滚轮,且滚轮的外部设有遮雨布,所述模具壳的底部固定安装有两组第一电动推杆,且模具壳内部的底部设有两组脱模板,所述模具壳的底部固定安装有支撑架。
[0009]使用本技术方案的一种隔墙墙板生产成形用模具,遮雨布可以对模具在户外作业对顶部进行遮挡,避免了户外下雨时打湿墙板的情况,滚轮通过转动可以对遮雨布进行卷
收,从而便于模具进行使用时,同时通过轮架可以对滚轮进行转动安装,第一电动推杆通过伸展可以对脱模板进行抬升,从而通过第一电动推杆与脱模板配合可以对模具内成型完成后的墙板进行抬升脱模。
[0010]优选的,所述模具壳正面与背面的两侧皆固定安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的输出端固定安装有安装板。第二电动推杆与安装板配合可以对支撑板进行左右移动,从而当模具内生产原料注塑完成后通过第二电动推杆对安装板与支撑板进行移动,便于后期对墙板的脱模作业。
[0011]优选的,所述护板顶部的一侧设有压板,且压板上设有两组压杆。压板与压杆配合可以对遮雨布与模具顶部遮挡时的一端进行压紧固定,从而增加了遮雨布对模具顶部遮挡时的稳定性。
[0012]优选的,所述模具壳的正面固定安装有观察窗,且观察窗的一侧固定安装有显示屏。观察窗便于工作人员对模具内墙板成型的情况进行观察了解,显示屏可以对湿度检测杆检测的数据进行显示,便于工作人员观看了解。
[0013]优选的,所述护板的后侧固定安装有多组水管,且水管上皆固定安装有喷头。水管与外部的水源连接,同时通过喷头可以对模具内成型的墙板表面进行喷水加湿作业,避免了墙板在模具内成型时出现龟裂的情况。
[0014]优选的,所述支撑架上设有多组固定杆,且支撑架上固定安装有多组角板。角板增加了支撑架对模具支撑时的强度,固定杆可以对支撑架的底部进行固定,从而增加了支撑架对模具支撑时底部的稳定性。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0016]通过设置第一电动推杆与脱模板配合,可以对模具内成型与干化完成后的墙板进行抬升处理,从而实现了对墙板进行自动脱模的功能,提高了模具的实用性;
[0017]设置有遮挡布与滚轮配合,可以在户外下雨时对模具的顶部进行遮挡,从而避免了模具内的墙板被打湿的情况,同时通过滚轮可以对遮挡布进行卷收作业,便于阳光对墙板进行照射干化,提高了模具的实用性,扩大了适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观立体主视图;
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术的正面结构示意图;
[0021]图4为本技术的安装板推移结构示意图。
[0022]附图标记:1、支撑架;101、固定杆;102、角板;2、第一电动推杆;3、模具壳;301、护板;302、湿度检测杆;303、成型板;4、第二电动推杆;5、安装板;6、观察窗;7、显示屏;8、压板;801、压杆;9、支撑板;901、凹槽;10、轮架;1001、滚轮;1002、遮雨布;11、水管;1101、喷头;12、脱模板。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1

4所示,本技术提出的一种隔墙墙板生产成形用模具,包括模具壳3,模具壳3的两侧皆活动安装有支撑板9,且支撑板9的顶部均布设有凹槽901,模具壳3内部的底部固定安装有多组成型板303,且模具壳3的内壁固定安装有多组湿度检测杆302,模具壳3的顶部固定安装有护板301,且护板301的一侧固定安装有轮架10,轮架10的内部转动安装有滚轮1001,且滚轮1001的外部设有遮雨布1002,模具壳3的底部固定安装有两组第一电动推杆2,且模具壳3内部的底部设有两组脱模板12,模具壳3的底部固定安装有支撑架1。
[0026]基于实施例1的隔墙墙板生产成形用模具工作原理是:通过支撑板9与凹槽901配合可以对墙板的加强筋杆进行支撑放置,从而便于墙板生产成型时的筋杆安装,提高了模具的实用性,成型板303可以对墙板的加固槽进行成型,增加了墙板后期使用时的强度,湿度检测杆302可以对墙板在模具内成型时的湿度进行检测,从而便于工作人员对墙板注塑成型时的情况进行了解,护板301可以可以对模具的顶部进行保护,遮雨布1002可以对模具在户外作业对顶部进行遮挡,避免了户外下雨时打湿墙板的情况,滚轮1001通过转动可以对遮雨布1002进行卷收,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔墙墙板生产成形用模具,包括模具壳(3),其特征在于:所述模具壳(3)的两侧皆活动安装有支撑板(9),且支撑板(9)的顶部均布设有凹槽(901),所述模具壳(3)内部的底部固定安装有多组成型板(303),且模具壳(3)的内壁固定安装有多组湿度检测杆(302),所述模具壳(3)的顶部固定安装有护板(301),且护板(301)的一侧固定安装有轮架(10),所述轮架(10)的内部转动安装有滚轮(1001),且滚轮(1001)的外部设有遮雨布(1002),所述模具壳(3)的底部固定安装有两组第一电动推杆(2),且模具壳(3)内部的底部设有两组脱模板(12),所述模具壳(3)的底部固定安装有支撑架(1)。2.根据权利要求1所述的一种隔墙墙板生产成形用模具,其特征在于:所述模具壳(3)正面与背面的两侧皆固...

【专利技术属性】
技术研发人员:田付立
申请(专利权)人:济南立博机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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