一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，涉及夹具工装技术领域，包括呈圆柱状设置的底座，在所述底座上方设置有可绕底座轴线转动的工作台，在所述工作台开设有两个对称设置的安装槽，在所述安装槽内转动设置有用于对螺杆泵壳体轴向夹持的第一夹持杆，所述工作台内设置有传动轴，所述传动轴与第一夹持杆通过传动机构连接，通过所述传动轴转动控制第一夹持杆开合，所述工作台上对称设置有两个用于对螺杆泵壳体径向夹持的第二夹持杆，在所述底座上设有用于控制传动轴转动方向的控制机构。本发明专利技术通过转动工作台即可实现第一夹持杆和第二夹持杆的开合，使壳体面向工作人员一端始终处于暴露状态，便于进行加工。便于进行加工。便于进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置


[0001]本专利技术涉及夹具工装
，尤其涉及一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置。

技术介绍

[0002]螺杆泵是利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成，其中包括卧式螺杆泵和立式螺杆泵等多种细分种类。
[0003]在卧式螺杆泵壳体的加工时，需要利用装夹装置将壳体夹持固定，对壳体的外壁进行加工，现有的装夹装置一般是侧向夹持壳体周面和轴向夹持壳体两端，在实际加工时，由于装夹装置本身会遮挡壳体的部分表面，对壳体不同的面进行加工，需要在完成壳体一个面的加工后更换夹具对壳体的其他面进行加工，使壳体的加工面暴露出来，频繁的更换装夹装置费时费力，并且更换夹具后的壳体定位准确性无法保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中多面加工壳体时频繁地更换装夹装置费时费力，并且更换夹具后的壳体定位准确性无法保证的问题，而提出的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，包括呈圆柱状设置的底座（1），在所述底座（1）上方设置有可绕底座（1）轴线转动的工作台（2），其特征在于，在所述工作台（2）开设有两个对称设置的安装槽，在所述安装槽内转动设置有用于对螺杆泵壳体轴向夹持的第一夹持杆（3），所述工作台（2）内设置有传动轴（4），所述传动轴（4）与第一夹持杆（3）通过传动机构连接，通过所述传动轴（4）转动控制第一夹持杆（3）开合，所述工作台（2）上对称设置有两个用于对螺杆泵壳体径向夹持的第二夹持杆（5），在所述底座（1）上设有用于控制传动轴（4）转动方向的控制机构和用于控制第二夹持杆（5）开合的导向机构。2.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述第一夹持杆（3）包括转动杆（8），所述转动杆（8）端部螺纹连接有抵压杆（6），两个所述抵压杆（6）相向的一端转动设置有抵压块（7），所述抵压块（7）与抵压杆（6）之间设置有阻尼。3.根据权利要求2所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，两个所述抵压块（7）呈锥形设置，且所述抵压块（7）的尖端相向设置。4.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述传动机构包括固定设置于传动轴（4）两端的第一锥齿轮，所述转动杆（8）转轴上固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮一一对应设置且相互啮合，两个所述第二锥齿轮设置在同一侧。5.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述第二夹持杆（5）包括滑杆（9），其中一个所述滑杆（9）上固定设置有一个夹持板（10）、其中另一个所述滑杆（9）顶端固定设置有两个夹持板（10）。6.根据权利要求5所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述夹持板（10）呈“...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少堂，黄克印，唐鸣骏，亓强，徐鹏超，姚欣薇，
申请(专利权)人：大晃机械青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：